一种用于安装服装印花设备的网头底座的制作方法

1.本技术涉及印花设备技术领域，具体为一种用于安装服装印花设备的网头底座。


背景技术：

2.服装印花机种类繁多，比较常见的有：平网印花机、圆网印花机、热转移印花机、数码印花机等，其作用是在衣服布料上印出各式各样的图案，网头底座则是为了安装印花机的网头而设计的。
3.现有的网头底座在对印花设备进行安装时，多数设置两组卡位爪对网头进行固定，然而在驱动网头时难以确保其保持稳定，导致其在滚动印花的过程中容易产生晃动，从而影响到印花设备的印花质量。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是解决背景技术中存在的缺点，而提出一种用于安装服装印花设备的网头底座，以解决现有技术中所存在的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型提供了一种用于安装服装印花设备的网头底座，包括十字空心板，所述十字空心板的前端面通过驱动机构转动连接有转盘，所述转盘的外表面开设有弧孔，所述十字空心板靠近转盘的一侧开设有条形卡孔，所述十字空心板的内壁滑动连接有外延板，所述外延板的表面固定连接有卡球，所述卡球的外表面与条形卡孔的内壁滑动连接，所述外延板的一端通过限位机构活动安装有圆盘，所述圆盘的外表面通过卡位机构活动安装有网头本体。
6.优选的，所述驱动机构包括固定安装在十字空心板后端面的电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面与转盘的内表面固定套接，驱动机构启动后可带动转盘旋转，从而联动外延板移动。
7.优选的，所述限位机构包括固定连接在外延板远离驱动轴一端的立板，所述立板的内侧固定安装有固定台，所述固定台的内表面螺纹套接有螺杆，限位机构可根据需求对限位板进行固定。
8.优选的，所述螺杆的顶部固定连接有旋把，所述螺杆的底部转动连接有嵌板，所述固定台的外表面固定连接有限位台。
9.优选的，所述限位台的内表面活动连接有限位板，所述限位板的外表面与圆盘的外表面固定连接。
10.优选的，所述卡位机构包括固定连接在圆盘外表面的下弧板，所述下弧板的外表面活动穿设有螺栓，所述螺栓的外表面螺纹套设有上弧板，所述上弧板的内表面与网头本体的外表面活动套接，卡位机构可根据需求对网头本体进行拆装。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、该用于安装服装印花设备的网头底座，网头本体在对布料进行滚动印花时，启动电机将固定台移动到合适位置，并通过限位机构对限位板进行限位固定，从而稳定住网
头本体，让网头本体在滚动印花布料减少晃动，提升了印花设备的印花质量。
13.2、该用于安装服装印花设备的网头底座，使用时将网头本体套在下弧板内壁，接着旋拧螺栓让上弧板靠近下弧板直至紧紧包裹住网头本体，而在需要拆下网头本体时只需反向旋拧螺栓，让上弧板逐渐远离下弧板即可抽出网头本体，从而达到灵活拆装网头的效果。
附图说明
14.图1为本技术整体结构示意图；
15.图2为本技术十字空心板背面结构示意图；
16.图3为本技术转盘表面结构示意图；
17.图4为本技术固定条表面结构示意图；
18.图5为本技术圆盘表面结构示意图。
19.其中：1、十字空心板；2、电机；3、驱动轴；4、转盘；5、弧孔；6、条形卡孔；7、外延板；8、卡球；9、立板；10、固定台；11、螺杆；12、旋把；13、嵌板；14、限位台；15、限位板；16、圆盘；17、下弧板；18、螺栓；19、上弧板；20、网头本体。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种用于安装服装印花设备的网头底座，包括十字空心板1，十字空心板1的前端面通过驱动机构转动连接有转盘4，转盘4的外表面开设有弧孔5，十字空心板1靠近转盘4的一侧开设有条形卡孔6，十字空心板1的内壁滑动连接有外延板7，外延板7的表面固定连接有卡球8，卡球8的外表面与条形卡孔6的内壁滑动连接，外延板7的一端通过限位机构活动安装有圆盘16，圆盘16的外表面通过卡位机构活动安装有网头本体20。
22.通过上述技术方案，该装置在使用时网头本体20安装在限位机构内，网头本体20在对布料进行滚动印花时，限位机构会对限位板15进行限位固定，从而经圆盘16稳定住网头本体20，降低了网头本体20在印花时产生晃动的概率。
23.具体的，驱动机构包括固定安装在十字空心板1后端面的电机2，电机2的输出端固定连接有驱动轴3，驱动轴3的外表面与转盘4的内表面固定套接。
24.通过上述技术方案，启动电机2带动驱动轴3转动，从而联动转盘4旋转，最后会让外延板7沿着十字空心板1的内壁外滑。
25.具体的，限位机构包括固定连接在外延板7远离驱动轴3一端的立板9，立板9的内侧固定安装有固定台10，固定台10的内表面螺纹套接有螺杆11。
26.通过上述技术方案，旋转旋把12带动螺杆11转动的过程中会使得螺杆11下降，从而联动嵌板13下移，并最终使得限位机构移动到合适的位置。
27.具体的，螺杆11的顶部固定连接有旋把12，螺杆11的底部转动连接有嵌板13，固定台10的外表面固定连接有限位台14。
28.通过上述技术方案，嵌板13下移过程中逐渐卡进限位台14，从而将限位板15稳定在限位台14内。
29.具体的，限位台14的内表面活动连接有限位板15，限位板15的外表面与圆盘16的外表面固定连接。
30.通过上述技术方案，圆盘16外表面设置了四组方向对称的限位板15，四组限位板15被固定后圆盘16随之被稳定住。
31.具体的，卡位机构包括固定连接在圆盘16外表面的下弧板17，下弧板17的外表面活动穿设有螺栓18，螺栓18的外表面螺纹套设有上弧板19，上弧板19的内表面与网头本体20的外表面活动套接。
32.通过上述技术方案，上弧板19与下弧板17配合螺栓18可对网头本体20进行稳定限位，同时方便网头本体20的拆装。
33.工作原理：该装置在使用时，网头本体20是安装在限位机构内的，即将网头本体20套在下弧板17内壁，接着旋拧螺栓18使得上弧板19逐渐靠近下弧板17，直至在下弧板17与上弧板19的包围下将网头本体20紧紧套接稳定住，而在需要拆下网头本体20时只需反向旋拧螺栓18，让上弧板19逐渐远离下弧板17即可抽出网头本体20，当安装网头本体20对布料进行滚动印花时，需先对圆盘16进行稳定限位，即启动电机2带动驱动轴3转动，从而联动转盘4转动，弧孔5随转盘4转动的过程中会带动卡球8沿着条形卡孔6滑动，进而使得外延板7沿着十字空心板1内壁向外滑动，直至将外延板7端头处的立板9连同固定台10移动到合适的位置，此过程中固定台10逐渐靠近圆盘16外表面的四组限位板15，直至限位板15完全卡进限位台14内，之后旋转旋把12带动螺杆11转动，螺杆11转动的过程中会逐渐下移，从而带动嵌板13下移，当嵌板13同样嵌入到限位台14内壁并紧紧抵住限位板15时，限位板15连同圆盘16便被稳定住了，此时网头本体20滚动布料进行印花可有效减少晃动，提升了印花设备的印花质量。
34.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。