油烟在线监测仪的制作方法

1.本实用新型涉及油烟监测技术领域，具体为油烟在线监测仪。


背景技术：

2.油烟监测仪能够对餐厨排烟管道的油烟浓度、颗粒物浓度、非甲烷总烃(nmhc)浓度进行24小时不间断测量，油烟监测仪通过采样头采集气体，预处理后进行气体成分分析，采集风机电流判断风机状态开关，采集净化器电流判断净化器开关状态，并将油烟浓度、颗粒物浓度、非甲烷总烃浓度数据上传监控中心，目前，油烟是餐饮行业中产生最多的污染之一，油烟中主要有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等，具有一定的致癌性和污染性，在排放时需要对其进行监测，因此，需要使用现有的油烟监测仪对餐饮行业排放的油烟进行实时监测。
3.经检索，申请号为201821911886.5，名称为一种油烟在线监测仪的实用新型，包括箱板、监测仪主体和油烟监测头，所述监测仪主体的一侧铰接有箱板，所述监测仪主体外侧的一端设有油烟监测头，且油烟监测头通过上壳体和下壳体卡合而成，所述下壳体内部的两端分别设有探测口和固定槽，且探测口和固定槽之间下壳体的内部卡接有烟尘过滤器，所述上壳体的内部安装有油烟浓度探测器，且油烟浓度探测器的另一端延伸至烟尘过滤器的内部并安装有集电座，所述集电座的一端安装有电荷收集网，通过研究分析发现，虽然具有延长油烟浓度探测器的使用寿命，降低维护成本的优点，但是，在一定程度上还存在缺点，如：
4.在通过烟尘过滤器对油烟中较大颗粒进行过滤过程中，当内部的油烟探测器对油烟进行接触监测时，油烟中的油污会在接触到油烟探测器并附着在其表面，由于油烟探测器安装槽油烟管道内部，人员无法及时了解油烟探测器的实际情况，因此长时间的使用油烟探测器对油烟进行监测，有可能导致油烟探测器表面附着一层油污，使得油烟探测器对油烟的监测造成影响，从而造成油烟探测器监测结果出现误差；
5.在安装油烟监测仪时，通常会将油烟监测仪安装靠近油烟管道的墙面，因此油烟监测仪安装高度会较高，因此当人员对油烟监测仪进行检修以及调整时，需要人员通过爬梯到达油烟监测仪安装位置进行检修以及调整，因此人员在使用梯子进行爬上爬下的过程中存在着很大的安全隐患。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供油烟在线监测仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型提供如下技术方案：油烟在线监测仪，包括油烟监测控制柜；所述油烟监测控制柜的反面设有安装板，油烟监测控制柜的一侧通过导线连接有安装外壳，所述安装外壳的一端表面设有防护外壳，安装外壳的一端设有安装底座；
8.所述安装底座的底端设有安装块，安装块的表面位于安装外壳的下方设有微动开
关，所述安装块的表面与安装外壳之间设有弹簧，安装块和安装外壳之间通过弹簧固定连接，所述油烟监测控制柜的顶端设有警报器；
9.所述安装板的顶端设有电机，电机的输出端位于安装板的正面安装有螺纹杆，所述安装板的正面位于螺纹杆的一侧设有限制杆，油烟监测控制柜的反面位于螺纹杆和限制杆对应位置设有固定块。
10.优选的，所述安装底座的正面中央位置设有连接块，安装外壳的一端与连接块之间转动连接。
11.优选的，所述安装外壳的一端中央位置设有油烟监测探头，防护外壳的表面位于油烟监测探头上方设有过滤网。
12.优选的，所述防护外壳的一端设有固定凸块，固定凸块的表面设有定位凸块。
13.优选的，所述安装外壳的一端位于固定凸块的对应位置设有固定槽，固定槽的内部位于定位凸块的对应位置设有定位槽。
14.优选的，所述防护外壳的一端位于油烟监测探头的表面设有延伸块，延伸块的中央位置设有橡胶环，橡胶环内部紧贴在油烟监测探头的表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型采用了安装块、微动开关和弹簧以及警报器结构，实现对油烟监测探头进行及时清理，当油烟监测探头在使用过程中表面附着一层厚厚的油污时，附着的油污通过自身的重量将油烟监测探头向下压，使得安装外壳对安装块表面的微动开关进行挤压接触，使得微动开关表面的定触点与动触点相互接触，使得油烟监测控制柜内部控制警报器的电路形成闭合回路，从而控制警报器进行声光报警，从而提醒人员对油烟监测探头进行清理，因此避免油烟监测探头表面附着油污导致监测结果出错。
17.2、本实用新型采用了安装板、电机和螺纹杆以及限制杆结构，实现对油烟监测控制柜进行上下移动，通过电机带动输出端的螺纹杆进行转动，使得油烟监测控制柜通过反面的固定块在螺纹杆表面进行上下移动，同时限制杆对油烟监测控制柜的上下移动进行限制，因此人员在对油烟监测控制柜进行检修和调整时，避免需要人员使用梯子进行爬上爬下进行检修，从而保证路人员的安全。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的侧视图；
20.图3为本实用新型的侧剖图；
21.图4为本实用新型的图3中防护外壳的局剖图；
22.图5为本实用新型的图4中a的放大示意图。
23.图中：1、油烟监测控制柜；101、固定块；102、警报器；2、安装板；201、电机；202、螺纹杆；203、限制杆；3、安装底座；301、连接块；302、安装块；303、微动开关；304、弹簧；4、安装外壳；401、油烟监测探头；402、固定槽；403、定位槽；5、防护外壳；501、过滤网；502、固定凸块；503、定位凸块；504、延伸块；505、橡胶环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。
28.实施例一：
29.本技术提供的油烟在线监测仪，包括油烟监测控制柜1；油烟监测控制柜1的反面设有安装板2，油烟监测控制柜1的一侧通过导线连接有安装外壳4，安装外壳4的一端表面设有防护外壳5，安装外壳4的一端设有安装底座3；
30.安装底座3的底端设有安装块302，安装块302的表面位于安装外壳4的下方设有微动开关303，安装块302的表面与安装外壳4之间设有弹簧304，安装块302和安装外壳4之间通过弹簧304固定连接，油烟监测控制柜1的顶端设有警报器102，微动开关303是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，是外机械力通过传动元件作用于动作簧片上，使其末端的定触点与动触点快速接通或断开的开关；
31.具体的，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用时，当位于油烟管道内部的油烟监测探头401使用一段时间后，其表面会在监测油烟内部成分时会附着一层厚厚的油污，由于油污堆积到移动程度时，会使得油烟监测探头401变重，进而使得安装外壳4在油烟监测探头401变重的情况下围绕连接块301向下转动，同时安装外壳4在向下转动到一定角度时，安装外壳4底端会对安装块302表面的微动开关303造成接触挤压，使得微动开关303表面的动触点与定触点相互接触连接，同时位于油烟监测控制柜1内部控制警报器102的控制电路形成闭合回路，接着警报器102发出声光报警，从而提醒人员进行清理油烟监测探头401表面的油污，因此避免油烟监测探头401表面附着油污导致监测结果出错，当人员将油烟监测探头401表面的油污清理完成后，在安装块302与安装外壳4之间的弹簧304会将安装外壳4推回原来的位置。
32.进一步，安装底座3的正面中央位置设有连接块301，安装外壳4的一端与连接块301之间转动连接；
33.具体的，如图1所示，在人员对油烟监测探头401进行表面油污清理时，人员首先将安装底座3从油烟管道内部取出，接着将通过转动连接的安装外壳4抬起，使得安装外壳4远
离微动开关303。
34.进一步，安装外壳4的一端中央位置设有油烟监测探头401，防护外壳5的表面位于油烟监测探头401上方设有过滤网501；防护外壳5的一端设有固定凸块502，固定凸块502的表面设有定位凸块503；安装外壳4的一端位于固定凸块502的对应位置设有固定槽402，固定槽402的内部位于定位凸块503的对应位置设有定位槽403；防护外壳5的一端位于油烟监测探头401的表面设有延伸块504，延伸块504的中央位置设有橡胶环505，橡胶环505内部紧贴在油烟监测探头401的表面；
35.具体的，如图4和图5所示，在对油烟监测探头401表面进行清理时，人员通过将防护外壳5从安装外壳4一端取下，在取下防护外壳5时，与油烟监测探头401表面紧贴的橡胶环505在跟随防护外壳5取出的过程中，橡胶环505会对油烟监测探头401表面的油污进行刮抹，使得人员清理油烟监测探头401表面的油污更加方便，接着人员将过滤网501从防护外壳5表面取下，并对防护外壳5内部的油污进行清理，随后将清理完的防护外壳5从新套在油烟监测探头401的表面，并通过固定凸块502插入固定槽402，同时通过定位槽403对定位凸块503进行固定。
36.与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述在安装油烟监测仪时，通常会将油烟监测仪安装靠近油烟管道的墙面，因此油烟监测仪安装高度会较高，因此当人员对油烟监测仪进行检修以及调整时，需要人员通过爬梯到达油烟监测仪安装位置进行检修以及调整，因此人员在使用梯子进行爬上爬下的过程中存在着很大的安全隐患的问题，本技术公开了油烟在线监测仪，安装板2的顶端设有电机201，电机201的输出端位于安装板2的正面安装有螺纹杆202，安装板2的正面位于螺纹杆202的一侧设有限制杆203，油烟监测控制柜1的反面位于螺纹杆202和限制杆203对应位置设有固定块101；
37.具体的，如图1和图2所示，当需要对油烟监测控制柜1进行检修以及参数调整时，通过电机201带动输出端的螺纹杆202进行转动，使得通过螺纹结构套在螺纹杆202表面的固定块101进行上下移动，通水带动固定块101正面的油烟监测控制柜1进行上下移动，同时在固定块101进行上下移动的过程中，位于螺纹杆202一侧的限制杆203对固定块101的移动进行限制，因此人员在对油烟监测控制柜1进行检修和调整时，避免需要人员使用梯子进行爬上爬下进行检修，从而保证路人员的安全。
38.工作原理：使用时，当附着在油烟监测探头401表面的油污过多导致安装外壳4围绕连接块301向下转动时，安装外壳4转动到一定角度会对安装块302表面的微动开关303接触并挤压，使得微动开关303表面的定触点与动触点相互接触，使得油烟监测控制柜1内部控制警报器102工作的控制电路闭合成回路，使得警报器102发出声光报警，从而提醒人员需要对油烟监测探头401表面进行油污清理，因此避免油烟监测探头401监测结果出现错误，同时当人员需要对油烟监测控制柜1进行检修以及对相关参数进行调整时，通过电机201带动输出端螺纹杆202转动，使得位于螺纹杆202与限制杆203表面的固定块101带动油烟监测控制柜1进行上下移动，从而避免人员需要使用梯子进行爬上爬下对油烟监测控制柜1进行检修。
39.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范
围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。