安装牢固的回转真空干燥机用轴座的制作方法

1.本实用新型涉及回转真空干燥机技术领域，特别是涉及安装牢固的回转真空干燥机用轴座。


背景技术：

2.真空回转干燥器源自双锥混合器，多为圆柱形器身、两头锥形，也俗称双锥干燥器，锥体中部有两中空悬轴，用以设备旋转支撑和真空、热水的通道，药品在干燥器中边干燥边转动，对整批药物的均一性有良好保证。
3.目前市场上的回转真空干燥机，在干燥过程中，会出现回转罐体回转带着物料同时转动，物料随回转罐体翻动的干燥过程中，物料由湿变干，呈现湿的状态时，物料会因为罐体转动而成球，从而会使罐体增加转动的重量，因此安装在两侧的轴座就需要具有安装稳定性，以防转动的罐体转动时重量不均而脱落，为此我们提出安装牢固的回转真空干燥机用轴座。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了安装牢固的回转真空干燥机用轴座，具有增强连接稳定性的效果，使干燥机转动更加稳定。
5.本实用新型的技术方案是：
6.安装牢固的回转真空干燥机用轴座，包括底座，所述底座的上表面固定安装有两个呈相对安装的机头，所述机头的顶端一侧面通过轴承插设有转动轴，两个所述机头之间设有干燥箱，所述干燥箱的两侧面均通过密封圈连接有连接轴，所述密封圈远离干燥箱的一侧面开设有至少六个限位槽，所述限位槽的内壁插设有限位塞，所述限位塞远离限位槽的一端通过弹性组件活动连接在转动轴的外表面。
7.在进一步的技术方案中，所述底座的上表面固定安装有位于两个机头之间的集料箱，所述集料箱的前端开设有出料槽，所述集料箱的内壁远离出料槽的一端通过驱动组件连接有刮板，且刮板的下表面与集料箱的内壁底面紧密贴合。
8.在进一步的技术方案中，所述弹性组件包括开设在转动轴外表面的调节槽，且调节槽的数量为六个，所述调节槽的内壁一侧固定安装有与限位塞固定连接的压缩弹簧，所述转动轴的外表面套设有调节盘，所述调节盘的内壁与每个所述限位塞的外表面固定连接。
9.在进一步的技术方案中，所述驱动组件包括设置在集料箱一侧面的步进电机，所述步进电机的输出端插设有转动在集料箱内壁一侧的螺纹杆，所述集料箱的内壁远离螺纹杆的一侧固定连接有滑竿，所述滑竿的外表面滑动连接有固定在刮板一端的滑套，所述刮板的另一端固定连接有与螺纹杆螺纹连接的螺纹套。
10.在进一步的技术方案中，所述刮板面朝出料槽的一侧面为斜面，且刮板的剖面为三角形。
11.在进一步的技术方案中，所述干燥箱的上下两端分别设有进出料口，所述集料箱的上开口面朝干燥箱的出料口。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置密封圈一侧面的六个限位槽，以及插设在限位槽内部的限位塞，可以使干燥箱通过连接轴与转动轴连接时提高连接的稳定性，并且同时设有六个，可以防止连接轴和转动轴之间出现滑脱的情况，在使用时限位塞的位置可以通过弹性组件进行调节，便于进行拆除；
14.2、通过设置底座上表面的集料箱，可以使物料导出后进行收集，活动在集料箱内壁底面的刮板，通过驱动组件进行移动，可以使物料便于推出，从出料槽导出，减少人力消耗进行人工导料。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例连接轴和转动轴的装配结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例调节盘和限位塞的装配结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例集料箱的装配结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、底座；2、机头；3、轴承；4、转动轴；5、干燥箱；6、密封圈；7、连接轴；8、限位槽；9、调节槽；10、压缩弹簧；11、限位塞；12、调节盘；13、集料箱；14、出料槽；15、滑竿；16、螺纹杆；17、步进电机；18、刮板；19、螺纹套；20、滑套。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
22.实施例：
23.如图1-图4所示，安装牢固的回转真空干燥机用轴座，包括底座1，底座1的上表面固定安装有两个呈相对安装的机头2，机头2的顶端一侧面通过轴承3插设有转动轴4，两个机头2之间设有干燥箱5，干燥箱5的两侧面均通过密封圈6连接有连接轴7，密封圈6远离干燥箱5的一侧面开设有至少六个限位槽8，限位槽8的内壁插设有限位塞11，限位塞11远离限位槽8的一端通过弹性组件活动连接在转动轴4的外表面。
24.上技术方案的工作原理如下：
25.在使用时，将干燥箱5两侧面的连接轴7对着转动轴4，然后将限位塞11在弹性组件的连接下向着远离干燥箱5的方向推动，将连接轴7与转动轴4先进行连接插设，接着再松开限位塞11，让限位塞11插进对应的限位槽8中，加固转动轴4和连接轴7的连接，保证干燥箱5转动时的稳定效果。
26.在另外一个实施例中，如图1和图4所示，底座1的上表面固定安装有位于两个机头2之间的集料箱13，集料箱13的前端开设有出料槽14，集料箱13的内壁远离出料槽14的一端通过驱动组件连接有刮板18，且刮板18的下表面与集料箱13的内壁底面紧密贴合。
27.在使用时，将制动驱动组件，让刮板18活动在集料箱13的内壁底面，然后物料由集料箱13的槽内推动至出料槽14处，直至物料导出完毕。
28.在另外一个实施例中，如图2和图3所示，弹性组件包括开设在转动轴4外表面的调节槽9，且调节槽9的数量为六个，调节槽9的内壁一侧固定安装有与限位塞11固定连接的压缩弹簧10，转动轴4的外表面套设有调节盘12，调节盘12的内壁与每个限位塞11的外表面固定连接。
29.在使用时，先将干燥箱5正常连接在两个机头2之间，在转动轴4和连接轴7连接的过程中需要手动推动调节盘12让限位塞11离开限位槽8的内壁，解除阻挡，等转动轴4和连接轴7连接完成后，将调节盘12松开，在限位塞11挤压压缩弹簧10的状态下松开调节盘12，让限位塞11通过压缩弹簧10的复位重新伸出，插进限位槽8的内壁，对转动轴4和连接轴7的连接进行稳定加固。
30.在另外一个实施例中，如图4所示，驱动组件包括设置在集料箱13一侧面的步进电机17，步进电机17的输出端插设有转动在集料箱13内壁一侧的螺纹杆16，集料箱13的内壁远离螺纹杆16的一侧固定连接有滑竿15，滑竿15的外表面滑动连接有固定在刮板18一端的滑套20，刮板18的另一端固定连接有与螺纹杆16螺纹连接的螺纹套19。
31.在使用时，驱动步进电机17，让螺纹杆16转动在集料箱13的内壁一侧，然后螺纹套19和滑套20之间的刮板18就会出现在水平滑动和螺纹推动的效果下进行往复刮动的状态，将集料箱13底面的物料推出出料槽14。
32.在另外一个实施例中，如图4所示，刮板18面朝出料槽14的一侧面为斜面，且刮板18的剖面为三角形。
33.通过设置刮板18的一侧面为斜面，并且其剖面为三角形，可以更好的推动物料。
34.在另外一个实施例中，如图1所示，干燥箱5的上下两端分别设有进出料口，集料箱13的上开口面朝干燥箱5的出料口。
35.通过设置集料箱13的开口面朝干燥箱5的出料口，可以便于直接下料，无需挪动干燥箱5。
36.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。