1.本实用新型涉及排水采气柱塞技术领域，特别是涉及一种防漏液的气井排水采气柱塞。
背景技术：
2.在现有的井下排水采气过程中采用柱塞排放法居多，使用柱塞泵带动柱塞在负压状态的井下做活塞运动，将井内留存的水向上抽取达到排水目的，以便恢复正常的采气作业，但是在使用时会因为密封圈等结构的老化对密闭性造成影响，使液体向柱塞外侧漏出，影响排水效率。
3.因此，针对现有技术不足，提供一种防漏液的气井排水采气柱塞以解决现有技术不足甚为必要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种防漏液的气井排水采气柱塞，通过防漏结构内部两侧安装的防漏储水槽和防漏储水槽上安装的输水管对流过的液体进行储存与分流，安装在内部两侧防止液体漏出，且连接部位多出增加了防漏密封圈，增加了柱塞的密闭性，降低了漏水的可能性，可更加安全便捷的进行排水采气作业。
5.本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。
6.提供一种防漏液的气井排水采气柱塞，包括柱塞本体，柱塞本体上安装柱塞头，柱塞头顶部内安装有高压水管接头，高压水管接头上连接有出水阀弹簧，出水阀弹簧另一端顶部连接有出水阀座，出水阀座顶部安装有出水塞；
7.柱塞本体中央安装有柱塞弹簧结构，柱塞弹簧结构上下两端均安装有防漏结构，上端的防漏结构顶部安装有上接头；
8.防漏结构包括防漏密封圈，防漏密封圈安装在柱塞弹簧结构上下两端，防漏密封圈两侧开设防漏储水槽，防漏储水槽中央均连接有输水管，输水管连接在柱塞头内部的出水塞上。
9.具体而言的，上接头内部安装导水管，上接头中央套接有弹性元件。
10.具体而言的，柱塞弹簧结构包括内部弹簧，防漏密封圈中心靠近内部弹簧一侧安装有限位杆，内部弹簧套接在限位杆上。
11.具体而言的，内部弹簧顶部与防漏密封圈连接处安装有缓冲垫。
12.具体而言的，出水阀座中央安装有圆柱形限位销，出水阀弹簧与圆柱形限位销相配合。
13.本实用新型通过防漏结构内部两侧安装的防漏储水槽和防漏储水槽上安装的输水管对流过的液体进行储存与分流，安装在内部两侧防止液体漏出，且连接部位多出增加了防漏密封圈，增加了柱塞的密闭性，降低了漏水的可能性，可更加安全便捷的进行排水采气作业。
附图说明
14.利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
15.图1是本实用新型一种防漏液的气井排水采气柱塞的主视图。
16.图2是本实用新型一种防漏液的气井排水采气柱塞的剖面图。
17.从图1至图2中，包括：
18.1、柱塞本体；
19.2、柱塞头；
20.3、高压水管接头；
21.4、出水阀弹簧；
22.5、出水阀座；
23.6、出水塞；
24.7、柱塞弹簧结构；
25.8、防漏结构；
26.9、上接头；
27.10、防漏密封圈；
28.11、防漏储水槽；
29.12、输水管；
30.13、导水管；
31.14、弹性元件；
32.15、内部弹簧；
33.16、限位杆；
34.17、缓冲垫；
35.18、圆形限位销。
具体实施方式
36.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
37.实施例1。
38.如图1-2所示，一种防漏液的气井排水采气柱塞，包括柱塞本体1，柱塞本体1上安装柱塞头2，柱塞头2顶部内安装有高压水管接头3，高压水管接头3上连接有出水阀弹簧4，出水阀弹簧4另一端顶部连接有出水阀座5，出水阀座5顶部安装有出水塞6。
39.本申请在使用时经过柱塞泵的运作产生活塞运动将待抽取液体抽入至柱塞本体1内，首先经过柱塞头2，通过高压水管接头3流入至内部，内部安装的出水阀弹簧4将液体泵入至出水阀座5内，在由出水塞6暂时封堵存储，待泵入液体到达一定质量时进入至下一区域进行处理。
40.柱塞本体1中央安装有柱塞弹簧结构7，柱塞弹簧结构7上下两端均安装有防漏结构8，上端的防漏结构8顶部安装有上接头9。
41.防漏结构8包括防漏密封圈10，防漏密封圈10安装在柱塞弹簧结构7上下两端，防漏密封圈10两侧开设防漏储水槽11，防漏储水槽11中央均连接有输水管12，输水管12连接
在柱塞头2内部的出水塞6上。
42.安装的防漏结构8能使液体进入其中，两端安装的防漏密封圈10能使液体防止渗入至外界，两侧安装的储水槽能有效地对液体进行缓冲，防止压力过大造成外溢，两侧安装有用于分流的输水管12，输水管12安装在整体防漏结构8内部也能大大增加密闭性，防止液体漏出。
43.上接头9内部安装导水管13，上接头9中央套接有弹性元件14。
44.液体进过柱塞弹簧结构7进入至上接头9处，上接头9中安装的弹性元件14能够使液体更加快速的流出，使整个柱塞效率加快。
45.柱塞弹簧结构7包括内部弹簧15，防漏密封圈10中心靠近内部弹簧15一侧安装有限位杆16，内部弹簧15套接在限位杆16上。
46.柱塞弹簧装置的内部能增加缓冲力，将内部弹簧15压缩时能对整体柱塞的活塞运动产生缓冲，增加柱塞使用寿命。
47.内部弹簧15顶部与防漏密封圈10连接处安装有缓冲垫17。
48.由于长时间应用，内部弹簧15与防漏密封圈10之间造成摩擦，容易消耗防漏密封圈10，使防漏密封圈10出现缝隙，导致密封性不佳，本申请中安装的缓冲垫17能有效地降低对于防漏密封圈10的消耗磨损，防止液体漏出。
49.出水阀座5中央安装有圆柱形圆形限位销18，出水阀弹簧4与圆柱形圆形限位销18相配合。
50.圆形限位销18插入至弹簧内部更加便于固定出水阀弹簧4与圆形限位销18位置，使整体结构更加稳定。
51.在生产过程中，通过防漏结构8内部两侧安装的防漏储水槽11和防漏储水槽11上安装的输水管12对流过的液体进行储存与分流，安装在内部两侧防止液体漏出，且连接部位多出增加了防漏密封圈10，增加了柱塞的密闭性，降低了漏水的可能性，可更加安全便捷的进行排水采气作业。
52.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征：
1.一种防漏液的气井排水采气柱塞，其特征在于：包括柱塞本体，所述柱塞本体上安装柱塞头，所述柱塞头顶部内安装有高压水管接头，所述高压水管接头上连接有出水阀弹簧，所述出水阀弹簧另一端顶部连接有出水阀座，所述出水阀座顶部安装有出水塞；所述柱塞本体中央安装有柱塞弹簧结构，所述柱塞弹簧结构上下两端均安装有防漏结构，上端的所述防漏结构顶部安装有上接头；所述防漏结构包括防漏密封圈，所述防漏密封圈安装在所述柱塞弹簧结构上下两端，所述防漏密封圈两侧开设防漏储水槽，所述防漏储水槽中央均连接有输水管，所述输水管连接在所述柱塞头内部的出水塞上。2.根据权利要求1所述的一种防漏液的气井排水采气柱塞，其特征在于：所述上接头内部安装导水管，所述上接头中央套接有弹性元件。3.根据权利要求1所述的一种防漏液的气井排水采气柱塞，其特征在于：所述柱塞弹簧结构包括内部弹簧，所述防漏密封圈中心靠近所述内部弹簧一侧安装有限位杆，所述内部弹簧套接在所述限位杆上。4.根据权利要求3所述的一种防漏液的气井排水采气柱塞，其特征在于：所述内部弹簧顶部与所述防漏密封圈连接处安装有缓冲垫。5.根据权利要求1所述的一种防漏液的气井排水采气柱塞，其特征在于：所述出水阀座中央安装有圆柱形限位销，所述出水阀弹簧与所述圆柱形限位销相配合。
技术总结
该一种防漏液的气井排水采气柱塞，包括柱塞本体，柱塞本体上安装柱塞头，柱塞头顶部内安装有高压水管接头，高压水管接头上连接有出水阀弹簧，出水阀弹簧另一端顶部连接有出水阀座，出水阀座顶部安装有出水塞，柱塞本体中央安装有柱塞弹簧结构，柱塞弹簧结构上下两端均安装有防漏结构，上端的防漏结构顶部安装有上接头，本实用新型通过防漏结构内部两侧安装的防漏储水槽和防漏储水槽上安装的输水管对流过的液体进行储存与分流，安装在内部两侧防止液体漏出，且连接部位多出增加了防漏密封圈，增加了柱塞的密闭性，降低了漏水的可能性，可更加安全便捷的进行排水采气作业。更加安全便捷的进行排水采气作业。更加安全便捷的进行排水采气作业。
技术研发人员：范旭东 王源 范恪齐
受保护的技术使用者：盘锦华晨石油装备制造有限公司
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/11/29
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