一种剥离度试验仪的制作方法

1.本实用新型涉及膏药贴检测技术领域，特别是涉及一种剥离度试验仪。


背景技术：

2.膏药贴生产完成后，需要对其剥离度进行检测，以确定其粘度处于换个范围内，现有技术中常使用拉力机或者剥离度测试仪来进行测试，拉力机一般只能进行180
°
剥离度试验，而剥离度测试仪一般具有90
°
和180
°
两种，但都是单独存在的，不能同时进行两种角度的剥离度试验，还需要配备两种不同剥离度测试仪，变相的增加了生产成本。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种剥离度试验仪，有效的解决了剥离度试验仪不能进行多角度剥离度试验的问题。
4.其解决技术问题的技术方案是：一种剥离度试验仪，包括机体，机体上方右侧设有操作面板，操作面板左侧设置有夹具，夹具上可拆卸的固定有试样板，夹具左侧设有与机体长度方向平行设置的第一滑轨，第一滑轨上滑动设置有检测仪，机体左端设有第一驱动箱，第一驱动箱控制检测仪在第一滑轨上的滑动，试样板所在平面与检测仪移动方向之间的角度可调；
5.机体上设有与机体长度方向垂直设置的第二滑轨，第二滑轨上滑动设置有第一滑座，第一滑座上转动设置有固定板，夹具可拆卸的放置在固定板上方，构成固定板角度可调的结构。
6.优选的，所述的第一驱动箱内伸出有第一丝杠，第一滑轨上滑动设置有第二滑座，第二滑座与第一丝杠螺纹连接，检测仪固定在第二滑座上，第一驱动轴控制检测仪在第一滑轨上的滑动。
7.优选的，所述的机体后方固定有第二驱动箱，第二驱动箱内伸出有第二丝杠，第二丝杠与第一滑座螺纹连接，第二驱动箱控制固定板在第二滑轨上的滑动。
8.优选的，所述的第一滑座与固定板之间设有转轴，第一滑座上方均布有多个位于转轴外部的定位孔，固定板内穿设有下端能够插入定位孔内的固定杆，固定杆上套接有弹簧，弹簧向下推动固定杆，固定杆上端伸出固定板上方且设有横杆。
9.优选的，所述的夹具包括第一固定夹和第二固定夹，固定板上开设有两个固定孔，第一固定夹和第二固定夹下方均设有固定轴，固定轴插入固定孔内构成第一固定夹和第二固定夹在固定板上位置固定的结构。
10.优选的，所述的第一固定夹为矩形框结构，第一固定夹内滑动设有夹板，夹板上设有旋钮，转动旋钮调整夹板在第一固定夹内的位置。
11.优选的，所述的第二固定夹为一侧开口的框型结构，第二固定夹开口侧两端设有挡板。
12.本实用新型结构简单巧妙，夹具的角度能够进行调节，从而完成多种不同角度的
剥离度试验，减少检测设备的投入，降低生产成本。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图一。
14.图2是本实用新型的结构示意图二。
15.图3是本实用新型中机座的结构示意图。
16.图4是本实用新型中固定板和第一滑座的结构示意图。
17.图5是本实用新型中固定板和第一滑座的剖视示意图。
18.图6是本实用新型中第一固定夹的结构示意图。
19.图7是本实用新型中第二固定夹的结构示意图。
20.图8是本实用新型中检测仪和第二滑座的结构示意图。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
22.由图1至图8可知，一种剥离度试验仪，包括机体1，机体1上方右侧设有操作面板2，操作面板2左侧设置有夹具3，夹具3上可拆卸的固定有试样板4，夹具3左侧设有与机体1长度方向平行设置的第一滑轨5，第一滑轨5上滑动设置有检测仪6，机体1左端设有第一驱动箱7，第一驱动箱7控制检测仪6在第一滑轨5上的滑动，试样板4所在平面与检测仪6移动方向之间的角度可调；
23.机体1上设有与机体1长度方向垂直设置的第二滑轨8，第二滑轨8上滑动设置有第一滑座9，第一滑座9上转动设置有固定板10，夹具3可拆卸的放置在固定板10上方，构成固定板10角度可调的结构。
24.本实用新型在具体使用时，
25.根据试验的目的，将夹具3调整到合适的角度，将膏药贴黏附在试样板4上，将试验板固定在机架上，然后将膏药贴一端从试验板上撕开固定到检测仪6的检测头上，启动设备进行试验；试验时，第一驱动箱7控制检测仪6拉动膏药贴，测出剥离膏药贴所需力的大小。
26.夹具3的角度通过固定板10与第一滑座9进行调节并固定，使试样板4与检测仪6移动方向产生所需夹角，便于进行试验。
27.为实现检测仪6的移动，第一驱动箱7内伸出有第一丝杠11，第一滑轨5上滑动设置有第二滑座12，第二滑座12与第一丝杠11螺纹连接，检测仪6固定在第二滑座12上，第一驱动轴控制检测仪6在第一滑轨5上的滑动，第一驱动箱7带动第一丝杠11转动，第二滑座12与第一丝杠11螺纹连接，在第一丝杠11作用下第二滑座12在第一滑轨5上滑动，带动检测仪6移动。
28.为实现试样板4的移动，机体1后方固定有第二驱动箱13，第二驱动箱13内伸出有第二丝杠14，第二丝杠14与第一滑座9螺纹连接，第二驱动箱13控制固定板10在第二滑轨8上的滑动，当进行的不是180
°
剥离试验时，由于夹角的存在，当膏药贴剥离时角度将出现变化，为保持角度的恒定，试验板的位置也需要同步调整，此时第二驱动箱13带动第二丝杠14转动，带动第一滑座9在第二滑轨8上滑动，同步带动固定板10移动，即固定板10上的夹具3能够沿机体1长度方向垂直方向移动，移动速度根据夹角的变化与检测仪6移动速度进行适
配，这样试样板4能够与检测仪6同步移动，使得膏药贴的角度保持恒定，提高试验结果准确度。
29.为实现固定板10角度的调节，第一滑座9与固定板10之间设有转轴15，第一滑座9上方均布有多个位于转轴15外部的定位孔16，固定板10内穿设有下端能够插入定位孔16内的固定杆17，固定杆17上套接有弹簧18，弹簧18向下推动固定杆17，固定杆17上端伸出固定板10上方且设有横杆19。
30.为实现对膏药贴的固定，夹具3包括第一固定夹20和第二固定夹21，固定板10上开设有两个固定孔22，第一固定夹20和第二固定夹21下方均设有固定轴23，固定轴23插入固定孔22内构成第一固定夹20和第二固定夹21在固定板10上位置固定的结构；第一固定夹20为矩形框结构，第一固定夹20内滑动设有夹板24，夹板24上设有旋钮25，转动旋钮25调整夹板24在第一固定夹20内的位置；第二固定夹21为一侧开口的框型结构，第二固定夹21开口侧两端设有挡板26。
31.夹角采用分体式结构，第一固定夹20提高夹板24将试样板4的一端固定住，试样板4另一端在第二固定夹21内被挡板26限制位置，当进行180
°
剥离度试验时，膏药贴能够从第二固定夹21开口处提高，不会与固定夹产生干涉现象，即能实现对试样板4的固定，又不会影响膏药贴的剥离。
32.检测仪6的检测头设有滚轴27，在固定膏药贴时，将膏药贴背侧绕在滚轴27上，然后将滚轴27固定，使其不能转动，在剥离试验时保证膏药贴的稳定且试验后便于拆除。
33.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：能够进行多角度剥离度试验，实现一机多用，减少设备的投入，在存放时又能够减少占用空间。