一种闸机机芯测试平台的制作方法

1.本实用新型涉及闸机测试平台领域，具体为一种闸机机芯测试平台。


背景技术：

2.闸机，是一种通道阻挡装置(通道管理设备)，主要应用于城市轨道交通管理当中，用于管理人流并规范行人出入，其最基本最核心的功能是实现一次只通过一人，可用于各种收费、门禁场合的入口通道处，现有的闸机在进行组装之前，需要对于测试平台上对内部闸机机芯进行测试，例如老化试验等，需要将机芯重复运行，测试其能否正常工作。
3.现有的测试平台多为框体结构，将闸机机芯通过螺栓安装于框体表面，随后通电进行老化试验，此种螺栓结构对于闸机机芯之间的距离调节不便，相邻闸机机芯之间的距离固定，同时此种框体结构往往是对某一种闸机机芯机芯测试，对于其余型号的机芯则需要使用不同框体结构进行固定。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种闸机机芯测试平台，以解决一般闸机机芯测试平台对于机芯之间距离调节不便的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种闸机机芯测试平台，包括测试架，所述测试架的内部一组设置有安装座，顶部所述安装座内部设置有固定柱，所述固定柱的顶端设置有定位齿轮，所述定位齿轮的一侧设置有卡块，所述固定柱的底端连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮。
6.通过采用上述技术方案，实现了闸机机芯之间的距离调节，可以根据情形安装摆闸、翼闸等不同的闸机机芯，测试平台的使用范围更加广泛。
7.本实用新型进一步设置为，所述卡块的一侧设置有固定壳，所述卡块活动设置于固定壳的内部，所述固定壳的内部设置有弹簧，所述卡块的一侧设置有拉杆。
8.通过采用上述技术方案，拉动拉杆，使卡块向固定壳的内部运动，即可旋转固定柱，进行角度调节。
9.本实用新型进一步设置为，所述固定柱的外壁设置有安装块，所述安装块通过螺栓与闸机机芯相连接。
10.通过采用上述技术方案，闸机机芯通过螺栓等结构安装于安装块的表面。
11.本实用新型进一步设置为，所述安装座的侧壁设置有定位块，所述定位块通过螺栓与测试架的顶面相固定。
12.通过采用上述技术方案，定位块可以对安装座进行固定安装。
13.本实用新型进一步设置为，所述固定柱的顶部设置有把手，所述把手的表面开设有防滑纹。
14.通过采用上述技术方案，把手方便了使用者对固定柱角度的旋转。
15.本实用新型进一步设置为，所述固定柱转动设置于安装座之间。
16.通过采用上述技术方案，方便了调整闸机机芯之间的角度，安装不同的闸机进行测试。
17.本实用新型进一步设置为，所述测试架的顶部开设有滑槽，所述测试架的内壁开设有定位槽。
18.通过采用上述技术方案，滑槽与定位槽方便了安装座的移动，控制闸机机芯之间的距离。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型可以对闸机机芯进行测试，闸机机芯安装于固定柱的固定结构表面，固定柱之间的间距可调，松开安装座与测试架之间的螺栓即可对固定柱之间的距离进行调节，实现了闸机机芯之间的距离调节，固定柱还可以进行选择，通过拉动卡块，使卡块从定位齿轮的内部脱离，此时旋转固定柱，主动齿轮沿着从动齿轮运动，转动过程中角度变化量确定，两边的固定柱旋转可以得到相同的角度变化，随后可以根据情形安装摆闸、翼闸等不同的闸机机芯，测试平台的使用范围更加广泛。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构连接示意图；
21.图2为本实用新型的俯视图；
22.图3为本实用新型固定壳的内部结构剖视图；
23.图4为本实用新型底部安装座的内部结构剖视图。
24.图中：1、测试架；2、安装座；3、固定柱；4、定位齿轮；5、固定壳；6、卡块；7、弹簧；8、拉杆；9、定位块；10、把手；11、滑槽；12、定位槽；13、安装块；14、主动齿轮；15、从动齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种闸机机芯测试平台，如图1-4所示，包括测试架1，测试架1的内部一组设置有安装座2，顶部安装座2内部设置有固定柱3，固定柱3的顶端设置有定位齿轮4，定位齿轮4的一侧设置有卡块6，固定柱3的底端连接有主动齿轮14，主动齿轮14啮合有从动齿轮15，可以对闸机机芯进行测试，闸机机芯安装于固定柱3的固定结构表面，固定柱3之间的间距可调，松开安装座2与测试架1之间的螺栓即可对固定柱3之间的距离进行调节，实现了闸机机芯之间的距离调节，固定柱3还可以进行选择，通过拉动卡块6，使卡块6从定位齿轮4的内部脱离，此时旋转固定柱3，主动齿轮14沿着从动齿轮15运动，转动过程中角度变化量确定，两边的固定柱3旋转可以得到相同的角度变化，随后可以根据情形安装摆闸、翼闸等不同的闸机机芯，测试平台的使用范围更加广泛。
28.请参阅图3，卡块6的一侧设置有固定壳5，卡块6活动设置于固定壳5的内部，固定壳5的内部设置有弹簧7，卡块6的一侧设置有拉杆8，拉动拉杆8，使卡块6向固定壳5的内部运动，此时卡块6脱离定位齿轮，即可旋转固定柱3，进行角度调节，调节完毕后，弹簧7使卡
块6复位，对定位齿轮4进行重新卡合固定。
29.请参阅图1，固定柱3的外壁设置有安装块13，安装块13通过螺栓与闸机机芯相连接，闸机机芯通过螺栓等结构安装于安装块13的表面，安装完毕后，即可进行老化试验。
30.请参阅图2，安装座2的侧壁设置有定位块9，定位块9通过螺栓与测试架1的顶面相固定，安装座2通过定位块9与测试架1相固定，定位块9位置确定后，安装座2与固定柱3的位置确定，即闸机机芯之间的距离得到确定。
31.请参阅图1，固定柱3的顶部设置有把手10，把手10的表面开设有防滑纹，把手10方便了使用者对固定柱3角度的旋转，防滑纹提升了把手10的表面摩擦力。
32.请参阅图1，固定柱3转动设置于安装座2之间，转动设置的固定柱3方便了调整闸机机芯之间的角度，安装不同的闸机进行测试。
33.请参阅图1，测试架1的顶部开设有滑槽11，测试架1的内壁开设有定位槽12，滑槽11与定位槽12方便了安装座2的移动，控制闸机机芯之间的距离。
34.本实用新型的工作原理为：将待测试的闸机机芯通过螺栓安装于安装块13的表面，安装完毕后，即可进行老化试验，当需要调节闸机机芯之间的距离时，松开定位块9与测试架1之间的螺栓，随后推动安装座2沿着滑槽11运动，对固定柱3之间的距离进行调节，调节完毕后将定位块9与测试架1重新固定，完成整个闸机机芯之间的距离调节，当需要安装不同的闸机机芯，例如翼闸进行测试时，拉动拉杆8，使卡块6向固定壳5的内部运动，此时卡块6脱离定位齿轮，即可旋转把手10，控制固定柱3进行角度调节，旋转过程中，主动齿轮14绕着从动齿轮15旋转，转动过程中角度变化量为齿轮之间的啮合角度，两边的固定柱3旋转可以得到相同的角度变化，调节完毕后，松开拉杆8，在弹簧7弹力作用下使卡块6复位，对定位齿轮4进行重新卡合固定，此时安装块13的表面表面可以安装翼闸机芯进行老化试验。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。