一种便于维护人员开启的防盗井盖的制作方法

1.本实用新型涉及防盗井盖技术领域，尤其涉及一种便于维护人员开启的防盗井盖


背景技术：

2.路面井包括污水井、自来水井以及电缆井等，是每个城市必不可少的基础设施；由于井盖大多采用铸铁材料制作，具有一定的回收价值，所以井盖极易被盗，轻则由于填补井盖的缺失造成国家的财产损失，重则由于井盖被盗后路面形成陷阱造成人身伤亡事件；因此在井盖投入使用前通常会检测其防盗的性能。
3.现有的井盖通常附带防盗结构，防盗结构包括结构复杂的锁具，只能通过对应的锁匙开启，起到防盗的作用；但是井盖的开启过程繁琐，浪费维护人员的精力以及降低维护的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种便于维护人员开启的防盗井盖，其解决了现有技术中存在的井盖的防盗结构开启过程繁琐的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种便于维护人员开启的防盗井盖，包括井座和铰接于井座上的盖板，井座内绕轴线均匀设置有沿井座的径向滑动的锁紧块，锁紧块与井座的内壁之间设置有支撑弹簧，锁紧块的顶端设置有斜面，盖板底面设置有用于推动锁紧块压缩支撑弹簧的插头，插头的底端和锁紧块中部分别开设有用于扣合的水平凸起和开口，插头通过顶部设置有沉孔的开锁轴带动统一转动，开锁轴转动设置于盖板上。
6.优选的，所述盖板中部同轴开设阶梯状的安装孔，所述开锁轴转动设置于安装孔内，所述盖板上通过连接螺栓安装有用于遮盖安装孔的锁板。
7.优选的，所述插头通过连接杆固定连接于所述开锁轴上，所述盖板的底面设置有用于支撑连接杆的支撑框，所述支撑框内部的两侧壁分别通过复位弹簧与连接杆的两侧壁连接。
8.优选的，所述井座内壁固定设置有安装框，安装框内设置有滑动杆，所述锁紧块滑动设置于滑动杆上，所述支撑弹簧设于滑动杆上，所述锁紧块的侧壁与所述安装框的内侧壁贴合。
9.优选的，所述插头的底端设置有斜面，且所述插头底端的斜面的斜率大于所述锁紧块顶端的斜面的斜率。
10.优选的，所述锁紧块中部用于容纳所述插头底端的所述水平凸起的开口位于所述安装框的上方。
11.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
12.在将盖板盖合在井座上时，插头通过锁紧块顶部的斜面推动锁紧块沿井座的轴向滑动，锁紧块挤压支撑弹簧，同时插头继续向下移动，在插头底端的水平凸起与锁紧块中部的开口处于同一高度时，此时盖板底面与井座用于支撑盖板的内底部贴合，通过支撑弹簧
对锁紧块施加的水平推力，使得插头和锁紧块之间通过水平凸起和中部的开口相扣合，进而实现了井盖的防盗，且锁紧块和插头均绕井座的轴线均匀分布，提高了井盖的防盗性能；
13.通过特制的锁匙插入开锁轴顶部的三角形沉孔中，维护人员即可通过锁匙转动开锁轴，进而实现插头的转动，使得插头与锁紧块分离，即可将盖板开启，提高了井盖开启的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例的另一方向的结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例的俯视图。
17.图4为本实用新型实施例中连接块的结构示意图。
18.上述附图中：1、井座；2、盖板；3、安装框；4、滑动杆；5、锁紧块；6、连接块；7、连接杆；8、插头；9、支撑框；10、复位弹簧；11、锁板；12、连接螺栓；13、开锁轴。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
20.如图1-4所示，为简化防盗井盖的开启方式。本实用新型提出一种便于维护人员开启的防盗井盖，包括井座1和铰接于井座1上的盖板2，井座1内绕轴线均匀设置有沿井座1的径向滑动的锁紧块5，锁紧块5与井座1的内壁之间设置有支撑弹簧，锁紧块5的顶端设置有斜面，盖板2底面设置有用于推动锁紧块5压缩支撑弹簧的插头8，插头8的底端和锁紧块5中部分别开设有用于扣合的水平凸起和开口，插头8通过顶部设置有沉孔的开锁轴13带动统一转动，开锁轴13转动设置于盖板2上。
21.在井座1固定后，盖合盖板2，盖板2底面的插头8在随盖板2转动的过程中与锁紧块5接触，插头8通过锁紧块5顶部的斜面推动锁紧块5沿井座1的轴线滑动，使得锁紧块5压缩支撑弹簧，随着插头8的向下移动，在插头8底端的水平凸起与锁紧块5中部的开口处于同一高度时，支撑弹簧推动锁紧块5反向滑动，使得插头8底端的水平凸起进入锁紧块5中部的开口中，实现插头8与锁紧块5之间的扣合，进而实现盖板2的固定；且此时支撑弹簧依旧处于被压缩的状态，盖板2通过四个插头8配合四个锁紧块5进行固定，使得盖板2整体被均匀的勾住，提升了井盖的防盗性能。
22.在维护人员开启盖板2时，通过将锁匙的端部插入开锁轴13顶部的三角形沉孔中，维护人员通过锁匙带动开锁轴13转动，使得插头8转动，插头8与锁紧块5分离，即可将盖板2打开，实现井盖的开启。
23.如图2-3所示，为避免杂质堵塞开锁轴13顶端的沉孔。所述盖板2中部同轴开设阶梯状的安装孔，所述开锁轴13转动设置于安装孔内，所述盖板2上通过连接螺栓12安装有用于遮盖安装孔的锁板11。通过锁板11对开锁轴13的安装孔进行遮盖，使得杂质无法进入锁板11内，避免对维护人员的开锁造成负担。
24.如图1-4所示，在开启盖板2后，为便于插头8的复位。所述插头8通过连接杆7固定连接于所述开锁轴13上，所述盖板2的底面设置有用于支撑连接杆7的支撑框9，所述支撑框9内部的两侧壁分别通过复位弹簧10与连接杆7的两侧壁连接。开锁轴13的底端同轴连接有
连接块6，连接杆7连接于连接块6上；在维护人员打开盖板2时，连接杆7的转动会压缩其一侧的复位弹簧10，同时拉升其另一侧的复位弹簧10，在盖板2开启后，松掉锁匙，通过连接杆7两侧的复位弹簧10即可实现连接杆7的复位；且增加复位弹簧10能够增加盖板2开启的阻力，在不使用配套的锁匙时，难以转动开锁轴13，进一步的提高了井盖的防盗性能。
25.如图1-3所示，为实现锁紧块5和支撑弹簧的安装。所述井座1内壁固定设置有安装框3，安装框3内设置有滑动杆4，所述锁紧块5滑动设置于滑动杆4上，所述支撑弹簧设于滑动杆4上，所述锁紧块5的侧壁与所述安装框3的内侧壁贴合。通过滑动杆4对锁紧块5进行支撑，通过安装框3对锁紧块5进行限位，使得锁紧块5仅能沿滑动杆4的轴向滑动；在锁紧块5被插头8推动时，锁紧块5即对支撑弹簧进行压缩。
26.如图1-3所示，为实现插头8顺利的推动锁紧块5移动。所述插头8的底端设置有斜面，且所述插头8底端的斜面的斜率大于所述锁紧块5顶端的斜面的斜率。通过在插头8的底端设置斜面，斜面延伸至水平凸起处，水平凸起能够顺利的移动至锁紧块5中部的开口处，进而实现插头8与锁紧块5之间的扣合。
27.如图1-3所示，为避免因盖板2被压变形后无法打开盖板2。所述锁紧块5中部用于容纳所述插头8底端的所述水平凸起的开口位于所述安装框3的上方。通过对插头8底端的水平凸起与安装框3之间位置的设置，使得在盖板2因长期受压而出现形变时，高度降低的插头8难以与安装框3接触。