一种棉纱的热蒸气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱生产技术领域，具体涉及一种棉纱的热蒸气处理装置。


背景技术：

2.毛纺原料被加工成纱线的过程中，因反复受力和摩擦，内部应力失衡，发生变形，产生疲劳及静电；同时加捻度后，毛纱具有极大的退捻扭力矩，因此需要对棉纱进行热蒸气处理（蒸纱），处理后纤维大分子间联系得以松弛，然后在新的位置上重新组合，从而消除纤维疲劳和静电，稳定捻度，防止影响后续生产的进行。
3.目前大多使用蒸纱箱对棉纱进行热蒸气处理，通常由人工将蒸纱车推进蒸纱箱，操作较为困难，且蒸纱箱内没有限位装置，将蒸纱车推进蒸纱箱时容易产生碰撞，蒸纱完成后要将蒸纱车拉出，此时纱线潮湿厚重，而且表面温度高，人工卸纱较为困难，效率低，劳动强度较大，且容易发生安全事故。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种棉纱的热蒸气处理装置，用于解决背景技术中的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种棉纱的热蒸气处理装置，包括蒸纱箱体、进纱装置和出纱装置，所述蒸纱箱体包括箱室和安装腔，所述箱室为长方体型，所述进纱装置包括第一电机、钢丝绳卷筒、滑轮和挂钩，所述第一电机和钢丝绳卷筒设在蒸纱箱体上表面，所述滑轮设在箱室中，所述钢丝绳卷筒上的钢丝绳穿过蒸纱箱体并绕过滑轮后连接挂钩，且所述挂钩设在箱室中，所述出纱装置包括第二电机、丝杠和滑动杆，所述安装腔设在箱室下方，所述出纱装置设在安装腔内，所述第二电机水平设在安装腔中，所述丝杠一端连接在第二电机上，另一端连接安装腔前端面，所述丝杠平行于箱室底面且垂直于安装腔前端面，所述滑动杆上设有丝杠螺母，所述丝杠螺母套在丝杠上，所述滑动杆水平设置且垂直于丝杠，且其两端上表面竖直设有支撑块，所述支撑块上端伸入箱室中。
7.优选的，所述丝杠安装腔前端面之间设有轴承，可以减少丝杠与安装腔前端面之间的摩擦。
8.优选的，所述蒸纱箱体还包括箱体门，所述箱体门设在箱室前端面。
9.优选的，所述箱室底部设有滑动槽，所述滑动槽与滑动杆垂直，所述滑动槽从箱室门槛处延伸至箱室内部，所述支撑块设在滑动槽中。
10.优选的，所述滑动槽12贯穿箱体2底面，所述支撑块11可沿滑动槽12前后滑动。
11.优选的，所述滑轮设在箱室中与箱体门相对的一侧内壁中心位置，且滑轮竖直设置。
12.优选的，所述箱室底部设有与滑动槽垂直的放置杆，所述放置杆水平设置，其两端连接在支撑块上。
13.优选的，所述放置杆上设有斜板和放置槽，所述放置槽连接在斜板的后端，所述斜板下端与箱室底面接触，且所述放置槽截面为半圆形。
14.优选的，所述第一电机连接第一开关，第二电机连接第二开关，所述第一开关和第二开关设在箱体门上。
15.优选的，所述箱室底部两侧设有集水槽，所述集水槽与蒸纱箱体的储水箱连通，用于热蒸气冷凝后的回收利用。
16.优选的，所述钢丝绳卷筒上的钢丝绳穿过蒸纱箱体处设有橡胶垫，所述橡胶垫可以防止钢丝绳与蒸纱箱体接触使蒸纱箱体磨损，并且可以填充钢丝绳与蒸纱箱体之间的间隙，防止热蒸气大量散发。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型一种棉纱的热蒸气处理装置，通过设置钢丝绳卷筒和挂钩，可以将蒸纱车拉进箱室中，可以代替工人手动推入蒸纱车的操作，提高工作效率。
19.2、本实用新型一种棉纱的热蒸气处理装置，通过设置出纱装置，将热蒸气处理过后的蒸纱车推出，避免操作人员手动取出蒸纱车时因正蒸纱车温度高而发生烫伤，并且可以减轻操作人员的劳动强度，提高效率。
20.3、本实用新型一种棉纱的热蒸气处理装置，通过设置放置杆和滑动槽，可以对蒸纱车的车轮进行限位，避免蒸纱车在进入箱室内时发生碰撞，损坏蒸纱箱体，同时设置集水槽，可以避免冷凝后的水进入安装腔损坏第二电机。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本实用新型一种棉纱的热蒸气处理装置的结构示意图。
23.图2是本实用新型一种棉纱的热蒸气处理装置的侧视剖视示意图。
24.图3是本实用新型一种棉纱的热蒸气处理装置的正视剖面示意图。
25.图4是本实用新型一种棉纱的热蒸气处理装置的a处放大示意图。
26.图5是本实用新型一种棉纱的热蒸气处理装置的b处放大示意图。
27.图6是本实用新型一种棉纱的热蒸气处理装置的c处放大示意图。
28.图中：1、蒸纱箱体；2、箱室；3、安装腔；4、第一电机；5、钢丝绳卷筒；6、滑轮；7、挂钩；8、第二电机；9、丝杠；10、滑动杆；11、支撑块；12、滑动槽；13、放置杆；14、斜板；15、放置槽；16、第一开关；17、第二开关；18、箱体门；19、集水槽；20、橡胶垫；21、钢丝绳。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-6所示，一种棉纱的热蒸气处理装置，包括蒸纱箱体1、进纱装置和出纱装置，所述蒸纱箱体1包括箱室2和安装腔3，所述箱室2为长方体型，所述进纱装置包括第一电机4、钢丝绳卷筒5、滑轮6和挂钩7，所述第一电机4和钢丝绳卷筒5设在蒸纱箱体1上表面，所述滑轮6设在箱室2中，所述钢丝绳卷筒5上的钢丝绳21穿过蒸纱箱体1并绕过滑轮6后连接挂钩7，且所述挂钩7设在箱室2中，所述出纱装置包括第二电机8、丝杠9和滑动杆10，所述安装腔3设在箱室2下方，所述出纱装置设在安装腔3内，所述第二电机8水平设在安装腔3中，所述丝杠8一端连接在第二电机8上，另一端连接安装腔3前端面，所述丝杠9平行于箱室2底面且垂直于安装腔3前端面，所述滑动杆10上设有丝杠螺母，所述丝杠螺母套在丝杠9上，所述滑动杆10水平设置且垂直于丝杠9，且其两端上表面竖直设有支撑块11，所述支撑块11上端伸入箱室2中。
32.进一步的，所述丝杠9与安装腔3前端面之间设有轴承，可以减少丝杠与安装腔前端面之间的摩擦。
33.进一步的，所述蒸纱箱体1还包括箱体门18，所述箱体门18设在箱室2前端面，所述箱体门18为推拉门，可以节省纵向空间。
34.进一步的，所述箱室2底部设有滑动槽12，所述滑动槽12与滑动杆10垂直，所述滑动槽12从箱室2门槛处延伸至箱室2内部，所述支撑块11设在滑动槽12中。
35.进一步的，所述滑动槽12贯穿箱体2底面，所述支撑块11可沿滑动槽12前后滑动。
36.进一步的，所述滑轮6设在箱室2中与箱体门18相对的一侧内壁中心位置，且滑轮6竖直设置。
37.进一步的，所述箱室2底部设有与滑动槽12垂直的放置杆13，所述放置杆13水平设置，其两端连接在支撑块11上。
38.进一步的，所述放置杆13上设有斜板14和放置槽15，所述放置槽15连接在斜板14的后端，所述斜板14下端与箱室2底面接触，且所述放置槽15截面为半圆形。
39.进一步的，所述第一电机4连接第一开关16，第二电机8连接第二开关17，所述第一开关16和第二开关17设在箱体门18上。
40.进一步的，所述箱室2底部两侧设有集水槽19，所述集水槽19与蒸纱箱体1的储水箱连通，用于热蒸气冷凝后的回收利用。
41.进一步的，所述钢丝绳卷筒5上的钢丝绳21穿过蒸纱箱体处设有橡胶垫20。
42.通过上述方案得到的是一种棉纱的热蒸气处理装置，在使用时，将第二开关17闭合，将放置板13调整到箱室2前端面，打开箱体门18，将蒸纱车对准箱室2，然后将挂钩7挂在蒸纱车上，然后闭合第一开关16，蒸纱车在钢丝绳21的拉动下进入箱室2，同时使蒸纱车的车轮沿斜板14进入放置槽15中，蒸纱车完全进入箱室2后断开第一开关16，然后关上箱体门18,进行热蒸气处理，处理结束后打开箱体门18，然后闭合第二开关17，使第二电机8带动丝杠9旋转，使滑动杆10向前移动，同时带动支撑块11和放置杆13向前移动，将蒸纱车推出箱
室2，断开第二开关17，取下挂钩7即可，可以减少操作人员的工作量，并且可以防止发生烫伤等安全事故，提高工作效率。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。