一种驱动电路的制作方法

1.本技术涉及驱动电路技术领域，特别是涉及一种驱动电路。


背景技术：

2.目前，使用h桥驱动芯片控制驱动有刷直流马达或双向推拉电磁阀是一种常用的电控控制手段。由于市面上的有刷直流马达或双向推拉电磁阀的规格通常都是双向等电压驱动(即正向驱动电压和反向驱动电压的大小相等，方向相反)，因此，h桥驱动芯片的设计一般为输出双向的等电压电源。
3.但是，对于一些规格为正向驱动电压和反向驱动电压的大小不相等的有刷直流马达或双向推拉电磁阀，采用常规的h桥驱动芯片直接提供驱动将导致其工作在指定电压范围之外，严重影响其使用寿命。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种驱动电路，所述驱动电路应用于正反向驱动电压值不相等的电控装置，所述驱动电路包括：
5.h桥驱动单元；以及
6.双二极管调压单元，所述双二极管调压单元的一端连接所述h桥驱动单元，另一端连接所述电控装置，以调整所述h桥驱动单元的输出正反电压值。
7.根据本实用新型的一实施方式，所述双二极管调压单元包括第一调压单元和第二调压单元；所述h桥驱动单元包括第一输出端与第二输出端，所述第一调压单元的一端和所述第二调压单元的一端连接，且所述第一调压单元的另一端连接所述第一输出端，所述第二调压单元的另一端连接所述第二输出端，所述电控装置的一端连接于所述第一输出端和所述第一调压单元之间，另一端连接于所述第一调压单元和所述第二调压单元之间。
8.根据本实用新型的一实施方式，所述第一调压单元包括第一二极管d1，所述第二调压单元包括并联的第二二极管d2和电阻r；其中，所述第一二极管 d1的正极连接于所述第二二极管d2的正极和所述电阻r的第一端之间，且所述第一二极管d1的负极连接所述第一输出端，所述第二输出端连接于所述第二二极管d2的负极和所述电阻r的第二端之间，所述电控装置的一端连接于所述第一输出端和所述第一二极管d1的负极之间，另一端连接于所述第一二极管 d1的正极、所述第二二极管d2的正极和所述电阻r的第一端之间。
9.根据本实用新型的一实施方式，所述电阻r包括并联的第一电阻r1和第二电阻r2。
10.根据本实用新型的一实施方式，当所述h桥驱动单元的第一输出端输出预设电压值的高电平电压，所述h桥驱动单元的第二输出端输出低电平电压时，所述第一二极管d1反向截止，所述第二二极管d2正向导通，输入到所述电控装置两端的电压为正向电压，且电压值为所述预设电压值与所述第二二极管d2 的导通电压的差值。
11.根据本实用新型的一实施方式，当所述h桥驱动单元的第二输出端输出所述预设电压值的高电平电压，所述h桥驱动单元的第一输出端输出低电平电压时，所述第二二极管
d2反向截止，所述第一二极管d1正向导通，输入到所述电控装置两端的电压为反向电压，且电压值为所述第一二极管d1的导通电压。
12.根据本实用新型的一实施方式，所述h桥驱动单元包括h桥驱动芯片u1，所述h桥驱动芯片u1包括vdd引脚、ina引脚、inb引脚、oua引脚和oub 引脚；所述vdd引脚连接预设电压值的直流电源，所述ina引脚和所述inb 引脚分别接收来自外部控制器的控制信号，所述h桥驱动芯片u1根据所述控制信号在所述oua引脚和所述oub引脚输出所述预设电压值的正向电压或反向电压，所述oua引脚和所述oub引脚分别作为所述h桥驱动单元的第一输出端和第二输出端。
13.根据本实用新型的一实施方式，所述vdd引脚通过电源滤波单元连接所述预设电压值的直流电源；所述电源滤波单元包括并联的电解电容e1和第一电容 c1，所述电解电容e1的正极连接所述第一电容c1的第一端，所述电解电容e1 的负极和所述第一电容c1的第二端接地，所述预设电压值的直流电源连接于所述电解电容e1的正极和所述第一电容c1的第一端之间，所述vdd引脚连接于所述预设电压值的直流电源、所述电解电容e1的正极和所述第一电容c1的第一端之间。
14.根据本实用新型的一实施方式，所述ina引脚和所述inb引脚分别通过第三电阻r3和第四电阻r4接收来自所述外部控制器的控制信号。
15.根据本实用新型的一实施方式，所述h桥驱动芯片u1的型号为mx08h或 mx118c，所述第一二极管d1为m7整流二极管，所述第二二极管d2为型号为pmeg1020ea的肖特基二极管。
16.本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：
17.本实用新型的驱动电路，应用于正反向驱动电压不相等的电控装置，驱动电路包括h桥驱动单元以及双二极管调压单元，双二极管调压单元的一端连接 h桥驱动单元，另一端连接电控装置。双二极管调压单元可以调整h桥驱动单元的输出正反电压值，使得电控装置输入的正向驱动电压值和反向驱动电压值在其指定电压范围之内，从而延长电控装置的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术实施例提供的一种驱动电路的示意图；
20.图2为本技术实施例提供的一种电控装置的推荐驱动电压波形图；
21.其中，附图标记说明如下：
22.1、h桥驱动单元；2、双二极管调压单元；11、电源滤波单元；21、第一调压单元；22、第二调压单元。
具体实施方式
23.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形
式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
24.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
25.如图1所示，图1示出了本实用新型提供的一种驱动电路的示意图。
26.本实用新型实施例的驱动电路包括h桥驱动单元1和双二极管调压单元2。双二极管调压单元2的一端连接h桥驱动单元1，另一端连接电控装置，用于调整h桥驱动单元1的输出正反电压值。
27.在本实用新型的一个优选实施例中，双二极管调压单元2包括第一调压单元21和第二调压单元22。其中，h桥驱动单元1包括第一输出端与第二输出端，第一调压单元21的一端和第二调压单元22的一端连接，且第一调压单元21的另一端连接第一输出端，第二调压单元22的另一端连接第二输出端，电控装置的一端连接于第一输出端和第一调压单元21之间，另一端连接于第一调压单元 21和第二调压单元22之间。第一调压单元21包括第一二极管d1，第二调压单元22包括并联的第二二极管d2和电阻r。其中，第一二极管d1的正极连接于第二二极管d2的正极和电阻r的第一端之间，且第一二极管d1的负极连接第一输出端，第二输出端连接于第二二极管d2的负极和电阻r的第二端之间，电控装置的一端连接于第一输出端和第一二极管d1的负极之间，另一端连接于第一二极管d1的正极、第二二极管d2的正极和电阻r的第一端之间。
28.如图1所示，h桥驱动单元1在第一输出端和第二输出端的输出正反电压值相等。当h桥驱动单元1的第一输出端输出预设电压值的高电平电压，h桥驱动单元1的第二输出端输出低电平电压时，第一二极管d1反向截止，第二二极管d2正向导通，输入到电控装置两端的电压为正向电压，且电压值为预设电压值与第二二极管d2的导通电压的差值。当h桥驱动单元1的第二输出端输出预设电压值的高电平电压，h桥驱动单元1的第一输出端输出低电平电压时，第二二极管d2反向截止，第一二极管d1正向导通，输入到电控装置两端的电压为反向电压，且电压值为第一二极管d1的导通电压。其中，电阻r可以起限流作用，避免电流过大导致第一二极管d1被击穿，以及避免电流超过电控装置的额定电流。
29.在本实用新型的一个优选实施例中，电阻r包括并联的第一电阻r1和第二电阻r2，以增大电阻的通过电流，从而增大电阻的额定功率。优选的，第一电阻r1和第二电阻r2的阻值为10ω。
30.在本实用新型的一个优选实施例中，h桥驱动单元包括h桥驱动芯片u1， h桥驱动芯片u1包括vdd引脚、ina引脚、inb引脚、oua引脚和oub引脚。其中，vdd引脚连接预设电压值的直流电源，ina引脚和inb引脚分别接收来自外部控制器的控制信号，h桥驱动芯片u1根据控制信号在oua引脚和 oub引脚输出预设电压值的正向电压或反向电压，oua引脚和oub引脚分别作为h桥驱动单元的第一输出端和第二输出端。
31.本实用新型实施例提供的驱动电路，可以应用于正反向驱动电压值不相等的电控装置。例如型号为j.zd131-g的双稳态电磁阀，其规格书中推荐驱动电压波形如图2的所示，该双稳态电磁阀推荐的正向动作电压为3v，反向动作电压为-0.6～-1.2v。如果该双稳态电
磁阀使用常规的h桥驱动芯片直接进行驱动，且在h桥驱动芯片的vdd针脚输入3v的直流电源，那么该双稳态电磁阀接收到的正向驱动电压和反向驱动电压均为3v，这将导致该双稳态电磁阀在反向驱动时接收到大于其推荐范围的反向驱动电压，从而导致该双稳态电磁阀的工作电流过大。如果该双稳态电磁阀长期工作在反向动作状态，那么施加在该双稳态电磁阀两端的电压是远超其规格书推荐的电压范围的，而长期在高压大电流的环境下工作，将严重影响该双稳态电磁阀的使用寿命。如图1所示，h桥驱动芯片u1的型号为mx08h或mx118c，当电控装置为上述型号为j.zd131-g 的双稳态电磁阀时，该双稳态电磁阀的端子cn1的一端连接于oua引脚和第一二极管d1的负极之间，另一端连接于第一二极管d1的正极、第二二极管d2 的正极和电阻r的第一端之间，预设电压值为3.3v，第一二极管d1采用m7 整流二极管，其正向的导通电压在0.7v左右，第二二极管d2采用型号为 pmeg1020ea的超低正向电压的肖特基二极管，其正向的导通电压在0.21v左右。当h桥驱动芯片u1的oua引脚输出3.3v的高电平电压，oub引脚输出低电平电压时，第一二极管d1反向截止，第二二极管d2正向导通，输入到该双稳态电磁阀两端的电压为正向电压，且电压值为3.3-0.21＝3.09v，满足该双稳态电磁阀规格书中的正向动作电压 3v的要求，该双稳态电磁阀正向动作。当 oub引脚输出3.3v的高电平电压，oua引脚输出低电平电压时，第二二极管 d2反向截止，第一二极管d1正向导通，输入到该双稳态电磁阀两端的电压为反向电压，且电压值为第一二极管d1的导通电压0.7v，满足该双稳态电磁阀规格书中的反向动作电压-0.6～-1.2v的要求，该双稳态电磁阀反向动作。优选的， h桥驱动芯片u1还包括nc引脚、pgnd引脚和agnd引脚。其中，nc引脚连接逻辑电压vcc，pgnd引脚和agnd引脚接地，oua引脚连接的第二电容c2的第一端，第二电容c2的第二端连接第三电容c3的第一端，第三电容 c3的第二端连接oub引脚，第二电容c2的第二端和第三电容c3的第一端接地。其中，第二电容c2和第三电容c3的容值为0.1μf，起滤波作用。
32.在本实用新型的一个优选实施例中，vdd引脚通过电源滤波单元11连接预设电压值的直流电源。其中，电源滤波单元11包括并联的电解电容e1和第一电容c1，电解电容e1的正极连接第一电容c1的第一端，电解电容e1的负极和第一电容c1的第二端接地，预设电压值的直流电源连接于电解电容e1的正极和第一电容c1的第一端之间，vdd引脚连接于预设电压值的直流电源、电解电容e1的正极和第一电容c1的第一端之间。优选的，电解电容e1的规格为 100μf/16v，第一电容c1的容值为0.1μf。
33.在本实用新型的一个优选实施例中，ina引脚和inb引脚分别通过第三电阻r3和第四电阻r4接收来自外部控制器的控制信号，第三电阻r3和第四电阻r4起限流作用。优选的，第三电阻r3和第四电阻r4的阻值为100ω。
34.需要说明的是，本实用新型的驱动电路所适用的电控装置包括但不限于正反向驱动电压值不相等的双向动作的有刷直流马达和双向推拉的电磁阀。
35.本实用新型的驱动电路，应用于正反向驱动电压不相等的电控装置，驱动电路包括h桥驱动单元1以及双二极管调压单元2，双二极管调压单元2的一端连接h桥驱动单元1，另一端连接电控装置。双二极管调压单元2可以调整h 桥驱动单元1的输出正反电压值，使得电控装置输入的正向驱动电压值和反向驱动电压值在其指定电压范围之内，从而实现延长电控装置的使用寿命。
36.在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
37.本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。
38.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。