一种用于煤矿开采的煤矿破碎设备及方法与流程

1.本发明涉及煤矿破碎设备应用技术领域，具体为一种用于煤矿开采的煤矿破碎设备及方法。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，且煤炭是地球上蕴藏量最丰富，分布地域最广的化石燃料，是人民生产生活必不可缺的能量来源之一，因此，为了方便煤矿后期的使用以及运输，煤矿开采时通常使用破碎设备对煤矿进行破碎作业。
3.申请号为202011297930.x的中国专利公开了一种用于煤矿开采的破碎设备，包括第一器体，所述第一器体的顶部开设有入煤口，所述入煤口的内壁固定连接有漏斗，所述第一器体的内顶壁固定连接有击打板，所述第一器体的内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部活动连接有固定轴，所述固定轴的外壁活动连接有齿轮盘，所述齿轮盘的顶部固定连接有旋转板，所述第一器体的外壁固定连接有支撑板。该用于煤矿开采的破碎设备，达到了破碎效果好的目的，解决了一般破碎设备破碎效果不好的问题，破碎效果好使煤矿整体免于二次破碎，一定程度上减少了使用者煤矿破碎的工作流程，进而减少了煤矿破碎的工作时间，很大程度上提高了煤矿破碎的工作效率。此专利公开的煤矿破碎设备仍存在煤矿破碎不彻底，且对煤矿进行破碎作业时产生的粉尘容易污染空气。
4.现有的煤矿破碎设备在使用时仍然存在着很大的缺陷，现有的煤矿破碎设备对煤矿破碎的不够彻底，且煤炭破碎的效率较低，不利于后期煤炭的使用，现有的煤矿破碎设备对煤矿破碎的对煤矿进行破碎时不能更好的去除粉尘，不仅污染空气，对粉尘容易损害工作人员的身体，还不利于后期煤炭的运输，现有的煤矿破碎设备对煤矿进行破碎时，煤矿容易在破碎设备中发生堆积的情况，不利于煤矿的破碎，不利于破碎设备的长期使用的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的就在于为了解决现有的煤矿破碎设备对煤矿破碎的不够彻底，且煤炭破碎的效率较低，不利于后期煤炭的使用，现有的煤矿破碎设备对煤矿破碎的对煤矿进行破碎时不能更好的去除粉尘，不仅污染空气，对粉尘容易损害工作人员的身体，还不利于后期煤炭的运输，现有的煤矿破碎设备对煤矿进行破碎时，煤矿容易在破碎设备中发生堆积的情况，不利于煤矿的破碎，不利于破碎设备的长期使用的问题的问题，而提出一种用于煤矿开采的煤矿破碎设备及方法。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：包括输送组件、翻转组件、进料框、粉碎组件、移动组件、旋转组件、喷水组件和下料组件，翻转组件设置在输送组件的顶部一侧，翻转组件底部设置有挡架，进料框顶部设置在翻转组件一端底部，移动组件设置在粉碎组件一侧顶端，旋转组件设置在移动组件顶部，喷水组件设置在旋转组件的顶部，旋转组件,顶部设置有转盘，喷水组件一端设置有水箱，下料组件设置在粉碎组件的底部；
粉碎组件包括第二挡框、第三电机、两个第一齿轮和两个碾压轮，第二挡框一侧焊接有第二支撑板，第三电机安装在第二支撑板一侧，第三电机通过转轴与其中一个第一齿轮活动连接。
7.本发明的进一步改进在于，输送组件底部焊接有支架，支架底部焊接有焊板，水箱设置在焊板顶部，支架顶端两均焊接有第一挡板，两个第一挡板之间设置有传送带，其中一个第一挡板一端安装有第一电机，第一电机通过转轴与传送带活动连接，支架一侧焊接有第一支撑板，第一支撑板通过螺栓与第二支撑板连接。
8.本发明的进一步改进在于，进料框中部镂空，进料框底部与第二挡框顶部焊接，进料框顶部设置有进料口。
9.本发明的进一步改进在于，挡架呈倒“u”型结构，挡架底部通过螺栓与支架一端顶部连接，挡架顶部设置第一转杆，第一转杆两端均设置有轴承，第一转杆上焊接有第一挡框，挡架一侧中部焊接有第二挡板，第二挡板顶端底部倾斜铰接有液压缸，液压缸底部设置有液压杆，液压杆底部与第一挡框一侧顶端的中部铰接，第一挡框一侧安装有第二电机，第二电机一侧通过转轴活动连接有第二转杆，第二转杆外侧壁上等间距焊接有两个翻板。
10.本发明的进一步改进在于，第二挡框呈“回”字型结构，第二支撑板一端与第二挡框焊接，两个第一齿轮啮合，碾压轮焊接在第一齿轮一端，第三电机通过第一齿轮与碾压轮活动连接，两个碾压轮均设置在第二挡框内部，两个碾压轮一侧均等间距设置有若干个第三挡板，若干个第三挡板均与第二挡框的内侧壁焊接。
11.本发明的进一步改进在于，移动组件底部设置第三挡框，第三挡框呈“u”型结构，第三挡框一侧安装有第四电机，第四电机一端通过转轴活动连接有丝杆，丝杆上螺接有滑块，滑块长方体结构，丝杆一侧设置有滑杆，滑块一侧贯穿开设有与滑杆相适配的滑孔，丝杆与滑杆所在平面平行。
12.本发明的进一步改进在于，旋转组件底部安装有第五电机，第五电机顶部通过转轴活动连接有第三转杆，转盘呈圆柱体形结构，转盘底端中部焊接在第三转杆顶部，第五电机通过第三转杆与转盘活动连接。
13.本发明的进一步改进在于，水箱一侧底部设置有水管，水管一端设置有喷头，水管与水箱连接处设置有水泵，喷头一侧焊接有竖板，竖板呈长方体形结构，竖板底部通过螺栓与转盘连接。
14.本发明的进一步改进在于，下料组件包括分离仓，第六电机、若干个第二齿轮和若干个绞龙，分离仓顶部与第二挡框贯穿连接，分离仓顶部与第二挡框底部通过螺栓连接，分离仓中部底端开设有若干个料槽，绞龙设置在料槽中部，若干个第二齿轮啮合连接，第二齿轮一端与绞龙焊接，第六电机安装在分离仓一端，第六电机通过转轴与绞龙活动连接，分离仓一侧设置有出料仓。
15.一种用于煤矿开采的煤矿破碎设备的使用方法，该煤矿破碎设备的使用方法具体包括以下步骤：步骤一：开启第一电机，第一电机通过转轴带动传送带转动，将开采出的煤矿经传送带运动至翻转组件一端，开启第二电机，第二电机带动第二转杆转动，第二转杆带动翻板转动，翻板拨动煤矿经进料框进入到粉碎组件中的第二挡框中部，使得煤矿均匀的落入第二挡框中部，有利于两个碾压轮对煤矿进行破碎工作，液压缸带动液压杆运动，液压杆带动
第一挡框转动，调节翻板的角度，翻板对不同规格的煤矿进行翻转下料；步骤二：开启水泵，水箱中的水经过水管到达喷头一端，喷头对传送带一端落下的煤矿进行喷水处理，有利于去除煤矿破碎时产生的灰尘，避免煤矿在破碎时产生的灰尘污染环境，其次，开启第四电机，第四电机带动丝杆转动，丝杆带动滑块运动，调节喷头的左右位置，使得喷头对煤矿左右位置进行喷水处理，同时，开启第五电机，第五电机通过第三转杆带动转盘转动，调节喷头的角度，使得喷头对煤矿喷水更全面，进而使得喷水组件对煤矿破碎除尘效果更好；步骤三：开启第三电机，第三电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动碾压轮转动，两个碾压轮对第二挡框中的煤矿进行第一次破碎过程，第二挡框中的破碎后的煤矿进入到若干个料槽中，同时，开启第六电机，第六电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动绞龙转动，绞龙在料槽中对煤矿进行二次粉碎，使得该破碎设备对煤矿破碎的更彻底。
16.与现有技术相比，本发明的效果是：1、通过开启第三电机，第一齿轮带动碾压轮转动，有利于两个碾压轮对第二挡框中的煤矿进行破碎，同时，配合粉碎组件底部的下料组件，通过开启第六电机，第二齿轮带动绞龙转动，便于绞龙在料槽中对煤矿进行二次粉碎，保证了该破碎设备对煤矿破碎的更彻底，进一步的有利于煤炭后期的使用，通过第三电机和第六电机进行驱动，使得碾压轮和绞龙对煤炭进行逐级粉碎，一方面保证该破碎设备对煤矿粉碎的更全面，进一步提高该设备对煤矿破碎的工作效率，另一方面，方便绞龙对破碎后的煤矿进行转运，使得破碎后的煤矿出料更均匀，便于破碎后煤矿的收集。
17.2、通过开启水泵，水箱中的水经过水管到达喷头一端，喷头对传送带一端落下的煤矿进行喷水处理，不仅有利于去除煤矿破碎时产生的灰尘，避免煤矿在破碎时产生的灰尘污染环境，还有利于降低粉尘对人体的伤害，进而有利于保护工作人员的身体健康，其次，配合第二挡框一侧的移动组件，通过开启第四电机，便于调节喷头的左右位置，使得喷头对煤矿左右位置进行喷水处理，保证喷头对煤矿喷水更彻底，减少粉尘飞溅的情况，同时，配合移动组件顶部的旋转组件，通过开启第五电机，便于调节喷头的角度，使得喷头对煤矿喷水更全面，进而使得喷水组件对煤矿破碎的除尘效果更好。
18.3、通过第四电机和第五电机进行驱动，调节喷头的角度和左右位置，使得喷头运动区域更广，一方面保证喷头对煤矿破碎时产生的飞尘去除的更彻底，为工人营造一个舒适的工作环境，降低飞尘对人体的损伤，另一方面，由于煤炭易燃，通过对煤矿进行喷水处理，可以将静电传导到空气中，避免煤炭在破碎以及运输过程中与车厢产生摩擦静电，可以有效的防止煤炭在转运过程中的自燃情况，进一步提高了煤炭在破碎以及运输时的安全性。
19.4、通过开启第一电机，第一电机通过转轴带动传送带转动，便于将开采出的煤矿经传送带运动至翻转组件一端，同时配合输送组件一端顶部的翻转组件，通过开启第二电机，第二电机带动第二转杆转动，第二转杆带动翻板转动，一方面，避免煤矿在传送带一端飞溅，保证煤矿均匀的落入第二挡框中部，不仅有利于两个碾压轮对煤矿破碎的更全面，还避免煤矿堆积对该破碎设备造成损伤，有利于该破碎设备的长期进行煤炭破碎工作，另一方面，通过翻板对煤矿进行拨动，避免煤矿在传送带一端发生堆积，使得煤矿精准的经进料框进入到粉碎组件中的第二挡框中部，从而有利于粉碎组件对煤矿进行粉碎工作，同时，液
压缸带动液压杆运动，便于调节翻板的角度，针对不同规格的煤矿，使得翻板可以更好的将煤矿均匀的翻转进第二挡框中进行破碎工作。
附图说明
20.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
21.图1为本发明整体结构的示意图。
22.图2为本发明中的输送组件的结构示意图。
23.图3为本发明中的翻转组件的结构示意图。
24.图4为本发明中的粉碎组件的结构示意图图5为本发明中碾压轮的结构示意图。
25.图6为本发明中的移动组件的结构示意图。
26.图7为本发明中的旋转组件的结构示意图。
27.图8为本发明中的喷水组件的俯视图。
28.图9为本发明中的下料组件的结构示意图。
29.图10为本发明中的下料组件的俯视图。
30.图中：1、驱动底座；101、底板；102、行走轮；103、第一电机；2、稳固组件；201、第一液压缸；202、第一液压杆；203、顶杆；3、移动组件；301、第一支撑板；302、第一滑杆；303、竖板；304、第一滑块；305、固定框；306、第二电机；307、齿轮；308、齿板；4、升降组件；401、第二支撑板；402、第三电机；403、丝杆；404、第二滑杆；405、滑板；406、第二滑块；5、连接板；6、夹持组件；601、缓冲单元；6011、焊板；6012、第一支撑框；6013、第三滑杆；6014、弹簧；6015、第一滚轮；602、滚动单元；6021、第二液压缸；6022、第二液压杆；6023、第二支撑框；6024、第四电机；6025、第二滚轮；603、第一挡框；7、输送组件；701、第二挡框；702、第三液压缸；703、第三液压杆；704、挡板；705、第三滚轮；706、挡架；8、转动组件；801、第三支撑板；802、第五电机；803、转杆。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-10所示，一种用于煤矿开采的煤矿破碎设备，包括输送组件1、翻转组件2、进料框3、粉碎组件4、移动组件5、旋转组件6、喷水组件7和下料组件8，翻转组件2设置在输送组件1的顶部一侧，翻转组件2底部设置有挡架201，进料框3顶部设置在翻转组件2一端底部，移动组件5设置在粉碎组件4一侧顶端，旋转组件6设置在移动组件5顶部，喷水组件7设置在旋转组件6的顶部，旋转组件,6顶部设置有转盘606，喷水组件7一端设置有水箱701，下料组件8设置在粉碎组件4的底部；粉碎组件4包括第二挡框401、第三电机403、两个第一齿轮404和两个碾压轮405，第二挡框401一侧焊接有第二支撑板402，第三电机403安装在第二支撑板402一侧，第三电机403通过转轴与其中一个第一齿轮404活动连接。
33.本发明实施例的一个可选实施方式中，输送组件1底部焊接有支架101，支架101底部焊接有焊板106，水箱701设置在焊板106顶部，支架101顶端两均焊接有第一挡板104，两个第一挡板104之间设置有传送带103，其中一个第一挡板104一端安装有第一电机102，第一电机102通过转轴与传送带103活动连接，支架101一侧焊接有第一支撑板105，通过开启第一电机102，第一电机102通过转轴带动传送带103转动，便于将开采出的煤矿经传送带103运动至翻转组件2一端，第一支撑板105通过螺栓与第二支撑板402连接，便于粉碎组件4的安装和拆卸，进而有利于对粉碎组件4做定期的清理和维护。
34.本发明实施例的一个可选实施方式中，进料框3中部镂空，进料框3底部与第二挡框401顶部焊接，进料框3顶部设置有进料口，进料框3对粉碎组件4中的煤矿起到遮挡作用，避免粉碎的煤矿从第二挡框401中飞溅出来，进一步避免煤矿残渣对人体造成伤害。
35.本发明实施例的一个可选实施方式中，挡架201呈倒“u”型结构，挡架201底部与支架101一端通过螺栓连接，挡架201顶部设置第一转杆202，第一转杆202两端均设置有轴承，第一转杆202上焊接有第一挡框206，挡架201一侧中部焊接有第二挡板203，第二挡板203顶端底部倾斜铰接有液压缸204，液压缸204底部设置有液压杆205，液压杆205底部与第一挡框206一侧顶端的中部铰接，液压缸204带动液压杆205运动，便于调节翻板209的角度，针对不同规格的煤矿，翻板209都可以更好的对煤矿进行翻转下料，第一挡框206一侧安装有第二电机207，第二电机207一侧通过转轴活动连接有第二转杆208，第二转杆208外侧壁上等间距焊接有两个翻板209，通过开启第二电机207，第二电机207带动第二转杆208转动，第二转杆208带动翻板209转动，一方面，避免煤矿在传送带103一端飞溅，保证煤矿均匀的落入第二挡框401中部，有利于两个碾压轮405对煤矿破碎的更全面，另一方面，通过翻板209对煤矿进行拨动，避免煤矿在传送带103一端发生堆积，使得煤矿精准的经进料框3进入到粉碎组件4中的第二挡框401中部，从而有利于粉碎组件4对煤矿进行粉碎工作。
36.本发明实施例的一个可选实施方式中，第二挡框401呈“回”字型结构，第二支撑板402一端与第二挡框401焊接，两个第一齿轮404啮合，碾压轮405焊接在第一齿轮404一端，第三电机403通过第一齿轮404与碾压轮405活动连接，两个碾压轮405均设置在第二挡框401内部，通过开启第三电机403，第三电机403带动第一齿轮404转动，第一齿轮404带动碾压轮405转动，有利于两个碾压轮405对第二挡框401中的煤矿进行破碎，两个碾压轮405一侧均等间距设置有若干个第三挡板406，若干个第三挡板406均与第二挡框401的内侧壁焊接，便于碾压轮405与第二挡板406一侧接触的更紧密，使得碾压轮405对煤矿破碎的更彻底。
37.本发明实施例的一个可选实施方式中，移动组件5底部设置第三挡框501，第三挡框501呈“u”型结构，第三挡框501一侧安装有第四电机502，第四电机502一端通过转轴活动连接有丝杆503，丝杆503上螺接有滑块504，滑块504长方体结构，通过开启第四电机502，第四电机502带动丝杆503转动，丝杆503带动滑块504运动，便于调节喷头703的左右位置，使得喷头703对煤矿左右位置进行喷水处理，保证喷头703对煤矿喷水更彻底，减少粉尘飞溅的情况，丝杆503一侧设置有滑杆505，滑块504一侧贯穿开设有与滑杆505相适配的滑孔，丝杆503与滑杆505所在平面平行，保证喷水组件7在左右调节的过程中更加稳定，有利于喷头703更加稳定的对煤矿进行洒水作业。
38.本发明实施例的一个可选实施方式中，旋转组件6底部安装有第五电机601，第五
电机601顶部通过转轴活动连接有第三转杆602，转盘603呈圆柱体形结构，转盘603底端中部焊接在第三转杆602顶部，第五电机601通过第三转杆602与转盘603活动连接，通过开启第五电机601，第五电机601通过第三转杆602带动转盘603转动，便于调节喷头703的角度，使得喷头703对煤矿喷水更全面，进而使得喷水组件7对煤矿破碎的除尘效果更好。
39.本发明实施例的一个可选实施方式中，水箱701一侧底部设置有水管702，水箱701中的水添加有防冻剂，水管702一端设置有喷头703，水管702与水箱701连接处设置有水泵，喷头703一侧焊接有竖板704，竖板704呈长方体形结构，竖板704底部通过螺栓与转盘603连接，开启水泵，水泵将水箱701中混合有防冻剂的水喷向煤矿，使得煤矿中掺有部门水分，避免煤矿产生的大量灰尘飞溅，进一步后期有利于煤矿的破碎和转运。
40.本发明实施例的一个可选实施方式中，下料组件8包括分离仓801，第六电机802、若干个第二齿轮803和若干个绞龙804，分离仓801顶部与第二挡框401贯穿连接，分离仓801顶部与第二挡框401底部通过螺栓连接，分离仓801中部底端开设有若干个料槽806，绞龙804设置在料槽806中部，经破碎组件4粉碎的煤矿进入到料槽806中，若干个第二齿轮803啮合连接，第二齿轮803一端与绞龙804焊接，第六电机802安装在分离仓801一端，第六电机802通过转轴与绞龙804活动连接，通过开启第六电机802，第六电机802带动第二齿轮803转动，第二齿轮803带动绞龙804转动，便于绞龙804在料槽806中对煤矿进行二次粉碎，保证了该破碎设备对煤矿破碎的更彻底，进一步的有利于煤炭后期的使用，分离仓801一侧设置有出料仓805，便于破碎后的煤矿经出料仓805运出，方便煤矿的收集。
41.一种用于煤矿开采的煤矿破碎设备的使用方法，该煤矿破碎设备的使用方法具体包括以下步骤：步骤一：开启第一电机102，第一电机102通过转轴带动传送带103转动，将开采出的煤矿经传送带103运动至翻转组件2一端，开启第二电机207，第二电机207带动第二转杆208转动，第二转杆208带动翻板209转动，翻板209拨动煤矿经进料框3进入到粉碎组件4中的第二挡框401中部，使得煤矿均匀的落入第二挡框401中部，有利于两个碾压轮405对煤矿进行破碎工作，液压缸204带动液压杆205运动，液压杆205带动第一挡框206转动，调节翻板209的角度，翻板209对不同规格的煤矿进行翻转下料；步骤二：开启水泵，水箱701中的水经过水管702到达喷头703一端，喷头703对传送带103一端落下的煤矿进行喷水处理，有利于去除煤矿破碎时产生的灰尘，避免煤矿在破碎时产生的灰尘污染环境，其次，开启第四电机502，第四电机502带动丝杆503转动，丝杆503带动滑块504运动，调节喷头703的左右位置，使得喷头703对煤矿左右位置进行喷水处理，同时，开启第五电机601，第五电机601通过第三转杆602带动转盘603转动，调节喷头703的角度，使得喷头703对煤矿喷水更全面，进而使得喷水组件7对煤矿破碎除尘效果更好；步骤三：开启第三电机403，第三电机403带动第一齿轮404转动，第一齿轮404带动碾压轮405转动，两个碾压轮405对第二挡框401中的煤矿进行第一次破碎过程，第二挡框401中的破碎后的煤矿进入到若干个料槽806中，同时，开启第六电机802，第六电机802带动第二齿轮803转动，第二齿轮803带动绞龙804转动，绞龙804在料槽806中对煤矿进行二次粉碎，使得该破碎设备对煤矿破碎的更彻底。
42.在使用时，首先，开启第一电机102，第一电机102通过转轴带动传送带103转动，将开采出的煤矿经传送带103运动至翻转组件2一端，开启第二电机207，第二电机207带动第
二转杆208转动，第二转杆208带动翻板209转动，翻板209拨动煤矿经进料框3进入到粉碎组件4中的第二挡框401中部，使得煤矿均匀的落入第二挡框401中部，有利于两个碾压轮405对煤矿进行破碎工作，液压缸204带动液压杆205运动，液压杆205带动第一挡框206转动，调节翻板209的角度，翻板209对不同规格的煤矿进行翻转下料；然后，开启水泵，水箱701中的水经过水管702到达喷头703一端，喷头703对传送带103一端落下的煤矿进行喷水处理，有利于去除煤矿破碎时产生的灰尘，避免煤矿在破碎时产生的灰尘污染环境，其次，开启第四电机502，第四电机502带动丝杆503转动，丝杆503带动滑块504运动，调节喷头703的左右位置，使得喷头703对煤矿左右位置进行喷水处理，同时，开启第五电机601，第五电机601通过第三转杆602带动转盘603转动，调节喷头703的角度，使得喷头703对煤矿喷水更全面，进而使得喷水组件7对煤矿破碎除尘效果更好，同时，通过对煤矿进行喷水，避免煤矿在破碎和后期的运输过程中发生静电，防止煤矿自燃；最后，开启第三电机403，第三电机403带动第一齿轮404转动，第一齿轮404带动碾压轮405转动，两个碾压轮405对第二挡框401中的煤矿进行第一次破碎过程，第二挡框401中的破碎后的煤矿进入到若干个料槽806中，同时，开启第六电机802，第六电机802带动第二齿轮803转动，第二齿轮803带动绞龙804转动，绞龙804在料槽806中对煤矿进行二次粉碎，使得该破碎设备对煤矿破碎的更彻底，同时，通过方便绞龙804对破碎后的煤矿进行转运，使得破碎后的煤矿出料更均匀，便于破碎后煤矿的收集。
43.通过开启第三电机403，第一齿轮404带动碾压轮405转动，有利于两个碾压轮405对第二挡框401中的煤矿进行破碎，同时，配合粉碎组件4底部的下料组件8，通过开启第六电机802，第二齿轮803带动绞龙804转动，便于绞龙804在料槽806中对煤矿进行二次粉碎，保证了该破碎设备对煤矿破碎的更彻底，进一步的有利于煤炭后期的使用，通过第三电机403和第六电机802进行驱动，使得碾压轮405和绞龙804对煤炭进行逐级粉碎，进一步提高该设备对煤矿破碎的工作效率，一方面保证该破碎设备对煤矿粉碎的更全面，另一方面，方便绞龙804对破碎后的煤矿进行转运，使得破碎后的煤矿出料更均匀，便于破碎后煤矿的收集；通过开启水泵，水箱701中的水经过水管702到达喷头703一端，喷头703对传送带103一端落下的煤矿进行喷水处理，不仅有利于去除煤矿破碎时产生的灰尘，避免煤矿在破碎时产生的灰尘污染环境，还有利于降低粉尘对人体的伤害，进而有利于保护工作人员的身体健康，其次，配合第二挡框401一侧的移动组件5，通过开启第四电机502，便于调节喷头703的左右位置，使得喷头703对煤矿左右位置进行喷水处理，保证喷头703对煤矿喷水更彻底，减少粉尘飞溅的情况，同时，配合移动组件5顶部的旋转组件6，通过开启第五电机601，便于调节喷头703的角度，使得喷头703对煤矿喷水更全面，进而使得喷水组件7对煤矿破碎的除尘效果更好；通过第四电机502和第五电机601进行驱动，调节喷头703的角度和左右位置，使得喷头703运动区域更广，一方面保证喷头703对煤矿破碎时产生的飞尘去除的更彻底，为工人营造一个舒适的工作环境，降低飞尘对人体的损伤，另一方面，由于煤炭易燃，通过对煤矿进行喷水处理，可以将静电传导到空气中，避免煤炭在破碎以及运输过程中与车厢产生摩擦静电，可以有效的防止煤炭在转运过程中的自燃情况，进一步提高了煤炭在破碎以及运输时的安全性；
通过开启第一电机102，第一电机102通过转轴带动传送带103转动，便于将开采出的煤矿经传送带103运动至翻转组件2一端，同时配合输送组件1一端顶部的翻转组件2，通过开启第二电机207，第二电机207带动第二转杆208转动，第二转杆208带动翻板209转动，一方面，避免煤矿在传送带103一端飞溅，保证煤矿均匀的落入第二挡框401中部，不仅有利于两个碾压轮405对煤矿破碎的更全面，还避免煤矿堆积对该破碎设备造成损伤，有利于该破碎设备的长期进行煤炭破碎工作，另一方面，通过翻板209对煤矿进行拨动，避免煤矿在传送带103一端发生堆积，使得煤矿精准的经进料框3进入到粉碎组件4中的第二挡框401中部，从而有利于粉碎组件4对煤矿进行粉碎工作，同时，液压缸204带动液压杆205运动，便于调节翻板209的角度，针对不同规格的煤矿，使得翻板209可以更好的将煤矿均匀的翻转进第二挡框401中进行破碎工作。
44.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。