一种水汽分离的前端预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备领域，尤其涉及一种水汽分离的前端预处理设备。


背景技术：

2.随着现代社会的发展，工业生产制造的水平也在不断提高，而在工业的日常生产过程中，均会产生一定的废气，像涂装、包装印刷、石油化工、化学品制造、医药化工等，其生产的过程中均会产生废气，而废气的排放会影响人们的身体健康和周围环境，因此都会使用净化装置对异味进行治理，使其无害化排放。
3.而现有的净化装置在使用时，一般都是直接将产生的废气输送至装置的内部，随后对有害的气体进行吸附，而在长时间的使用，由于废弃中会存在其他颗粒等杂物，因此会增加净化装置的负载，增加净化装置内相关部件的维护和维修，导致净化装置的使用寿命减少。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水汽分离的前端预处理设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水汽分离的前端预处理设备，包括下筒体，所述下筒体的顶部设置有上筒体，所述上筒体的底面压在上筒体的顶面，所述上筒体的顶面固定连接有出气管，所述下筒体一侧的底部固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接在螺旋管的一端，所述螺旋管的外侧固定连接在下筒体的内壁，所述螺旋管的另一端固定连接在分离筒外侧的一侧中部，所述分离筒外侧顶部的一侧固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接在下筒体内壁的顶部一侧，所述分离筒的底部固定连接有出料管，所述出料管的中部外侧固定连接在下筒体底部的中部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述分离筒外侧的一侧中部设置有进料口，所述螺旋管的另一端外侧固定连接在所述进料口的内壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述下筒体的外侧顶部固定连接有下固定环，所述上筒体外侧的底部固定连接有上固定环，所述下固定环的顶面与所述上固定环的底面接触，所述下固定环与所述上固定环的中部分别螺纹连接在螺栓的中上部和中下部，所述螺栓的底部螺纹连接有螺母。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述下筒体的顶面设置有固定槽，所述固定槽的内壁设置有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧与所述固定槽的内壁贴合，所述橡胶圈的顶面固定连接在上筒体底面的中部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述上筒体内壁的中部固定连接有过滤板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述上固定环与所述下固定环的中部均设置有若干个螺纹孔，若干个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺栓，若干个所述螺栓的底部均螺纹连接有螺母。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.进料管、螺旋管、分离筒、出料管之间相互连通。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述下筒体的底面固定连接有支腿。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过进料管可使原料经过螺旋管进入分离筒，使原料在分离筒旋转，利用离心力将水汽分离，使水从分离筒流向出料管，使水汽从出气管排出，以此达到水汽分离的目的，减轻净化装置的负担。
22.2、本实用新型中，通过取下螺栓，可使上筒体与下筒体分开，从而可对装置的内部进行维护，当维护结束安装上筒体时，通过螺栓可起到辅助定位的效果，便于将上筒体安装在下筒体上，便于后期对装置进行维护。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种水汽分离的前端预处理设备的正面剖视图；
24.图2为本实用新型提出的一种水汽分离的前端预处理设备的结构示意图；
25.图3为本实用新型提出的一种水汽分离的前端预处理设备的螺旋管结构示意图；
26.图4为图1中的a处放大图。
27.图例说明：
28.1、下筒体；2、上筒体；3、出气管；4、进料管；5、螺旋管；6、分离筒；7、进料口；8、支杆；9、过滤板；10、出料管；11、下固定环；12、螺栓；13、上固定环；14、螺母；15、固定槽；16、橡胶圈；17、支腿。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水汽分离的前端预处理设备，包括下筒体1，下筒体1的顶部设置有上筒体2，上筒体2的顶面固定连接有出气管3，下筒体1一侧的底部固定连接有进料管4，进料管4的一端固定连接在螺旋管5的一端，螺旋管5的外侧固定连接在下筒体1的内壁，螺旋管5的另一端固定连接在分离筒6外侧的一侧中部，分离筒6外侧顶部的一侧固定连接有支杆8，支杆8的一端固定连接在下筒体1内壁的顶部一侧，分离筒6的底部固定连接有出料管10，出料管10的中部外侧固定连接在下筒体1底部的中部，工作时，通过进，进料管4可将需要预处理的原料输送至螺旋管5，通过螺旋管5可使原料进入分离筒6并且使其在分离筒6内沿着分离筒6的内壁旋转，利用离心力可使原料进行水汽分离，由于分离筒6设置为料斗形，因此可使水汽分离后的液体从分离筒6的底部进入出料管10内，通过出料管10可使气排出装置的外部，而气体会上升，最后从上筒体2顶部的出气
管3排出，从而达到原料进行水汽分离的目的，通过将原料进行水汽分离，可使净化设备的内部减少液体的进入量，从而可使净化设备的工作效率提高，并且也使净化设备的维护清理次数减少，延长净化设备的使用寿命。
31.分离筒6外侧的一侧中部设置有进料口7，螺旋管5的另一端外侧固定连接在进料口7的内壁，下筒体1的外侧顶部固定连接有下固定环11，上筒体2外侧的底部固定连接有上固定环13，下固定环11的顶面与上固定环13的底面接触，下固定环11与上固定环13的中部分别螺纹连接在螺栓12的中上部和中下部，螺栓12的底部螺纹连接有螺母14，下筒体1的顶面设置有固定槽15，固定槽15的内壁设置有橡胶圈16，橡胶圈16的顶面固定连接在上筒体2底面的中部，上筒体2内壁的中部固定连接有过滤板9，上固定环13与下固定环11的中部均设置有若干个螺纹孔，若干个螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺栓12，若干个螺栓12的底部均螺纹连接有螺母14，进料管4、螺旋管5、分离筒6、出料管10之间相互连通，下筒体1的底面固定连接有支腿17，并且在分离筒6的正上方设置有过滤板9，因此可将原料中的水蒸气进行吸附，并且通过旋转螺栓12和螺母14可将上筒体2与下筒体1分开，此时可对本设备的内部进行清理，当清理结束后，通过若干个螺栓12的配合，可使在安装上筒体2时，对上筒体2进行辅助定位的作用，使上筒体2与下筒体1的中轴线在同一直线上，便于对上筒体2进行安装，便于后期对本设备的清理和维护，并且通过将橡胶圈16卡进固定槽15的内部，可使装置的内部形成密封的状态，避免在本设备的工作过程中，内部的气体外泄。
32.工作原理：工作时，通过进，进料管4可将需要预处理的原料输送至螺旋管5，通过螺旋管5可使原料进入分离筒6并且使其在分离筒6内沿着分离筒6的内壁旋转，利用离心力可使原料进行水汽分离，由于分离筒6设置为料斗形，因此可使水汽分离后的液体从分离筒6的底部进入出料管10内，通过出料管10可使气排出装置的外部，而气体会上升，最后从上筒体2顶部的出气管3排出，从而达到原料进行水汽分离的目的，通过将原料进行水汽分离，可使净化设备的内部减少液体的进入量，从而可使净化设备的工作效率提高，并且也使净化设备的维护清理次数减少，延长净化设备的使用寿命。并且在分离筒6的正上方设置有过滤板9，因此可将原料中的水蒸气进行吸附，并且通过旋转螺栓12和螺母14可将上筒体2与下筒体1分开，此时可对本设备的内部进行清理，当清理结束后，通过若干个螺栓12的配合，可使在安装上筒体2时，对上筒体2进行辅助定位的作用，使上筒体2与下筒体1的中轴线在同一直线上，便于对上筒体2进行安装，便于后期对本设备的清理和维护，并且通过将橡胶圈16卡进固定槽15的内部，可使装置的内部形成密封的状态，避免在本设备的工作过程中，内部的气体外泄。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。