同步电机结构的制作方法

1.本实用新型应用于电机技术领域，特别涉及一种同步电机结构。


背景技术：

2.同步电机是一种常用的交流电机，而且是电力系统的心脏，它是一种集旋转与静止、电磁变化与机械运动于一体，实现电能与机械能变换的元件，其动态性能十分复杂，而且其动态性能又对全电力系统的动态性能有极大影响。目前，同步电机结构一般包括壳体、电机主体以及电性连接件构成，电机主体和电性连接件均设置在壳体上，电性连接件与电机主体进行电连接，当电性连接件被通电或者断电后，则电机主体开始驱动或者停止驱动。传统的电性连接件都是一体成型的，当电性连接件的某个部位一旦受到损坏或者加工后有瑕疵，则整个连接件都要被废弃，比较浪费资源。
3.现有一公开号为cn209767294u的专利文献提出了一种同步电机，虽然其端子采用圆弧仿形结构，与插针接触面大，具有导电性好的优点，但是其端子结构很复杂，制作起来非常困难，一旦某个部位受损，则整个端子都要被废弃，造成的亏损会比较大。如能设计出一种结构简单，其接线端易于加工，可以拼接而成的同步电机结构，则能够很好地解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，其接线端易于加工，可以拼接而成的同步电机结构。
5.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括壳体、驱动装置以及电性连接件，所述驱动装置和所述电性连接件均设置在所述壳体上，所述电性连接件包括连接片和若干个夹片，所述连接片与所述驱动装置电连接，所述连接片上设有若干个定位孔，若干个所述夹片的内侧均设置有定位凸起，所述夹片套紧在所述连接片后所述定位凸起适配在所述定位孔中。
6.进一步地，若干个所述夹片上均设置有第一导电柱。
7.进一步地，所述夹片包括第一直线片、第二直线片、第三直线片、安装片以及u型折弯部，所述第一直线片和所述第二直线片平行设置在所述u型折弯部上，所述定位凸起设置在所述第一直线片的内侧，所述第三直线片与所述第二直线片相连接，所述安装片与所述第三直线片相连接，所述安装片上设有安装孔，所述第一导电柱适配在所述安装孔后固定在所述安装片上。
8.进一步地，所述安装片的两个侧面分别与所述第一直线片和所述第二直线片的内侧面位于同一水平面上。
9.进一步地，所述第三直线片与所述第二直线片之间的夹角为160
°‑
170
°
。
10.进一步地，所述连接片包括均设有所述定位孔的第一连接片和第二连接片，所述电性连接件还包括第三连接片，所述第三连接片设置在所述第一连接片和所述第二连接片
之间，所述第三连接片上设置有第二导电柱，所述夹片的数量设置有两个，两个所述夹片分别套紧在所述第一连接片和所述第二连接片上。
11.进一步地，所述电性连接件还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件对称设置在所述壳体上，所述第一连接件和所述第二连接件均包括转动块、弹簧以及移动片，所述转动块转动配合在所述壳体上，所述壳体上设置有挡片，所述移动片的一端顶靠在所述挡片上，所述移动片的另一端设置有第一导电凸起，所述第一连接片和所述第二连接片的一端均设置有第二导电凸起，所述第一导电凸起顶靠在所述第二导电凸起上，所述弹簧设置在所述转动块和所述移动片之间，所述转动块上设有限位槽，所述移动片适配在所述限位槽中，两个所述转动块上分别设置有第一卡凸和第二卡凸；所述驱动装置包括电机、主动转盘以及从动转盘，所述电机设置在所述壳体上，所述主动转盘与所述电机传动连接后转动配合在所述壳体上，所述从动转盘与所述主动转盘传动配合，所述从动转盘上设置有传动轴，所述主动转盘上设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽位于所述第二卡槽的上方，所述第一卡凸与所述第一卡槽相适配，所述第二卡凸与所述第二卡槽相适配。
12.进一步地，所述主动转盘上设置有两个第一凸块和两个第一仿形槽，所述从动转盘上设置有两个第二凸块和两个第二仿形槽，两个所述第一凸块分别适配在两个所述第二仿形槽中，两个所述第二凸块分别适配在两个所述第一仿形槽中。
13.进一步地，所述壳体包括上壳体、下壳体、安装体以及密封条，所述安装体设置在所述下壳体上，所述密封条设置在所述下壳体的边缘，所述上壳体与所述下壳体相连接后所述密封条被压紧在所述上壳体和所述下壳体之间。
14.进一步地，所述壳体上设有插孔，所述第一导电柱和所述第二导电柱均位于所述插孔中，所述插孔的外侧设置有卡扣。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型包括壳体、驱动装置以及电性连接件，所述驱动装置和所述电性连接件均设置在所述壳体上，所述电性连接件包括连接片和若干个夹片，所述连接片与所述驱动装置电连接，所述连接片上设有若干个定位孔，若干个所述夹片的内侧均设置有定位凸起，所述夹片套紧在所述连接片后所述定位凸起适配在所述定位孔中，使所述夹片定位配合在所述连接片上，避免本实用新型在工作的过程中所述夹片出现偏位或者脱落的问题，可靠性高，当对所述夹片进行通电时，所述驱动装置接收到电信号后便能够开始运行。因此，本实用新型不仅结构简单，而且将所述电性连接件分成两部分来制作，由所述夹片和所述连接片拼接而成，拼接操作也简便快捷，当外部电源连接件的长度不足以连接在所述连接片上时，则将所述夹片拼接在所述连接片上，相当于延长所述连接片的长度，然后再将外部电源连接件连接在所述夹片上。此外，若所述夹片或者所述连接片受损或者加工后有瑕疵时，则废弃相应的所述夹片或者连接片即可，无需废弃整个所述电性连接件，从而节省资源。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体图；
17.图2是本实用新型的分解图；
18.图3是所述本实用新型的内部结构示意图；
19.图4是所述电性连接件的立体图；
20.图5是所述夹片的立体图；
21.图6是所述夹片的正视图；
22.图7是所述第一连接片的立体图；
23.图8是所述传动轴缩回时所述驱动装置的立体图；
24.图9是所述传动轴伸出时所述驱动装置的立体图；
25.图10是所述驱动装置的第一分解图；
26.图11是所述驱动装置的第二分解图。
具体实施方式
27.如图1至图11所示，在本实施例中，本实用新型包括壳体、驱动装置以及电性连接件，所述驱动装置和所述电性连接件均设置在所述壳体上，所述电性连接件包括连接片和若干个夹片1，所述连接片与所述驱动装置电连接，所述连接片上设有若干个定位孔2，若干个所述夹片1的内侧均设置有定位凸起3，所述夹片1套紧在所述连接片后所述定位凸起3适配在所述定位孔2中，使所述夹片1定位配合在所述连接片上，避免本实用新型在工作的过程中所述夹片1出现偏位或者脱落的问题，可靠性高，当对所述夹片1进行通电时，所述驱动装置接收到电信号后便能够开始运行。因此，本实用新型不仅结构简单，而且将所述电性连接件分成两部分来制作，由所述夹片1和所述连接片拼接而成，拼接操作也简便快捷，当外部电源连接件的长度不足以连接在所述连接片上时，则将所述夹片1拼接在所述连接片上，相当于延长所述连接片的长度，然后再将外部电源连接件连接在所述夹片1上。此外，若所述夹片1或者所述连接片受损或者加工后有瑕疵时，则废弃相应的所述夹片1或者连接片即可，无需废弃整个所述电性连接件，从而节省资源。
28.在本实施例中，若干个所述夹片1上均设置有第一导电柱4。其中，当所述第一导电柱4插接在外部电源连接件上的接孔中时，外部电源便能对本实用新型进行供电。
29.在本实施例中，所述夹片1包括第一直线片5、第二直线片6、第三直线片7、安装片8以及u型折弯部9，所述第一直线片5和所述第二直线片6平行设置在所述u型折弯部9上，所述定位凸起3设置在所述第一直线片5的内侧，所述第三直线片7与所述第二直线片6相连接，所述安装片8与所述第三直线片7相连接，所述安装片8上设有安装孔10，所述第一导电柱4适配在所述安装孔10后固定在所述安装片8上。
30.在本实施例中，所述安装片8的两个侧面40分别与所述第一直线片5和所述第二直线片6的内侧面41位于同一水平面上。
31.在本实施例中，所述第三直线片7与所述第二直线片6之间的夹角为160
°‑
170
°
。
32.在本实施例中，所述连接片包括均设有所述定位孔2的第一连接片11和第二连接片12，所述电性连接件还包括第三连接片13，所述第三连接片13设置在所述第一连接片11和所述第二连接片12之间，所述第三连接片13上设置有第二导电柱14，所述夹片1的数量设置有两个，两个所述夹片1分别套紧在所述第一连接片11和所述第二连接片12上。
33.在本实施例中，两个所述夹片1的结构和形状完全相同，其中一个所述夹片1套接在所述第一连接片11上，所述第一连接片11上的第一导电柱4靠近所述第二导电柱14；另外一个所述夹片1需要先翻转180
°
，然后再套接在所述第二连接片12上，所述第二连接片12上
的第一导电柱4靠近所述第二导电柱14，从而确保两根所述第一导电柱4沿着所述第二导电柱14的中心轴实现对称设置，保证了所述第二导电柱14和两根所述第一导电柱4能够分别与外部电源连接件的三个接孔精准对位。因此，两个所述夹片1仅需同一个模具便能够生产出来，通过改变其中一个夹片1的装配方式便能够实现两个所述第一导电柱4的对称设置，大大地降低了生产成本。
34.在本实施例中，所述电性连接件还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件对称设置在所述壳体上，所述第一连接件和所述第二连接件均包括转动块15、弹簧16以及移动片17，所述转动块15转动配合在所述壳体上，所述壳体上设置有挡片18，所述移动片17的一端顶靠在所述挡片18上，所述移动片17的另一端设置有第一导电凸起19，所述第一连接片11和所述第二连接片12的一端均设置有第二导电凸起20，所述第一导电凸起19顶靠在所述第二导电凸起20上，所述弹簧16设置在所述转动块15和所述移动片17之间，所述转动块15上设有限位槽21，所述移动片17适配在所述限位槽21中，两个所述转动块15上分别设置有第一卡凸22和第二卡凸23；所述驱动装置包括电机24、主动转盘25以及从动转盘26，所述电机24设置在所述壳体上，所述主动转盘25与所述电机24传动连接后转动配合在所述壳体上，所述从动转盘26与所述主动转盘25传动配合，所述从动转盘26上设置有传动轴27，所述主动转盘25上设有第一卡槽28和第二卡槽29，所述第一卡槽28位于所述第二卡槽29的上方，所述第一卡凸22与所述第一卡槽28相适配，所述第二卡凸23与所述第二卡槽29相适配。
35.在本实施例中，所述主动转盘25上设置有两个第一凸块30和两个第一仿形槽31，所述从动转盘26上设置有两个第二凸块32和两个第二仿形槽33，两个所述第一凸块30分别适配在两个所述第二仿形槽33中，两个所述第二凸块32分别适配在两个所述第一仿形槽31中。
36.在本实施例中，对于所述第一连接件，所述移动片17上的第一导电凸起19与所述第一连接片11上的第二导电凸起20相接触，实现了所述移动片17和所述第一连接片11的电连接，当驱动所述电机24后，所述主动转盘25逆时针旋转，当所述第一卡凸22与所述第一卡槽28相对位时，在所述弹簧16的弹力作用下，所述第一卡凸22适配在所述第一卡槽28中，此时所述第一卡凸22会拉动所述移动片17移动，使所述移动片17上的第一导电凸起19远离所述第一连接片11上的第二导电凸起20，断开了所述移动片17和所述第一连接片11之间的电连接，两个所述第一凸块30分别适配在两个所述第二仿形槽33中，两个所述第二凸块32分别适配在两个所述第一仿形槽31中，使所述传动轴27呈缩回状态。
37.在本实施例中，对于所述第二连接件，所述移动片17上的第一导电凸起19与所述第二连接片12上的第二导电凸起20相接触，实现了所述移动片17和所述第二连接片12的电连接，当所述第二卡凸23与所述第二卡槽29相对位时，在所述弹簧16的弹力作用下，所述第二卡凸23适配在所述第二卡槽29中，此时所述第二卡凸23会拉动所述移动片17移动，使所述移动片17上的第一导电凸起19远离所述第二连接片12上的第二导电凸起20，断开了所述移动片17和所述第二连接片12之间的电连接，两个所述第一凸块30的最顶端分别与两个所述第二凸块32的最底端相接触，即所述主动转盘25将所述从动转盘26顶升起来，使所述传动轴27呈伸出状态。
38.在本实施例中，所述壳体包括上壳体34、下壳体35、安装体36以及密封条37，所述
安装体36设置在所述下壳体35上，所述密封条37设置在所述下壳体35的边缘，所述上壳体34与所述下壳体35相连接后所述密封条37被压紧在所述上壳体34和所述下壳体35之间。
39.在本实施例中，所述壳体上设有插孔38，所述第一导电柱4和所述第二导电柱14均位于所述插孔38中，所述插孔38的外侧设置有卡扣39。其中，外部电源连接件插接在所述插孔38中，而所述卡扣39扣合在外部电源连接件的卡孔中，从而将外部电源连接件锁紧在本实用新型上。