一种格轮布针织面料加工用裁剪设备的制作方法

1.本实用新型属于面料加工技术领域，特别是涉及一种格轮布针织面料加工用裁剪设备。


背景技术：

2.在加工格轮布针织面料时需要对其进行裁剪，传统的裁剪方式只能适应一些简单的横竖线条的裁剪，当需要裁剪一些不规则的形状时操作难度较高，为解决上述问题现设计一种格轮布针织面料加工用裁剪设备能有效的解决传统的裁剪方式在裁剪一些不规则的形状时操作难度较高的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种格轮布针织面料加工用裁剪设备解决传统的裁剪方式在裁剪一些不规则的形状时操作难度较高的问题：
4.本实用新型为一种格轮布针织面料加工用裁剪设备，包括机床和安装架，所述安装架安装在机床的一端，所述机床上表面放置有面料；
5.所述机床两端均固定安装有第二导轨，所述第二导轨上表面设置有第二滑动块，两个所述第二滑动块上表面均固定安装有立板，两个所述立板之间固定安装有第一导轨，所述第一导轨一表面设置有第一滑动块，所述第一滑动块一表面固定连接有气缸，所述气缸一端设置有伸缩柱，所述伸缩柱一端安装有转向舵机，所述转向舵机一端安装有安装块，所述安装块通过转向舵机与伸缩柱转动配合，通过设置转向舵机、第一导轨和第二导轨，在使用时先将面料放置在机床上，第一导轨和第二导轨相互配合可实现全方位的裁剪措施，当需要剪裁一些不规则的形状时可启动转向舵机带动底部的裁切装置进行全方位转向，可轻松的剪裁出不规则的形状。
6.进一步地，所述安装块一侧面安装有第二电机，所述第二电机一端安装有连接轴，所述连接轴周侧面固定安装有裁切片。
7.进一步地，所述安装块下表面开设有开槽，所述裁切片位于开槽内。
8.进一步地，所述第一滑动块与第一导轨滑动配合，所述第二滑动块与第二导轨滑动配合。
9.进一步地，所述安装架内部设置有第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和第二转辊两端均设置有转动轴，所述第一转辊和第二转辊上的转动轴周侧面分别安装有第一齿轮和第二齿轮。
10.进一步地，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述安装架一侧面固定安装有第一电机，所述第一电机一端连接有电机轴，所述电机轴与第二转辊上的转动轴相连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置转向舵机、第一导轨和第二导轨，在使用时先将面料放置在机床上，第一导轨和第二导轨相互配合可实现全方位的裁剪措施，当需要剪裁一些不规
则的形状时可启动转向舵机带动底部的裁切装置进行全方位转向，可轻松的剪裁出不规则的形状。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型前视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型后视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型左视图；
18.图4为本实用新型俯视图；
19.图5为本实用新型安装块内部结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、气缸；2、伸缩柱；3、机床；4、安装块；5、第一齿轮；6、第一电机；7、第二齿轮；8、第二转辊；9、安装架；10、第一转辊；11、面料；12、第一导轨；13、第一滑动块；14、立板；15、第二导轨；16、第二滑动块；17、转向舵机；18、第二电机；19、连接轴；20、裁切片；21、开槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种格轮布针织面料加工用裁剪设备，包括机床3和安装架9，安装架9安装在机床3的一端，机床3上表面放置有面料11；
24.机床3两端均固定安装有第二导轨15，第二导轨15上表面设置有第二滑动块16，两个第二滑动块16上表面均固定安装有立板14，两个立板14之间固定安装有第一导轨12，第一导轨12一表面设置有第一滑动块13，第一滑动块13一表面固定连接有气缸1，气缸1一端设置有伸缩柱2，伸缩柱2一端安装有转向舵机17，转向舵机17一端安装有安装块4，安装块4通过转向舵机17与伸缩柱2转动配合，通过设置转向舵机17、第一导轨12和第二导轨15，在使用时先将面料11放置在机床3上，第一导轨12和第二导轨15相互配合可实现全方位的裁剪措施，当需要剪裁一些不规则的形状时可启动转向舵机17带动底部的裁切装置进行全方位转向，可轻松的剪裁出不规则的形状。
25.安装块4一侧面安装有第二电机18，第二电机18一端安装有连接轴19，连接轴19周
侧面固定安装有裁切片20。
26.安装块4下表面开设有开槽21，裁切片20位于开槽21内。
27.第一滑动块13与第一导轨12滑动配合，第二滑动块16与第二导轨15滑动配合。
28.安装架9内部设置有第一转辊10和第二转辊8，第一转辊10和第二转辊8两端均设置有转动轴，第一转辊10和第二转辊8上的转动轴周侧面分别安装有第一齿轮5和第二齿轮7。
29.第一齿轮5与第二齿轮7相啮合，安装架9一侧面固定安装有第一电机6，第一电机6一端连接有电机轴，电机轴与第二转辊8上的转动轴相连接。
30.实施例一：
31.本实施例的一个具体应用为：本装置中转向舵机17、第一导轨12和第二导轨15，在使用时先将面料11放置在机床3上，第一导轨12和第二导轨15相互配合可实现全方位的裁剪措施，当需要剪裁一些不规则的形状时可启动转向舵机17带动底部的裁切装置进行全方位转向，可轻松的剪裁出不规则的形状，其中所使用的转向舵机17的型号为pdi-9180mg，所使用的气缸1的型号为sc，所使用的第一电机6和第二电机18的型号均为js-50t。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。