一种黑管键轴柱穿孔攻丝机构的制作方法

1.本实用新型属于乐器制造领域，涉及一种黑管键轴柱穿孔攻丝机构。


背景技术：

2.黑管即为单簧管，其表面通过设有音孔键机进行调音转换。
3.键轴柱是黑管表面用于音键的键轴转动部件的支撑部分，两个键轴柱为一组使用，现有键轴柱一般均是手工单个夹持穿孔，同一组键轴柱选用时容易出现孔为误差，键轴安装倾斜，最终音键与音孔贴合率低，黑管音质无法保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种黑管键轴柱穿孔攻丝机构。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.所述黑管键轴柱穿孔攻丝机构，包括安装底座；移动平台，沿安装底座长度方向滑动连接在所述安装底座的上端；
7.定位块，间隔设置在所述移动平台长度方向的两端，所述定位块的上设有定位槽；
8.夹持杆，两端限位在所述定位槽中，所述夹持杆上滑动连接有两个间隔设置的夹持块且所述夹持块上设有贯穿的通孔；
9.钻孔装置，设置在所述安装底座且位于移动平台的一侧。
10.进一步地，所述安装底座的一侧且位于夹持块的下方设有让位槽。
11.进一步地，所述夹持块的内侧设有与所述通孔连通的弧形夹持槽。
12.进一步地，任意一个定位槽呈l形且定位槽的上端设有穿设有紧固螺栓。
13.进一步地，所述夹持杆的截面形状包括矩形，圆形，椭圆形中的任意一种。
14.进一步地，所述安装底座上设有与移动平台滑动连接的导轨以及驱动移动平台滑动的驱动结构。
15.进一步地，所述安装底座的角部均设有调节支撑脚。
16.进一步地，所述夹持块的一端套设在夹持杆上。
17.进一步地，所述夹持块上穿设有能够抵接在夹持杆上的夹持螺栓。
18.与现有技术相比，本黑管键轴柱穿孔攻丝机构通过该夹持杆采用同组键轴柱同轴钻铣的方式，保证键轴柱上孔位对应，音键转动贴合率高，而且弧形夹持槽贴合键轴柱所需钻孔的表面，避免钻孔表面打滑刮伤。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种黑管键轴柱穿孔攻丝机构的结构示意图。
20.图2为图1的黑管键轴柱穿孔攻丝机构所具有的俯视结构示意图。
21.图3为图1的黑管键轴柱穿孔攻丝机构所具有的夹持块示意图。
22.图4为图1的黑管键轴柱穿孔攻丝机构所具有的定位块示意图。
23.图中，10、安装底座；11、让位槽；12、调节支撑脚；20、移动平台；21、紧固螺栓；22、导轨；23、驱动结构；30、定位块；31、定位槽；40、夹持杆；41、夹持块；42、通孔；43、弧形夹持槽；44夹持螺栓；50、钻孔装置；51、钻头。
具体实施方式
24.实施例一
25.请参阅图1至图4，其为本实用新型提供的一种黑管键轴柱穿孔攻丝机构的结构示意图。本黑管键轴柱穿孔攻丝机构包括安装底座10；设置在安装底座10上的移动平台20；间隔设置在所述移动平台20上的定位块30；与定位块30配合的夹持杆40；以及设置在安装底座10上的钻孔装置50。可以想到的是，本黑管键轴柱穿孔攻丝机构还包括其他功能组件以及具体结构，例如电气连接组件，安装结构等，其均为本领域技术人员所习知的技术，故在此不再一一详细说明。
26.安装底座10为基座载体，其上端为平整面，便于部件安装。安装底座10的角部均设有调节支撑脚12，通过调节支撑脚12能够调节安装底座10每个角部的高度，适用于多种安装环境，达到平稳的支撑状态。
27.安装底座10的上端设有沿安装底座10长度方向设置的导轨22，移动平台20设置在导轨22上并且沿导轨22方向来回移动。移动平台20连接有驱动结构23，控制移动平台20在导轨22上的移动行程。驱动结构23可以是驱动电机或者驱动气缸，亦或是手动驱动的方式均可实现移动平台20的位移。
28.定位块30在本实施中具有两个且间隔设置在移动平台20长度方向的两端，定位块30的上设有定位槽31，用于固定限制夹持杆40。在本实施例中，其中一个定位槽31开设在定位槽31的上端中部便于夹持杆40能够直接置入；另外一个定位槽31呈l形，夹持杆40从定位块30侧面置入定位槽31中实现限位。两个定位槽31均具有一定长度，避免夹持杆40发生角度偏移，并且在定位槽31的上端设有穿设有紧固螺栓21，紧固螺栓21与定位块30螺纹连接，旋转下压在夹持杆40上，防止夹持杆40上翘或者脱离定位槽31，增强夹持杆40定位效果，而且能够快速拆装，同组钻孔效率提高。
29.夹持杆40两端限位在所述定位槽31中，夹持杆40的截面形状与定位槽31贴合，夹持杆40的截面形状包括矩形，圆形，椭圆形中的任意一种，在本实施例中，采用矩形截面形状，不易翻转移动，同时夹持杆40外径呈两端细中部粗的结构，防止轴向移动，增强定位效果。
30.夹持杆40上滑动连接有两个间隔设置的夹持块41，夹持块41的一端套设在夹持杆40上沿夹持杆40轴向移动，针对黑管上键轴柱的位置调节夹持块41之间间距，同时穿设有夹持螺栓44对夹持块41进行固定。夹持块41上设有贯穿的通孔42，通孔42用于钻孔装置50的钻头51让位。夹持块41的内侧设有与通孔42连通的弧形夹持槽43。弧形夹持槽43贴合键轴柱所需钻孔的表面，避免钻孔表面打滑刮伤。该夹持杆40采用同组键轴柱同轴钻铣的方式，保证键轴柱上孔位对应，音键贴合率高。
31.钻孔装置50设置在安装底座10且位于移动平台20的一侧，钻孔装置50伸出的钻头51与夹持块41上的通孔42对应，通过移动平台20调整钻铣距离。
32.安装底座10的一侧且位于夹持块41的下方设有让位槽11，用于将钻铣的废料直接通过移动平台20，下落至安装底座10底下进行废料收集，避免残留在移动平台20或者安装底座10，避免物料刮伤。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种黑管键轴柱穿孔攻丝机构，包括安装底座，其特征在于，所述黑管键轴柱穿孔攻丝机构还包括：移动平台，沿安装底座长度方向滑动连接在所述安装底座的上端；定位块，间隔设置在所述移动平台长度方向的两端，所述定位块的上设有定位槽；夹持杆，两端限位在所述定位槽中，所述夹持杆上滑动连接有两个间隔设置的夹持块且所述夹持块上设有贯穿的通孔；钻孔装置，设置在所述安装底座且位于移动平台的一侧。2.根据权利要求1所述的黑管键轴柱穿孔攻丝机构，其特征在于，所述安装底座的一侧且位于夹持块的下方设有让位槽。3.根据权利要求1所述的黑管键轴柱穿孔攻丝机构，其特征在于，所述夹持块的内侧设有与所述通孔连通的弧形夹持槽。4.根据权利要求1所述的黑管键轴柱穿孔攻丝机构，其特征在于，任意一个定位槽呈l形且定位槽的上端设有穿设有紧固螺栓。5.根据权利要求1所述的黑管键轴柱穿孔攻丝机构，其特征在于，所述夹持杆的截面形状包括矩形，圆形，椭圆形中的任意一种。6.根据权利要求1所述的黑管键轴柱穿孔攻丝机构，其特征在于，所述安装底座上设有与移动平台滑动连接的导轨以及驱动移动平台滑动的驱动结构。7.根据权利要求1所述的黑管键轴柱穿孔攻丝机构，其特征在于，所述安装底座的角部均设有调节支撑脚。8.根据权利要求1所述的黑管键轴柱穿孔攻丝机构，其特征在于，所述夹持块的一端套设在夹持杆上。9.根据权利要求8所述的黑管键轴柱穿孔攻丝机构，其特征在于，所述夹持块上穿设有能够抵接在夹持杆上的夹持螺栓。

技术总结
本实用新型涉及一种黑管键轴柱穿孔攻丝机构。它解决了现有键轴柱穿孔孔位不对应的技术问题。本黑管键轴柱穿孔攻丝机构，包括安装底座；移动平台，沿安装底座长度方向滑动连接在所述安装底座的上端；定位块，间隔设置在所述移动平台长度方向的两端，所述定位块的上设有定位槽；夹持杆，两端限位在所述定位槽中，所述夹持杆上滑动连接有两个间隔设置的夹持块且所述夹持块上设有贯穿的通孔；钻孔装置，设置在所述安装底座且位于移动平台的一侧。本黑管键轴柱穿孔攻丝机构通过该夹持杆采用同组键轴柱同轴钻铣的方式，保证键轴柱上孔位对应，音键转动贴合率高，而且弧形夹持槽贴合键轴柱所需钻孔的表面，避免钻孔表面打滑刮伤。避免钻孔表面打滑刮伤。避免钻孔表面打滑刮伤。


技术研发人员：徐海霞
受保护的技术使用者：嘉华乐器（嘉善）有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/1