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一种制动蹄总成铆接装置的制作方法

2022-12-03 01:06:24 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种制动蹄总成铆接装置,其特征在于,包括:支撑组件(1),包括支撑机构(4)、第二支架(3)和两个第一支架(2),其中,第二支架(3)呈竖直状态设置,支撑机构(4)固定设置在第二支架(3)的上端,支撑机构(4)能对加工时的制动蹄起承托作用,两个第一支架(2)关于第二支架(3)长边的中心线呈对称状态设置;驱动组件(10),固定设置在两个第一支架(2)的上端,包括两个关于第二支架(3)水平长边中心线呈对称状态设置的联动机构(20),两个联动机构(20)能承托待加工的制动蹄并改变其加工时的工位;铆接组件(31),与两个第一支架(2)固定连接,铆接组件(31)包括动力机构(32)和铆接机构(41),动力机构(32)与两个第一支架(2)固定连接,铆接机构(41)位于动力机构(32)的上方,铆接机构(41)与动力机构(32)固定连接,铆接机构(41)包括气动铆接机(48),气动铆接机(48)能将铆钉打入制动蹄的安装孔内,动力机构(32)为启动铆接机的水平移动提供动力。2.根据权利要求1所述的一种制动蹄总成铆接装置,其特征在于,驱动组件(10)包括第一电机(11)、主动齿轮(12)、传动齿轮(13)、两个夹紧气缸(14)和两个夹爪(15),第一电机(11)固定安装在一个第一支架(2)的上端,两个夹紧气缸(14)固定安装在另一个第一支架(2)的上端,两个夹紧气缸(14)关于联动机构(20)呈对称状态设置,两个夹爪(15)与两个夹紧气缸(14)的输出端固定连接,主动齿轮(12)与第一电机(11)的输出端固定套接,传动齿轮(13)设置在主动齿轮(12)的旁侧,传动齿轮(13)与主动齿轮(12)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种制动蹄总成铆接装置,其特征在于,驱动组件(10)还包括承托弧板(16)、若干连接销(18)、若干缓冲弹簧(17)和若干铆接管(19),承托弧板(16)设置在第二支架(3)的上方,若干连接销(18)沿承托弧板(16)的弧形长边等间隔分布,若干连接销(18)与承托弧板(16)固定连接,若干缓冲弹簧(17)套设在若干连接销(18)的外部,若干铆接管(19)套设在若干缓冲弹簧(17)的外部。4.根据权利要求3所述的一种制动蹄总成铆接装置,其特征在于,两个联动机构(20)均包括固定轴座(21)、传动轴(22)、连接弧板(23)、联动弧板(25)、夹紧弧板(26)、两个联动长销(49)和两个联动轴(24),两个联动机构(20)中的固定轴座(21),其中一个固定轴座(21)位于设有夹紧气缸(14)的第一支架(2)上,另一个固定轴座(21)位于设有第一电机(11)的第一支架(2)上,传动轴(22)呈水平状态穿过固定轴座(21)后与固定轴座(21)转动连接,传动轴(22)靠近第一电机(11)的一端上固定轴接有传动齿轮(13),连接弧板(23)与传动轴(22)固定连接,联动弧板(25)设置在连接弧板(23)靠近承托弧板(16)的一侧,夹紧弧板(26)固定安装在承托弧板(16)靠近联动弧板(25)的一侧,两个联动长销(49),其一端与连接弧板(23)的中部固定连接,另一端穿过联动弧板(25)并与联动弧板(25)固定连接,两个联动轴(24),设置在联动弧板(25)和夹紧弧板(26)之间,两个联动轴(24)的一端与穿过联动弧板(25)的联动长销(49)固定插接,另一端与夹紧弧板(26)靠近联动弧板(25)的一侧固定连接,驱动组件(10)还包括两个支撑轴(30),两个支撑轴(30)呈水平状态设置,每个支撑轴(30)的中部与承托弧板(16)固定连接,其两端分别穿过联动弧板(25)后与连接弧板(23)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种制动蹄总成铆接装置,其特征在于,联动机构(20)还包括抵紧弹簧(27)、抵紧套管(28)和活动套管(29),抵紧套管(28)固定设置在夹紧弧板(26)远
离联动弧板(25)的一侧,抵紧弹簧(27)固定套设在抵紧套管(28)的外部,活动套管(29)同轴心套设在抵紧弹簧(27)的外部,抵紧弹簧(27)的一端与活动套管(29)相抵,另一端与连动弧板相抵。6.根据权利要求1所述的一种制动蹄总成铆接装置,其特征在于,支撑机构(4)包括顶起气缸(5)、顶杆(7)、限位支架(8)、顶起弧板(9)和两个限位杆(6),限位支架(8)呈竖直状态设置并与第二支架(3)固定连接,顶起气缸(5)呈竖直状态设置并与限位支架(8)固定连接,顶杆(7)与顶起气缸(5)的输出端固定连接,顶起弧板(9)与顶杆(7)的上端固定连接,两个限位杆(6)关于气缸短边的中线呈对称状态设置,两个限位杆(6)的两端与限位支架(8)固定连接,顶杆(7)穿过限位支架(8)短边的中心线并与限位支架(8)滑动连接。7.根据权利要求4所述的一种制动蹄总成铆接装置,其特征在于,动力机构(32)包括第二电机(33)、扭矩传感器(34)、丝杆(35)、第一挡块(37)、第二挡块(38)、移动底座(39)、两个固定垫片(36)和两个限位移动轴(40),第二电机(33)固定吊装在一侧的第一支架(2)的上部,扭矩传感器(34)固定套设在第二电机(33)的输出端的外部,两个固定垫片(36)与两个第一支架(2)靠近铆接机构(41)的一侧固定连接,丝杆(35)呈水平状态穿过两个固定垫片(36)并与固定垫片(36)滚动连接,并且其一端与电机的输出端固定轴接,两个限位移动轴(40)呈水平状态设置在丝杆(35)的上方,两个限位移动轴(40)的一端与一个第一支架(2)固定连接,另一端与另一个第一支架(2)固定连接,移动底座(39)的下部与丝杆(35)螺纹连接,移动底座(39)的上部与两个限位移动轴(40)滑动连接,第一挡块(37)与第二挡块(38)均固定套设在丝杆(35)的外部,第一挡块(37)靠近第二电机(33),第二挡块(38)远离第二电机(33)。8.根据权利要求7所述的一种制动蹄总成铆接装置,其特征在于,铆接机构(41)包括容纳套管(42)、限位轴(44)、抬升气缸(45)、移动轴(46)和连接板(47),容纳套管(42)呈竖直状态固定设置在移动底座(39)的上端,容纳套管(42)的内壁上沿长边方向成型有避让槽(43),抬升气缸(45)呈竖直状态与容纳套管(42)内部的底端固定连接,移动轴(46)与抬升气缸(45)的输出端固定轴接,限位轴(44)位于抬升气缸(45)靠近夹紧弧板(26)的一侧,限位轴(44)的两端与容纳套管(42)固定连接,连接板(47)呈水平状态设置并与限位轴(44)滑动连接,连接板(47)伸出容纳套管(42)的一端与气动铆接机(48)固定连接,另一端伸入容纳套管(42)并与避让槽(43)滑动连接,移动轴(46)的上端与连接板(47)固定连接。

技术总结
本发明涉及制动蹄加工装置技术领域,具体是涉及一种制动蹄总成铆接装置。包括:支撑组件,包括支撑机构、第二支架和两个第一支架,支撑机构能对加工时的制动蹄起承托作用,两个第一支架关于第二支架长边的中心线呈对称状态设置;驱动组件,固定设置在两个第一支架的上端,包括两个关于第二支架水平长边中心线呈对称状态设置的联动机构,两个联动机构能承托待加工的制动蹄并改变其加工时的工位;铆接组件,与两个第一支架固定连接,铆接组件包括动力机构和铆接机构,铆接机构包括气动铆接机,气动铆接机能将铆钉打入制动蹄的安装孔内,动力机构为启动铆接机的水平移动提供动力。本装置可实现对制动蹄的自动铆接工作。置可实现对制动蹄的自动铆接工作。置可实现对制动蹄的自动铆接工作。


技术研发人员:张军 李永虎 夏张铮 张越
受保护的技术使用者:浙江赛艾孚科技有限公司
技术研发日:2022.10.10
技术公布日:2022/12/1
再多了解一些

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