笔尖组件及手写笔的制作方法

1.本发明涉及智能书写笔领域，特别涉及一种笔尖组件及手写笔。


背景技术：

2.市面上现有的智能手写笔在结构上偏向于实现基本的书写功能，追求更低的延迟以及更高的精准度。对于笔本身的防水防尘功能并不重视。但生活中难免遇到一些突如其来的意外，如茶水、咖啡等的碰洒，导致液体与智能手写笔的笔尖接触，液体会伸入笔尖内部，容易造成内部电子硬件的短路或生锈，进而影响智能手写笔的正常使用，降低用户的体验。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提出一种笔尖组件及手写笔，旨在解决现有的手写笔不具备防水功能的问题。
4.为实现上述目的，本发明提出一种笔尖组件，包括：
5.笔芯套；
6.安装套，固定设置在所述笔芯套远离笔尖的一端；
7.笔芯杆，设置在所述笔芯套中，所述笔芯杆上设置有限制其自身朝向笔尖的方向运动的限位结构；
8.第一密封圈，设置在所述限位结构处；
9.压力传感器，设置在所述安装套中，并与所述笔芯杆远离笔尖的一端抵接。
10.在一实施例中，所述限位结构包括设置在所述笔芯杆上的第一台阶，所述笔芯套的内壁设置有与所述第一台阶对应的第二台阶，所述第一密封圈设置在所述第一台阶和第二台阶之间。
11.在一实施例中，所述笔芯套和安装套插接设置，所述笔芯套的外壁设置有卡接凸起，所述卡接凸起位于笔芯套远离笔尖的一端，所述安装套上设置有与所述卡接凸起适配的卡扣。
12.在一实施例中，所述笔芯套的外壁和安装套内壁之间设置有第二密封圈。
13.在一实施例中，所述笔芯套的外周还设置有第一环形槽，所述第一环形槽位于所述卡接凸起靠近所述笔尖的一侧，所述安装套的内壁还设置有与所述第一环形槽对应的第二环形槽，所述第二密封圈位于所述第一环形槽和第二环形槽之间。
14.在一实施例中，所述安装套的底部还设置有过线孔，所述压力传感器的信号线从所述过线孔穿过。
15.在一实施例中，所述过线孔处还设置有防水胶。
16.在一实施例中，所述卡接凸起远离所述笔尖的侧壁形成导向斜坡。
17.在一实施例中，所述笔芯杆远离所述安装套的一端设置有安装孔，所述笔尖组件还包括设置在所述安装孔中的笔尖部，所述笔尖部从所述笔芯套远离所述安装套的一端伸
出。
18.本发明还提出一种手写笔，包括上述的笔尖组件。
19.本发明设置一种笔尖组件，该笔尖组件包括笔芯套、固定设置在笔芯套一端的安装套、设置在所述笔芯套中的笔芯杆、设置在所述安装套中并与笔芯杆抵接的压力传感器，以及设置在所述笔芯杆与笔芯套之间的第一密封圈，通过设置第一密封圈可防止液体从笔芯套和笔芯杆之间的间隙进入安装套中，解决了手写笔不具备防水功能的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本发明一实施例中笔尖组件的结构示意图；
22.图2为图1实施例中笔尖组件的剖视图。
23.附图标号说明：
[0024][0025][0026]
本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，诸如上、下、左、右、前、后
……
，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态，如附图所示，下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0030]
本发明提出一种笔尖组件，参照图1和图2，该笔尖组件包括：
[0031]
笔芯套10；
[0032]
安装套20，固定设置在所述笔芯套10远离笔尖的一端；
[0033]
笔芯杆30，设置在所述笔芯套10中，所述笔芯杆30上设置有限制其自身朝向笔尖的方向运动的限位结构；
[0034]
第一密封圈51，设置在所述限位结构处；
[0035]
压力传感器40，设置在所述安装套20中，并与所述笔芯杆30远离笔尖的一端抵接。
[0036]
在本实施例中，笔芯套10为贯穿设置的回转体，笔芯套10中孔设置且两端开口，一端可安装笔尖，另一端则与安装套20连接。笔芯套10可插入安装套20中，或者将安装套20插入笔芯套10中。还可将二者通过超声波焊接的方式连接在一起，或者用胶水粘接在一起，安装套20用于将笔芯套10的一端封闭。所述限位结构包括设置在所述笔芯杆30上的第一台阶，所述笔芯套10的内壁设置有与所述第一台阶对应的第二台阶，所述第一密封圈51设置在所述第一台阶和第二台阶之间。
[0037]
本发明设置一种笔尖组件，该笔尖组件包括笔芯套10、固定设置在笔芯套10一端的安装套20、设置在所述笔芯套10中的笔芯杆30、设置在所述安装套20中并与笔芯杆30抵接的压力传感器40，以及设置在所述笔芯杆30与笔芯套10之间的第一密封圈51，通过设置第一密封圈51可防止液体从笔芯套10和笔芯杆30之间的间隙进入安装套20中，解决了手写笔不具备防水功能的问题。同时限位结构的设置可避免笔芯杆30从笔芯套10中脱出。第一密封圈51设置在笔芯杆30和笔芯套10中且被二者压缩，由此使笔芯杆30沿着轴向具备一定的弹性活动空间。
[0038]
在一实施例中，参照图1和图2，所述笔芯套10和安装套20插接设置，所述笔芯套10的外壁设置有卡接凸起11，所述卡接凸起11位于笔芯套10远离笔尖的一端，所述安装套20上设置有与所述卡接凸起11适配的卡扣21。在本实施例中，通过设置卡接凸起11和卡扣21使笔芯套10和安装套20可拆卸链接。在需要更换和维修内部的压力传感器40时，可将卡扣21朝径向掰开，使卡接凸起11从其中脱离，随后即可将笔芯套10和安装套20分离。
[0039]
在一实施例中，参照图1和图2，所述笔芯套10的外壁和安装套20内壁之间设置有第二密封圈52。所述笔芯套10的外周还设置有第一环形槽，所述第一环形槽位于所述卡接凸起11靠近所述笔尖的一侧，所述安装套20的内壁还设置有与所述第一环形槽对应的第二环形槽，所述第二密封圈52位于所述第一环形槽和第二环形槽之间。通过设置第一环形槽和第二环形槽可实现对第二密封圈52的固定，通过设置第二密封圈52使安装套20和笔芯套10之间的间隙被隔断，避免液体和灰尘从上述间隙进入安装套20中。
[0040]
在一实施例中，参照图1和图2，所述安装套20的底部还设置有过线孔，所述压力传感器40的信号线从所述过线孔穿过。所述过线孔处还设置有防水胶。在本实施例中，信号线为排线，上述过线孔为条形孔，防水胶为硅胶，硅胶可填充排线和过线孔之间的间隙，避免外部的液体和灰尘从过线孔进入安装套20内部。
[0041]
在一实施例中，参照图1和图2，所述卡接凸起11远离所述笔尖的侧壁形成导向斜坡。通过设置导向斜坡，方便安装套20沿着上述导向斜坡与笔芯套10对接，随后使限位凸起卡入卡扣21中。
[0042]
在一实施例中，参照图1和图2，所述笔芯杆30远离所述安装套20的一端设置有安
装孔，所述笔尖组件还包括设置在所述安装孔中的笔尖部，所述笔尖部从所述笔芯套10远离所述安装套20的一端伸出。笔尖部为塑料件，包括圆柱段和圆锥段，圆锥段较大的一端与所述圆柱段的一端连接，二者同轴设置，圆柱段插入上述安装孔中，二者紧配合。圆锥段的尖端者作为书写端。
[0043]
本发明还提出一种手写笔，包括上述的笔尖组件。通过设置第一密封圈51可防止液体从笔芯套10和笔芯杆30之间的间隙进入安装套20中，解决了手写笔不具备防水功能的问题。
[0044]
以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。