适用多瓣开槽的碳换向器耐压检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种耐压检测装置，特别是涉及适用多瓣开槽的碳换向器耐压检测装置，属于耐压检测装置技术领域。


背景技术：

2.成品碳换向器在出厂前需进行安全耐压和漏电流测试检测，用于检测碳换向器是否能承受600v电压的瞬间击穿，检测花瓣与花瓣中间的槽内是否附着灰尘或异物，检测开槽是否到位，槽内是否导通，检测换向器内孔是否有破损，检测导电碳片是否与铜爪贴合等。
3.由于是多瓣开槽，所以需检测花瓣与花瓣之间的耐压检测，每片花瓣内孔壁与中心轴的耐压检测，为了能够快速进行检测，为了杜绝不良品的流出，需要设计一台换向器耐压测试检测装置。
4.耐压测试检测装置通常是将连接耐压测试仪的探针与被测换向器带电部分接触，并施加一定的高电压，在持续一段规定的时间，而现有技术中的碳换向器耐压检测装置操作复杂，效率比较低，而且不够稳定精准，为此设计一种适用多瓣开槽的碳换向器耐压检测装置来优化上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是为了提供适用多瓣开槽的碳换向器耐压检测装置，直线往复运动滑台运动稳定，位置定位准确，带动检测机构向下稳定运行，运动到位后，外圈探针与铜爪接触，内圈探针与导电碳片接触，可先检测每只探针是否接触产品，检测整套电路是否导通，再检测内孔定位柱与产品内孔高压击穿测试，最后检测花瓣与花瓣之间的槽是否割通，槽内是否有灰尘与异物，该检测装置可加装在产品加工生产的流水线上，使用方便、检测稳定、检测精度高，可快速检测，单个检测周期时间短、效率高。
6.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.适用多瓣开槽的碳换向器耐压检测装置，包括底座，所述底座顶部的一端安装有滑台机构，并位于滑台机构的输出端安装有可在底座顶部处滑动的检测机构固定块，所述检测机构固定块远离滑台机构的一端安装有检测机构，所述检测机构远离滑台机构的一端设有碳换向器胶木固定座，且碳换向器胶木固定座的内侧夹持有碳换向器。
8.优选的，所述检测机构包括安装上底座、支柱、内定位、安装下底座、内孔定位柱固定用卡簧、内圈探针和外圈探针，所述检测机构固定块远离滑台机构的一端安装有安装上底座，所述安装上底座的外边部处安装有支柱，所述支柱.的另一端安装有安装下底座。
9.优选的，所述安装下底座的内中部贯穿设有内定位柱，所述安装下底座靠近内定位柱处贯穿设有八组内圈探针，所述安装下底座上位于内圈探针的外侧贯穿设有八组外圈探针，所述内定位柱与安装下底座之间设有内孔定位柱固定用卡簧。
10.优选的，所述碳换向器上设有八组检测花瓣，并沿逆时针分1-8组。
11.优选的，所述内圈探针包括c、e、g、j、l、n、r、t内探针；
12.所述外圈探针包括d、f、h、k、m、p、s、u外探针；
13.并分c和d一组、e和f一组、g和h一组、j和k一组、l和m一组、n和 p一组、r和s一组以及t和u一组。
14.优选的，所述c内探针电性连接继电器cr06第一常闭点的一端和继电器 cr06第一常开点的一端，d外探针电性连接继电器cr06的第二常开点的一端， e内探针电性连接cr06的第二常闭点的一端和cr06第二常开点的另一端，f外探针电性连接继电器cr06的第三常开点的一端，g内探针电性连接继电器cr06 的第三常闭点的一端和第三常闭点的另一端，h外探针电性连接继电器cr06a的第一常开点的一端，j内探针电性连接继电器cr06a的第一常闭点的一端和第一常开点的另一端，k外探针电性连接继电器cr06a的第二常开点的一端，l内探针电性连接继电器cr06a的第二常开点的另一端和第二常闭点的一端，m外探针电性连接继电器cr06a第三常开点的一端，n内探针电性连接继电器cr06a第三常闭点的一端和第三常开点的另一端，p外探针电性连接继电器cr06b的第一常开点的一端，r内探针电性连接继电器cr06b的第一常闭点的一端和第一常开点的另一端，s外探针电性连接继电器cr06b第二常开点的一端，t内探针电性连接继电器cr06b第二常闭点的一端和第二常开点的另一端，u外探针电性连接继电器cr06b的第三常开点的一端。
15.优选的，继电器cr06b的第三常开点的另一端电性连接继电器cr07线圈的一端，继电器cr07线圈的另一端电性连接24v电源，继电器cr06的第一常闭点的另一端、第二常闭点的另一端、第三常闭点的另一端以及继电器cr06a第一常闭点的另一端皆电性连接继电器cr04的第一常开点的一端以及继电器cr03 的第一常开点的一端，继电器cr06a的第二常闭点的另一端、第三常闭点的另一端、继电器cr06b的第一常闭点的另一端、第二常闭点的另一端皆电性连接继电器cr05的第一常开点的一端。
16.优选的，继电器cr05第一常开点的另一端电性连接继电器cr03第一常开点的另一端以及耐压测试仪的low接线端，耐压测试仪的hi接线端电性连接继电器cr03的第二常开点的一端和继电器cr04第一常开点的另一端，继电器cr03 的第二常开点的另一端电性连接内定位柱的a接线端，继电器cr06的第一常开点的另一端电性连接内定位柱的b接线端，内定位柱的a接线端电性连接继电器cr05的第一常闭点的一端。
17.优选的，继电器cr06、cr06a、cr06b的线圈并联，且继电器cr06、cr06a、 cr06b的线圈一端电性连接继电器cr03的第一常闭点的一端，继电器cr03的第一常闭点的另一端电性连接继电器cr04的第一常闭点的一端，继电器cr04的第一常闭点的另一端电性连接继电器cr05的第二常闭点的一端，且继电器cr05 第二常闭点的另一端电性连接24v电源，继电器cr06、cr06a、cr06b的线圈另一端电性连接plc输出端的y11f接线端。
18.优选的，继电器cr03、cr04、cr05线圈的一端电性连接并电性连接继电器 cr06的第四常闭点的一端，继电器cr06的第四常闭点的另一端电性连接继电器 cr06a的第四常闭点的一端，继电器cr06a的第四常闭点的另一端电性连接继电器cr06b的第三常闭点的一端，继电器cr06b的第三常闭点的另一端电性连接24v电源，继电器cr03、cr04、cr05的另一端分别电性连接plc的y11c、y11d 和y11e接线端。
19.本实用新型的有益技术效果：
20.本实用新型提供的适用多瓣开槽的碳换向器耐压检测装置，直线往复运动滑台运
动稳定，位置定位准确，带动检测机构向下稳定运行，运动到位后，外圈探针与铜爪接触，内圈探针与导电碳片接触，可先检测每只探针是否接触产品，检测整套电路是否导通，再检测内孔定位柱与产品内孔高压击穿测试，最后检测花瓣与花瓣之间的槽是否割通，槽内是否有灰尘与异物，该检测装置可加装在产品加工生产的流水线上，使用方便、检测稳定、检测精度高，可快速检测，单个检测周期时间短、效率高。
附图说明
21.图1为按照本实用新型的适用多瓣开槽的碳换向器耐压检测装置的一优选实施例的装置整体立体结构图；
22.图2为按照本实用新型的适用多瓣开槽的碳换向器耐压检测装置的一优选实施例的检测机构侧剖视图；
23.图3为按照本实用新型的适用多瓣开槽的碳换向器耐压检测装置的一优选实施例的电路图。
24.图中：1-滑台机构，2-检测机构，3-检测机构固定块，4-碳换向器胶木固定座，5-碳换向器，6-底座，2.1-安装上底座，2.2-支柱，2.3-内孔定位柱， 2.5-安装下底座，2.6-内孔定位柱固定用卡簧，2.7-内圈探针，2.8-外圈探针。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.如图1-图3所示，本实施例提供的适用多瓣开槽的碳换向器耐压检测装置，包括底座6，底座6顶部的一端安装有滑台机构1，并位于滑台机构1的输出端安装有可在底座6顶部处滑动的检测机构固定块3，检测机构固定块3远离滑台机构1的一端安装有检测机构2，检测机构2远离滑台机构1的一端设有碳换向器胶木固定座4，且碳换向器胶木固定座4的内侧夹持有碳换向器5。
27.在本实施例中，检测机构2包括安装上底座2.1、支柱2.2、内定位柱2.3、安装下底座2.5、内孔定位柱固定用卡簧2.6、内圈探针2.7和外圈探针2.8，检测机构固定块3远离滑台机构1的一端安装有安装上底座2.1，安装上底座 2.1的外边部处安装有支柱2.2，支柱2.2的另一端安装有安装下底座2.5。
28.在本实施例中，安装下底座2.5的内中部贯穿设有内定位柱2.3，安装下底座2.5靠近内定位柱2.3处贯穿设有八组内圈探针2.7，安装下底座2.5上位于内圈探针2.7的外侧贯穿设有八组外圈探针2.8，内定位柱2.3与安装下底座 2.5之间设有内孔定位柱固定用卡簧2.6。
29.在本实施例中，碳换向器5上设有八组检测花瓣，并沿逆时针分1-8组。
30.在本实施例中，内圈探针2.7包括c、e、g、j、l、n、r、t内探针；
31.外圈探针2.8包括d、f、h、k、m、p、s、u外探针；
32.并分c和d一组、e和f一组、g和h一组、j和k一组、l和m一组、n和 p一组、r和s一组以及t和u一组。
33.在本实施例中，c内探针电性连接继电器cr06第一常闭点的一端和继电器 cr06第
一常开点的一端，d外探针电性连接继电器cr06的第二常开点的一端， e内探针电性连接cr06的第二常闭点的一端和cr06第二常开点的另一端，f外探针电性连接继电器cr06的第三常开点的一端，g内探针电性连接继电器cr06 的第三常闭点的一端和第三常闭点的另一端，h外探针电性连接继电器cr06a的第一常开点的一端，j内探针电性连接继电器cr06a的第一常闭点的一端和第一常开点的另一端，k外探针电性连接继电器cr06a的第二常开点的一端，l内探针电性连接继电器cr06a的第二常开点的另一端和第二常闭点的一端，m外探针电性连接继电器cr06a第三常开点的一端，n内探针电性连接继电器cr06a第三常闭点的一端和第三常开点的另一端，p外探针电性连接继电器cr06b的第一常开点的一端，r内探针电性连接继电器cr06b的第一常闭点的一端和第一常开点的另一端，s外探针电性连接继电器cr06b第二常开点的一端，t内探针电性连接继电器cr06b第二常闭点的一端和第二常开点的另一端，u外探针电性连接继电器cr06b的第三常开点的一端。
34.在本实施例中，继电器cr06b的第三常开点的另一端电性连接继电器cr07 线圈的一端，继电器cr07线圈的另一端电性连接24v电源，继电器cr06的第一常闭点的另一端、第二常闭点的另一端、第三常闭点的另一端以及继电器 cr06a第一常闭点的另一端皆电性连接继电器cr04的第一常开点的一端以及继电器cr03的第一常开点的一端，继电器cr06a的第二常闭点的另一端、第三常闭点的另一端、继电器cr06b的第一常闭点的另一端、第二常闭点的另一端皆电性连接继电器cr05的第一常开点的一端。
35.在本实施例中，继电器cr05第一常开点的另一端电性连接继电器cr03第一常开点的另一端以及耐压测试仪的low接线端，耐压测试仪的hi接线端电性连接继电器cr03的第二常开点的一端和继电器cr04第一常开点的另一端，继电器cr03的第二常开点的另一端电性连接内定位柱2.3的a接线端，继电器cr06 的第一常开点的另一端电性连接内定位柱2.3的b接线端，内定位柱2.3的a 接线端电性连接继电器cr05的第一常闭点的一端。
36.在本实施例中，继电器cr06、cr06a、cr06b的线圈并联，且继电器cr06、 cr06a、cr06b的线圈一端电性连接继电器cr03的第一常闭点的一端，继电器 cr03的第一常闭点的另一端电性连接继电器cr04的第一常闭点的一端，继电器 cr04的第一常闭点的另一端电性连接继电器cr05的第二常闭点的一端，且继电器cr05第二常闭点的另一端电性连接24v电源，继电器cr06、cr06a、cr06b 的线圈另一端电性连接plc输出端的y11f接线端。
37.在本实施例中，继电器cr03、cr04、cr05线圈的一端电性连接并电性连接继电器cr06的第四常闭点的一端，继电器cr06的第四常闭点的另一端电性连接继电器cr06a的第四常闭点的一端，继电器cr06a的第四常闭点的另一端电性连接继电器cr06b的第三常闭点的一端，继电器cr06b的第三常闭点的另一端电性连接24v电源，继电器cr03、cr04、cr05的另一端分别电性连接plc的 y11c、y11d和y11e接线端。
38.首先，通过松下plc控制其输出端子y11f导通，则继电器cr06,cr06a,cr06b 得电，则cr06,cr06a,cr06b继电器上所有的常开触点闭合，常闭触点断开，此时构成回路，若回路正常，则cr07继电器得电，其常开触点闭合，plc输入端子x106得电，此时说明：1.所有探针与碳换向器接触良好，电路导通正常；2. 碳换向器内部导电碳片与铜爪接触良好。
39.其次，通过plc控制其输出端子y11f断开，则继电器cr06,cr06a,cr06b 失电，其所有继电器常闭触点断开复位。
40.再通过plc控制器其输出端子y11c和y11e导通，则其控制的cr03和cr05 继电器得
电，其所有的常开触点闭合，若给耐压测试仪输入启动信号(y18c), 则耐压检测仪从hi端子瞬时输出600v高电压，通关导线连接到内孔定位柱上，若耐压检测仪经过一段时间后，碳换向器上接触的探针未有电压输送给耐压测试仪low端子，则说明碳换向器内孔无击穿现象,绝缘性良好。若内孔有击穿现象，则电压会经过与碳换向器上某片花瓣接触的探针通过导线回到耐压测试仪 low端子，则说明碳换向器内孔有破损，或内孔有异物。
41.最后，通过plc控制其输出端子y11c断开，则继电器cr03失电，其所有继电器常闭触点断开复位。再通过plc控制器其输出端子y11d和y11e导通，则其控制的cr03和cr04继电器得电，其所有的常开触点闭合，若给耐压测试仪输入启动信号(y18c),则耐压测试仪从hi端子瞬时输出600v高电压，通关导线连接到与花瓣1，花瓣3，花瓣5，花瓣7接触的探针上，若耐压检测仪经过一段时间后，与花瓣2，花瓣4，花瓣6，花瓣8接触的探针未有电压输送给耐压测试仪low端子，则说明碳换向器各花瓣之间绝缘性良好，开槽到位，槽内无异物或灰尘。
42.然后，通过plc控制其输出端子y11d和y11e断开，则继电器cr03和cr04 失电，其所有继电器常闭触点断开复位到检测前状态，完成一个检测周期。
43.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。