油杯组件及包含其的油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用具领域，特别涉及油杯组件及包含其的油烟机。


背景技术：

2.目前吸油烟机油杯大多会采用透明塑料材质和金属材质，透明塑料材质能够观察油杯液位，但透明塑料材质油杯存在强度低、易老化的问题，尤其在低吸烟机上使用靠近热源，存在变形风险；金属材质的油杯，虽然弥补了透明塑料油杯强度的不足，但无法直观的获得油杯是否需清理信息，即使部分金属油杯设有观察窗，但长时间使用后油污附着在观察窗上，导致用户无法辨识液位，导致油杯中积累的油量太多，存在溢出洒落到灶台，甚至锅具上的风险，给人们的清洁造成不必要的麻烦，降低客户的体验感。
3.目前市场上还有如超声波测量或热敏电阻测量或磁性浮标测量或电容传感器测量等等方法来实现油杯液位的检测。但是，采超声波测量油杯液位的方式涉及成本高，热敏电阻方案受油烟机使用环境温度影响大，检测不准同时由于需要先对油杯内液体加热功耗非常大，磁性浮标方式和电容传感器来测量油量的方式则有赖于设计对应结构的油杯以及受安装结构的限制，同时磁性浮标方式需要颗料油杯内液体粘稠特性对机构的影响、设计复杂且成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中透明塑料强度低、不锈钢油杯无法准确判断油位以及以及现有技术中具有测量结构的油杯的成本高或检测结果不准确或适应性差的缺陷，提供一种油杯组件及包含其的油烟机。
5.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
6.本实用新型提供一种油杯组件，用于油烟机，油杯组件包括：
7.油杯，所述油杯上端敞口，用于收集油污，所述油杯两端分别设置有安装挂钩，两个所述安装挂钩在所述油杯的长度方向上能够相对于所述油杯水平滑动；
8.油杯座，所述油杯座为两个，两个所述油杯座沿所述油杯的长度方向分别位于所述油杯的两端，所述油杯座的内侧设置有弹性支撑结构，所述支撑结构的一端与所述油杯座固定连接，所述弹性支撑结构的另一端与所述安装挂钩连接，所述弹性支撑结构包括弹性件，所述油杯内油污的重量变化会使得所述弹性件产生形变；
9.检测回路，检测回路包括行程开关，所述行程开关与所述弹性件的形变同步运动，所述油杯内的油污达到提醒阈值时，所述行程开关被触发从而导通所述检测回路。
10.在本方案中，在油杯两端设置安装挂钩，在安装挂钩与油杯安装座之间设置弹性支撑结构将油杯支撑在油杯安装座上，两个安装挂钩在油杯的长度方向上可水平滑动，在将油杯放置在两个安装座之间时，两个安装挂钩能够相向运动，使安装挂钩与油杯具有重叠部分，缩短两个安装挂钩之间的距离，从而方便将油杯放入两个安装座之间，之后滑动两个安装挂钩使两个安装挂钩彼此远离，将安装挂钩与油杯安装座对应设置外侧，将油杯安
装座内的弹性支撑结构连接到安装挂钩上，以实现对油杯进行支撑；油杯内油污的重量变化会使得所述弹性件产生形变，检测回路上的行程开关与弹性件的形变同步运动，油污达到提醒阈值时，行程开关被触发从而导通检测回路。
11.较佳地，所述安装挂钩滑动套设在所述油杯两端，所述安装挂钩包括前端面、后端面以及上端面，所述前端面与所述后端面分别水平设置有滑轨或滑槽，所述油杯上与所述安装挂钩接触的面上分别设置有与所述滑轨或滑槽配合的滑槽或滑轨。
12.在本方案中，安装挂钩与油杯通过滑槽与滑轨配合的方式实现安装挂钩滑动套设在油杯两端，结构简单，操作灵活方便，而且通过滑轨与滑槽的配合还能限制油杯相对于安装挂钩上下运动。
13.较佳地，所述弹性支撑结构还包括支撑架、连接件，所述弹性件一端连接在所述支撑架上，所述弹性件的另一端连接在所述连接件上，所述支撑架连接在所述油杯座上，所述连接件连接在所述安装挂钩上。
14.在本方案中，弹性件一端连接在支撑架上，弹性件的另一端连接在所述连接件，并且将支撑架连接在所述油杯座上，所述连接件连接在所述安装挂钩上，从而实现弹性支撑结构将油杯支撑在油杯座上。
15.较佳地，所述油杯座包括前壁、后壁以及外侧壁，所述前壁和所述后壁均位于所述前端面和所述后端面之间，所述支撑架连接在所述油杯座的外侧壁，所述上端面还设置有卡槽，所述连接件连接在所述上端面的所述卡槽中。
16.在本方案中，安装挂钩的前端面和安装挂钩的后端面均位于油杯座的前壁和油杯座后壁之间，实现将安装挂钩设置在油杯座内，结构紧凑美观，而且安装座能够对安装挂钩进行保护；支撑架连接在所述油杯座的外侧壁，安装挂钩的上端面设置有卡槽，连接件连接在安装挂钩上端面的卡槽中，方便将弹性支撑结构竖直设置在安装挂钩以及油杯座之间。
17.较佳地，油杯座外侧壁上端设置有朝向所述上端面一侧的弯折边，且所述弯折边位于所述上端面上方。
18.在本方案中，油杯座外侧壁上端设置有朝向所述上端面一侧的弯折边，且弯折边位于所述上端面上方，防止安装挂钩滑动以使连接件扣合到安装挂钩上端面的卡槽时力度过大超过行程约束。
19.较佳地，所述行程开关包括主动部和被动部，所述主动部连接在所述上端面，所述主动部随所述弹性件的形变同步运动，所述被动部连接在所述油杯座的外侧壁，所主动部运动到与所述被动部电连接时，所述检测回路导通。
20.在本方案中，将主动部设置在安装挂钩的上端面上，在油杯内油污重力作用下使弹性件发生形变，安装挂钩的上端面下移，使主动部与所述弹性件的形变同步运动，主动部运动到与所述被动部电连接时，所述检测回路导通。
21.较佳地，所述主动部包括主动触点、第一电路板，所述第一电路板设置在所述上端面，所述主动触点的端部呈锥形，所述主动触点设置在所述第一电路板上；所述被动部包括被动触点，第二电路板，被动触点连接在所述第二电路板上，所述被动触点的端部呈弧形，所述被动触点呈弧形的端部的尺寸大于所述第二电路板的尺寸。
22.在本方案中，主动触点与被动触点分别设置在第一电路板和第二电路板上，在主动触点与被动触点接触时能够实现电连接，主动触点的端部呈锥形，锥形触点能有效的刺
破触点端因长时间放置形成的灰层，增加触点电气连接的可靠性，被动触点的端部呈弧形，所述被动触点呈弧形的端部的尺寸大于所述第二电路板的尺寸，被动触点呈弧形的端部能够对第二电路板进行遮挡，以对第二电路板进行保护。
23.较佳地，所述被动部还包括第二电路板安装架，所述安装架用于放置所述第二电路板，以使所述第二电路板位于所述安装挂钩的空腔内。
24.在本方案中，设置安装架放置第二电路板，通过安装架从油杯座外侧壁内侧朝向安装挂钩的一侧延伸，使第二电路板位于所述安装挂钩的空腔内，从而方便被动触点与主动触点对应设置。
25.较佳地，所述油杯座上沿所述油杯的前侧和所述油杯的后侧对称设置有两个弹性支撑结构，所述行程开关设置在两个所述弹性支撑结构中间，两个所述油杯座上的四个所述弹性支撑结构关于所述油杯中心对称。
26.在本方案中，每个油杯座上沿所述油杯的前侧和所述油杯的后侧对称设置有两个弹性支撑结构，并将行程开关设置在两个所述弹性支撑结构中间，沿所述油杯前侧和所述油杯后侧的方向值所述油杯厚度方向，将两个弹性支撑结构沿所述油杯厚度方向对称设置，能够防止组装时滑动安装挂钩过程中，弹性支撑结构与行程开关发生接触或碰撞，从而避免行程开关损坏，两个所述油杯座上的四个所述弹性支撑结构关于所述油杯中心对称，将结构更稳定，从而使得误差更小，精度更高。
27.本实用新型还提供一种油烟机，包括前述的油杯组件，及烟机本体，所述油杯组件通过所述油杯座安装在所述烟机本体上。
28.本实用新型的积极进步效果在于：在油杯两端设置安装挂钩，在安装挂钩与油杯安装座之间设置弹性支撑结构将油杯支撑在油杯安装座上，两个安装挂钩在油杯的长度方向上可水平滑动，在将油杯放置在两个安装座之间时，两个安装挂钩能够相向运动，使安装挂钩与油杯具有重叠部分，缩短两个安装挂钩之间的距离，从而方便将油杯放入两个安装座之间，之后滑动两个安装挂钩使两个安装挂钩彼此远离，使油杯安装座对应位于安装挂钩内，将油杯安装座内的弹性支撑结构连接到安装挂钩上，以实现对油杯进行支撑；油杯内油污的重量变化会使得所述弹性件产生形变，检测回路上的行程开关与弹性件的形变同步运动，油污达到提醒阈值时，行程开关被触发从而导通检测回路，能够准确及时提醒用户进行油杯清理。
附图说明
29.图1为本实用新型一实施例的带安装挂钩的油杯示意图。
30.图2为本实用新型一实施例的油杯组件在油杯厚度方向的内部视图。
31.图3为本实用新型一实施例的油杯座的外侧壁与安装挂构上端面局部结构示意图。
32.图4为本实用新型一实施例的油烟机结构示意图。
33.附图标记说明
34.油杯1
35.安装挂钩2
36.前端面21
37.后端面22
38.上端面23
39.卡槽231
40.油杯座3
41.前壁31
42.后壁32
43.外侧壁33
44.弯折边331
45.弹性支撑结构4
46.弹性件41
47.支撑架42
48.连接件43
49.滑轨5
50.主动触点6
51.第一电路板7
52.被动触点8
53.第二电路板9
54.安装架10
55.油烟机11
具体实施方式
56.下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
57.本实用新型提供一种油杯组件，用于油烟机，如图1-图2所示，所述油杯组件包括：
58.油杯1，油杯1上端敞口，用于收集油污，油杯1两端分别设置有安装挂钩2，两个安装挂钩2在油杯1的长度方向上可水平滑动；
59.油杯座3，油杯座3为两个，两个油杯座3沿油杯1长度方向分别位于油杯1的两端，油杯座3内侧设置有弹性支撑结构4，支撑结构一端与油杯座3固定连接，弹性支撑结构4的另一端与安装挂钩2连接，弹性支撑结构4包括弹性件41，油杯1内油污的重量变化会使得弹性件41产生形变；
60.检测回路，检测回路包括行程开关，行程开关与弹性件41的形变同步运动，油杯1内的油污达到提醒阈值时，行程开关被触发从而导通检测回路。
61.在油杯1两端设置安装挂钩2，在安装挂钩2与油杯1安装座之间设置弹性支撑结构4将油杯1支撑在油杯1安装座上，两个安装挂钩2在油杯1的长度方向上可水平滑动，在将油杯1放置在两个安装座之间时，两个安装挂钩2能够相向运动，使安装挂钩2与油杯1具有重叠部分，缩短两个安装挂钩2之间的距离，从而方便将油杯1放入两个安装座之间，之后滑动两个安装挂钩2使两个安装挂钩2彼此远离，将安装挂钩2后伸入油杯1安装座内，将油杯1安装座内的弹性支撑结构4连接到安装挂钩2上，以实现对油杯1进行支撑；油杯1内油污的重量变化会使得弹性件41产生形变，检测回路上的行程开关与弹性件41的形变同步运动，油污达到提醒阈值时，行程开关被触发从而导通检测回路，较佳地，弹性件选用弹簧。
62.如图1所示，油杯1两端分别设置有一个安装挂钩2，安装挂钩2包括前端面21、后端面22以及上端面23，其中一个安装挂钩2滑动套设在油杯1的一端，另一个安装挂钩2固定在油杯1的另一端，滑动套设在油杯1上的安装挂钩2的前端面21和后端面22分别水平设置有滑轨5或滑槽，油杯1上与其接触的面上分别设置有与滑轨5或滑槽配合的滑槽或滑轨5，如图1中所示，滑轨5有两条，两条滑轨5间隔平行设置(图中未示出)，两条滑槽与滑轨5对应设置，形成滑轨5与滑槽配合的滑动副，能够安装挂钩2与油杯1稳定性，当然滑轨5与滑槽的数量也可以根据需要进行调整，不限于两条。在本实施例中，一个安装挂钩2滑动套设在油杯1的一端，另一个安装挂钩2固定在油杯1的另一端，当然在其他实施例中，也可将两个安装挂钩2分别滑动套设在油杯1两端，只要能顺利将油杯1置于两个油杯座3之间方便组组装即可。安装挂钩2与油杯1通过滑槽与滑轨5配合的方式实现安装挂钩2滑动套设在油杯1上，结构简单，操作灵活方便，而且通过滑轨5与滑槽的配合还能限制油杯1相对于安装挂钩2上下运动。
63.如图2所示，弹性支撑结构4还包括支撑架42、连接件43，弹性件41一端连接在支撑架42上，弹性件41的另一端连接在连接件43上，支撑架42连接在油杯座3上，连接件43连接在安装挂钩2上。弹性件41一端连接在支撑架42上，弹性件41的另一端连接在连接件43，并且将支撑架42连接在油杯座3上，连接件43连接在安装挂钩2上，从而实现弹性支撑结构4将油杯1支撑在油杯座3上。
64.如图2-图3所示油杯座3包括前壁31、后壁32以及外侧壁33，其中外侧壁33是位于图2中垂直于纸面方向的方向，图2中未示出，前端面21和后端面22均位于前壁31和后壁32之间，支撑架42连接在油杯座3的外侧壁33，上端面23还设置有卡槽231，连接件43连接在上端面23的卡槽231中。在本方案中，所述油杯座3的前壁31和油杯座3后壁32均位于所述安装挂钩2的前端面21和安装挂钩2的后端面22之间，实现将油杯座3置于安装挂钩2内，结构紧凑美观，而且安装座能够对安装挂钩2进行保护；支撑架42连接在油杯座3的外侧壁33，安装挂钩2的上端面23设置有卡槽231，连接件43连接在安装挂钩2上端面23的卡槽231中，方便将弹性支撑结构4竖直设置在安装挂钩2以及油杯座3之间。当然在其他实施例中，根据需要也可将所述安装挂钩2的前端面21和安装挂钩2的后端面22设置在所述油杯座3的前壁31和油杯座3后壁32之间。
65.如图3所示，油杯座3的外侧壁33的上端设置有朝向上端面23一侧的弯折边331，且弯折边331位于上端面23上方。油杯座3的外侧壁33上端设置有朝向上端面23一侧的弯折边331，且弯折边331位于上端面23上方，防止安装挂钩2滑动以使连接件43扣合到安装挂钩2上端面23的卡槽231时力度过大超过行程约束。
66.如图2所示，行程开关包括主动部和被动部，主动部连接在上端面23，主动部随弹性件41的形变同步运动，被动部连接在油杯座3的外侧壁33，所主动部运动到与被动部电连接时，检测回路导通。将主动部设置在安装挂钩2的上端面23上，在油杯1内油污重力作用下使弹性件41发生形变，安装挂钩2的上端面23下移，使主动部与弹性件41的形变同步运动，主动部运动到与被动部电连接时，检测回路导通。
67.如图2所示，主动部包括主动触点6、第一电路板7，第一电路板7设置在上端面23，主动触点6的端部呈锥形，主动触点6设置在第一电路板7上；被动部包括被动触点8，第二电路板9，被动触点8连接在第二电路板9上，被动触点8的端部呈弧形，被动触点8呈弧形的端
部的尺寸大于第二电路板9的尺寸，并且被动触点8的中心与主动触点6的中心对齐。在本方案中，主动触点6与被动触点8分别设置在第一电路板7和第二电路板9上，在主动触点6与被动触点8接触时能够实现电连接，主动触点6的端部呈锥形，锥形触点能有效的刺破触点端因长时间放置形成的灰层，增加触点电气连接的可靠性，被动触点8的端部呈弧形，被动触点8呈弧形的端部的尺寸大于第二电路板9的尺寸，被动触点8呈弧形的端部能够对第二电路板9进行遮挡，以对第二电路板9进行保护。
68.在油杯1内的油污未达到提醒阈值时油杯1被动触点8与主动触点6具有间距，在油杯1内的油污达到提醒阈值时，油杯1被动触点8的端部与主动触点6的端部接触，检测回路导通。安装挂钩2的前端面21的下端和后端面22下端平齐，并且前端面21的下端和后端面22下端距油杯1底部高度大于油杯1内的油污达到提醒阈值时主动触点6的行程。
69.如图2所示，被动部还包括安装架10，安装架10用于放置第二电路板9，以使第二电路板9位于安装挂钩2的空腔内。设置安装架10放置第二电路板9，通过安装架10从油杯座3外侧壁33内侧朝向安装挂钩2的一侧延伸，使第二电路板9位于安装挂钩2的空腔内，从而方便被动触点8与主动触点6对应设置。
70.如图2所示，油杯座3上沿油杯1的前侧和油杯1的后侧对称设置有两个弹性支撑结构4，其中，前侧和后侧是指油杯1的厚度方向上，行程开关设置在两个弹性支撑结构4中间，两个油杯座3上的四个弹性支撑结构4关于油杯1中心对称。每个油杯座3上沿油杯1的前侧和油杯1的后侧对称设置有两个弹性支撑结构4，并将行程开关设置在两个弹性支撑结构4中间，沿所述油杯前侧和所述油杯后侧的方向值所述油杯厚度方向，将两个弹性支撑结构沿所述油杯厚度方向对称设置，能够防止组装时滑动安装挂钩过程中，弹性支撑结构与行程开关发生接触或碰撞，从而避免行程开关损坏；两个油杯座3上的四个弹性支撑结构4关于油杯1中心对称，结构更稳定，从而使得误差更小，精度更高。虽然图2中示出了在油杯1的厚度方向上对称设置两个弹性支撑结构4，当然在其他实施例中，也可以根据在每个安装座上设置一个或多个弹性支撑结构4，当设置一个弹性支撑结构4时，将弹性支撑结构4设置在油杯座3与安装挂钩2的中心位置处；当设置多个弹性支撑结构4时，使多个弹性支撑结构4均匀分布效果更佳。
71.如图4所示，本实用新型还提供一种油烟机11，包括前述的油杯1组件，及烟机本体，油杯1组件通过油杯座3安装在烟机本体上，检测回路与控制装置电连接，当油杯1中油污含量较少时，主动触点6与被动触点8具有间隔，检测回路断开，油烟机11正常工作，当油杯1中油污含量达到提醒阈值时，主动触点6与被动触点8接触，检测回路导通，并产生电信号，控制装置接收电信号，向客户发出油杯1清洁提醒。
72.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。