一种生产塑胶跑道用的物料提升设备的制作方法

1.本实用新型涉及物料提升设备技术领域，特别涉及一种生产塑胶跑道用的物料提升设备。


背景技术：

2.塑胶跑道是由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料等材料制成，塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率，并且具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力，是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
3.现有技术中，在对塑胶跑道生产加工时，通常会使用到物料提升设备，利用物料提升设备把生产塑胶跑道的原材料物料提升输送至塑胶跑道生产设备中，以便于后续的生产加工，但是，现有的一些生产塑胶跑道用的物料提升设备在使用时，大多是采用敞口式的输送方式对物料进行提升输送，在对物料进行提升输送过程中，由于物料中会携带一些粉末状物料，会造成粉末扩散在工作环境中，造成空气质量变差，还造成粉末状物料的浪费，而且把物料提升至高处时，不能够控制物料在高处匀速匀量的排出并进入塑胶跑道生产设备中，不利于后续塑胶跑道的生产加工。
4.因此，需要设计一种能够对物料进行封闭式提升输送，并可对物料中的粉末进行收集，而且能够控制提升至高处的物料匀速匀量排出的生产塑胶跑道用的物料提升设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种生产塑胶跑道用的物料提升设备，具有能够对物料进行封闭式提升输送，并可对物料中的粉末进行收集，改善工作环境，避免粉末物料浪费，而且能够控制提升至高处的物料匀速匀量排出的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生产塑胶跑道用的物料提升设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定安装有同一个物料提升箱，所述物料提升箱为倾斜设置，所述物料提升箱的左侧壁上固定安装有加料斗，所述加料斗与所述物料提升箱内部相连通，所述物料提升箱内等间距转动安装有多个输送辊，多个所述输送辊上绕设有同一个输送带，所述输送带上等间距固定安装有多个隔板，所述物料提升箱的右侧壁上固定安装有高位储料箱，所述高位储料箱与所述物料提升箱内部相连通，所述高位储料箱内固定安装有弧形承载板，所述高位储料箱的右侧固定安装有排料管，所述高位储料箱上设置有输料组件，所述底板的上方设置有吸尘组件。
7.通过采用上述技术方案，利用输送带，可把物料倾斜向上进行输送，实现对物料的提升效果，利用多个隔板，可对输送带上的物料进行阻挡隔开，避免物料在输送带上倾斜向下滑动，能够稳定的对物料进行输送，利用物料提升箱，可对物料进行封闭式输送提升，避
免物料中的粉末扩散在工作环境中，利用输料组件，可控制高位储料箱内的物料匀速匀量的从排料管排出，以便于把物料匀速匀量的输送至塑胶跑道生产设备内部进行生产加工，利用吸尘组件，可对物料中的粉末进行收集，以便于后续对收集的粉末物料再加工利用，避免粉末扩散在空气中造成空气质量变差和造成粉末物料的浪费。
8.本实用新型的进一步设置为：所述输料组件包括螺旋状输料轴和电机，所述螺旋状输料轴转动安装在所述高位储料箱内并位于弧形承载板的上方，所述螺旋状输料轴的右端延伸至所述排料管内，所述电机通过支架固定安装在所述高位储料箱的左侧外壁上，所述螺旋状输料轴的左端延伸至高位储料箱外并与所述电机的输出轴端固定连接。
9.通过采用上述技术方案，利用电机，可驱动螺旋状输料轴转动，利用螺旋状输料轴的转动，可把高位储料箱内的物料匀速匀量的向排料管的方向输送。
10.本实用新型的进一步设置为：所述吸尘组件包括挡料网罩、吸尘风机、吸尘管、排尘管和集尘箱，所述挡料网罩固定安装在所述高位储料箱的右侧内壁上并位于排料管的上方，所述挡料网罩的右侧为开口构造，所述吸尘风机固定安装在所述高位储料箱的右侧外壁上，所述吸尘管的一端与所述吸尘风机的吸入端固定连接，所述吸尘管远离吸尘风机的一端延伸至所述挡料网罩内，排尘管的一端与所述吸尘风机的排出端固定连接，所述集尘箱固定安装在所述底板的顶部，所述排尘管远离吸尘风机的一端延伸至所述集尘箱内。
11.通过采用上述技术方案，利用吸尘风机、吸尘管、排尘管和集尘箱的连接配合，可把物料中的粉末吸入集尘箱内存储，利用挡料网罩，可对物料进行阻挡拦截，避免物料被吸入吸尘管内。
12.本实用新型的进一步设置为：所述集尘箱的顶部为开口构造，所述集尘箱的顶部通过螺钉固定安装有箱盖，所述箱盖的顶部开设有出气孔，所述出气孔内固定安装有挡尘滤网。
13.通过采用上述技术方案，利用盖板，可对集尘箱的顶部开口处进行封堵，进而方便后续把集尘箱内收集的粉末清理出，利用出气孔，可使得进入集尘箱内的空气从出气孔排出，利用挡尘滤网，可对粉末进行阻挡拦截，避免粉末从出气孔处排出集尘箱外。
14.本实用新型的进一步设置为：所述物料提升箱的底部内壁上开设有清理口，所述物料提升箱的底部外壁上通过螺钉固定安装有清理门，所述清理门与所述清理口相适配。
15.通过采用上述技术方案，利用清理口和清理门，便于对物料提升箱的内部进行清洁。
16.本实用新型的进一步设置为：所述物料提升箱的右侧外壁上固定安装有加固板，所述高位储料箱的底部与所述加固板的顶部固定连接。
17.通过采用上述技术方案，利用加固板，起到对高位储料箱进行支撑加固的作用，使得高位储料箱的安装位置稳固牢靠。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过利用输送带的传动，并配合多个隔板对物料的阻挡，可不断的把物料倾斜向上输送，使得物料不断的进入高位储料箱内，实现物料的提升作业，通过利用输料组件，可控制高位储料箱内的物料匀速匀量的从排料管排出，进而在对物料进行提升的过程中，能够控制提升至高处的物料匀速匀量的排出，有助于后续塑胶跑道的生产加工，解决了不能够控制提升至高处的物料匀速匀量排出的问题。
20.2、本实用新型通过在提升箱内把物料不断的倾斜向上输送，可实现对物料进行封闭式输送提升，避免物料中的粉末扩散在工作环境中，通过利用吸尘组件的连接配合，在对物料提升输送过程中，可对物料中的粉末进行收集，避免粉末扩散在空气中造成空气质量变差和造成粉末物料的浪费，后续能够对收集的粉末进行回收再加工利用，进而能够保持工作环境洁净，改善工作环境中的空气质量，解决了敞开式输送物料时，物料中的粉末易扩散在工作环境中造成空气质量变差和造成粉末物料浪费的问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实施例的立体结构示意图。
23.图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
24.图3是图2中a部分的放大结构示意图。
25.图中，1、底板；2、支撑柱；3、物料提升箱；4、加料斗；5、输送辊；6、输送带；7、隔板；8、高位储料箱；9、弧形承载板；10、排料管；11、螺旋状输料轴；12、电机；13、挡料网罩；14、吸尘风机；15、吸尘管；16、排尘管；17、集尘箱；18、清理口；19、清理门；20、加固板。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种生产塑胶跑道用的物料提升设备，包括：底板1，底板1的顶部固定安装有两个支撑柱2，两个支撑柱2的顶端固定安装有同一个物料提升箱3，物料提升箱3为倾斜设置，物料提升箱3的左侧壁上固定安装有加料斗4，加料斗4与物料提升箱3内部相连通，物料提升箱3内等间距转动安装有多个输送辊5，多个输送辊5上绕设有同一个输送带6，输送带6上等间距固定安装有多个隔板7，物料提升箱3的右侧壁上固定安装有高位储料箱8，高位储料箱8与物料提升箱3内部相连通，高位储料箱8内固定安装有弧形承载板9，高位储料箱8的右侧固定安装有排料管10，高位储料箱8上设置有螺旋状输料轴11和电机12，螺旋状输料轴11转动安装在高位储料箱8内并位于弧形承载板9的上方，螺旋状输料轴11的右端延伸至排料管10内，电机12通过支架固定安装在高位储料箱8的左侧外壁上，螺旋状输料轴11的左端延伸至高位储料箱8外并与电机12的输出轴端固定连接，底板1的上方设置有挡料网罩13、吸尘风机14、吸尘管15、排尘管16和集尘箱17，挡料网罩13固定安装在高位储料箱8的右侧内壁上并位于排料管10的上方，挡料网罩13的右侧为开口构造，吸尘风机14固定安装在高位储料箱8的右侧外壁上，吸尘管15的一端与吸尘风机14的吸入端固定连接，吸尘管15远离吸尘风机14的一端延伸至挡料网罩13内，排尘管16的一端与吸尘风机14的排出端固定连接，集尘箱17固定安装在底板1的顶部，排尘管16远离吸
尘风机14的一端延伸至集尘箱17内。
28.参见图1所示，本实施例中，物料提升箱3的前侧外壁上固定安装输送马达，输送马达的输出轴端与其中一个输送辊5的一端固定连接，利用输送马达可控制输送带6转动。
29.本实施例中，输送带6的宽度尺寸与物料提升箱3的内宽尺寸相同和相近，使得输送带6的两侧边分别与物料提升箱3的两侧内壁滑动接触，进而在输送物料时，物料不会从输送带6与物料提升箱3内壁之间的缝隙掉出。
30.本实施例中，集尘箱17的顶部为开口构造，集尘箱17的顶部通过螺钉固定安装有箱盖，箱盖的顶部开设有出气孔，出气孔内固定安装有挡尘滤网。
31.本实施例中，物料提升箱3的底部内壁上开设有清理口18，物料提升箱3的底部外壁上通过螺钉固定安装有清理门19，清理门19与清理口18相适配。
32.本实施例中，物料提升箱3的右侧外壁上固定安装有加固板20，高位储料箱8的底部与加固板20的顶部固定连接。
33.本实施例中，物料提升箱3的前侧外壁上固定安装有控制开关，电机12、吸尘风机14、输送马达和控制开关依次通过导线电性连接过程回路，控制开关可分别控制电机12、吸尘风机14、输送马达的开启和关闭。
34.工作原理：将底板1固定在塑胶跑道生产设备旁的合适位置，使得排料管10位于塑胶跑道生产设备上的进料口或进料斗的正上方，接通好电源，通过启动输送马达，可控制输送带6在物料提升箱3内转动，工作人员便可把生产塑胶跑道用的物料从加料斗4倒入，使得物料下落至物料提升箱3内的输送带6上，利用输送带6的转动，可不断的把物料倾斜向上输送，在输送过程中，利用隔板7，可对物料进行阻挡，避免物料在输送带6上倾斜向下滑动，进而可把物料不断的提升输送至高位储料箱8内，进入高位储料箱8内的物料下落至弧形承载板9上，通过启动电机12工作，电机12带动螺旋状输料轴11旋转，利用螺旋状输料轴11的转动，可把物料向排料管10的方向进行输送，进而可控制高位储料箱8内的物料匀速匀量的从排料管10排出，从排料管10排出的物料下落并经过塑胶跑道生产设备上的进料口或进料斗进入塑胶跑道生产设备内，即可进行后续的生产加工作业，进而在对物料进行提升的过程中，能够控制提升至高处的物料匀速匀量的排出，有助于后续塑胶跑道的生产加工，在提升物料的过程中，通过在提升箱3内把物料不断的倾斜向上输送，可对物料进行封闭式输送提升，避免物料中的粉末扩散在工作环境中，通过开启吸尘风机14运行，利用吸尘风机14运行产生的吸力，可控制物料中的粉末穿过挡料网罩13上的网孔，再依次经过吸尘管15、吸尘风机14、排尘管16输送至集尘箱17内，进而可把物料中的粉末收集在集尘箱17内，提升物料的过程中，可避免物料中的粉末扩散在空气中造成空气质量变差和造成粉末物料的浪费，后续能够对收集的粉末进行回收再加工利用，进而能够保持工作环境洁净，改善工作环境中的空气质量。
35.以上对本实用新型所提供的一种生产塑胶跑道用的物料提升设备进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。