一种定子骨架结构、定子结构及电机的制作方法

技术特征：
1.一种定子骨架结构，其特征在于，所述定子骨架结构包括多个下线模块(1)，多个所述下线模块(1)沿周向拼接，形成环形结构；每个所述下线模块(1)均包括定子铁芯(11)、第一骨架(12)和第二骨架(13)，所述第一骨架(12)卡接在所述定子铁芯(11)的一端，所述第二骨架(13)卡接在所述定子铁芯(11)的另一端，且所述定子铁芯(11)、第一骨架(12)和第二骨架(13)配合后在所述下线模块(1)的两侧形成用于绕线的缺口；其中，所述两侧为沿着所述环形结构径向的两侧。2.根据权利要求1所述的定子骨架结构，其特征在于，在所述环形结构的外周，相邻的所述下线模块(1)之间设置有外槽齿部(2)，在所述环形结构的内周，相邻的所述下线模块(1)之间设置有内槽齿部(3)。3.根据权利要求2所述的定子骨架结构，其特征在于，所述定子铁芯(11)包括本体(111)，所述本体(111)的径向截面为扇形，所述扇形的第一侧具有第一侧面(112)，所述扇形的第二侧具有第二侧面(113)，所述第一侧面(112)上设置有沿轴向延伸的凸条(114)，所述第二侧面(113)上设置有沿轴向延伸的缺口(115)；相邻的所述下线模块(1)通过所述凸条(114)和所述缺口(115)实现固定。4.根据权利要求3所述的定子骨架结构，其特征在于，沿着径向，所述第一侧面(112)和所述第二侧面(113)的一端向远离中心的方向延伸，使得定子铁芯(11)的一端形成外凹陷；所述第一侧面(112)和所述第二侧面(113)的另一端向靠近中心的方向延伸，使得定子铁芯(11)的另一端形成内凹陷。5.根据权利要求4所述的定子骨架结构，其特征在于，所述第一骨架(12)和第二骨架(13)结构相同，均包括第一插接部(121)和第二插接部(122)，所述第一插接部(121)和第二插接部(122)通过骨架本体(123)连接，所述第一插接部(121)插入所述外凹陷内，所述第二插接部(122)插入所述内凹陷内。6.根据权利要求5所述的定子骨架结构，其特征在于，所述环形结构的外周形成第一燕尾槽结构，所述环形结构的内周形成第二燕尾槽结构，所述外槽齿部(2)的一面上具有台阶状的第一凸起(21)，所述内槽齿部(3)的一面上具有台阶状的第二凸起(31)；所述第一燕尾槽结构与所述第一凸起(21)配合，所述第二燕尾槽结构与所述第二凸起(31)配合。7.根据权利要求6所述的定子骨架结构，其特征在于，所述定子骨架结构还包括多个连接骨架(4)，在所述环形结构的两个端面上，相邻的所述下线模块(1)均通过所述连接骨架(4)固定。8.根据权利要求7所述的定子骨架结构，其特征在于，所述连接骨架(4)包括连接板，所述连接板上设置有多个凹槽(41)；所述骨架本体(123)上设置有多个凸起(124)；两个相邻的所述骨架本体(123)上的凸起(124)能够插入同一个所述连接板上的所述凹槽(41)内。9.根据权利要求8所述的定子骨架结构，其特征在于，所述连接板沿着径向延伸，使得所述连接板能够覆盖所述第一燕尾槽结构和所述第二燕尾槽结构。10.根据权利要求2-9任一项所述的定子骨架结构，其特征在于，所述外槽齿部(2)、所述内槽齿部(3)以及所述下线模块(1)一体成型，且所述环形结构的内周具有能够绕线的空间。11.根据权利要求7所述的定子骨架结构，其特征在于，所述下线模块(1)、所述外槽齿部(2)、所述内槽齿部(3)以及所述连接骨架(4)之间均填充有胶层。
12.一种定子结构，其特征在于，所述定子结构包括权利要求1-11任一项所述的定子骨架结构。13.一种电机，其特征在于，所述电机包括权利要求12所述的定子结构。

技术总结
本实用新型属于电机技术领域，公开了一种定子骨架结构、定子结构及电机，定子骨架结构包括多个下线模块，多个下线模块沿周向拼接成环形结构；每个下线模块均包括定子铁芯、第一骨架和第二骨架，第一骨架卡接在定子铁芯的一端，第二骨架卡接在定子铁芯的另一端，定子铁芯、第一骨架和第二骨架配合后在下线模块的两侧形成缺口；在组装成定子结构之前，每个下线模块分别完成相应的绕线，采用背绕式绕线的方式，在未组装之前，有足够的空间可以完成相应的绕线，可采用自动化绕线机实现绕线功能，无需手工穿线，具有下线效率高的优势；并且，这种模块化的结构在满足自动化下线的前提下，同时允许在一定自由度内调整齿部方案，方便设计者做出微调改进。做出微调改进。做出微调改进。


技术研发人员：刘子彬 张芳 李广海 梁建东 张勐 张宗杰
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/12/1