一种可固液分离的反应釜的制作方法

技术特征：
1.一种可固液分离的反应釜，包括：框架(1)、支撑角框(2)、釜体(3)和联轴器(4)，其特征在于；所述框架(1)上方连接有支撑角框(2)，所述支撑角框(2)一侧连接有釜体(3)，所述釜体(3)连接在框架(1)内，所述釜体(3)上方连接有联轴器(4)，所述联轴器(4)上方连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)背部连接有供电线(7)；搅拌轴(6)，连接在所述联轴器(4)下方，所述搅拌轴(6)设置在釜体(3)内，所述釜体(3)一侧连接有泄压阀(8)，所述釜体(3)底部连接有排料阀(9)，所述釜体(3)上方嵌设有进料口(13)。2.根据权利要求1所述的一种可固液分离的反应釜，其特征在于：所述支撑角框(2)包括：通孔(201)、把手(202)、第一扭簧(203)、放置腔(204)、t形板(205)、矩形槽(206)、圆形腔(207)、定位销(208)、定位槽(209)，所述支撑角框(2)底部开设有通孔(201)，所述通孔(201)内贯穿连接有把手(202)，所述把手(202)外侧连接有第一扭簧(203)，所述第一扭簧(203)固定连接在放置腔(204)内，所述放置腔(204)开设在通孔(201)内周面。3.根据权利要求2所述的一种可固液分离的反应釜，其特征在于：所述把手(202)末端连接有t形板(205)，所述t形板(205)贯穿矩形槽(206)卡合连接在圆形腔(207)内，所述矩形槽(206)开设在框架(1)上表面，所述圆形腔(207)开设在矩形槽(206)底部。4.根据权利要求2所述的一种可固液分离的反应釜，其特征在于：所述支撑角框(2)下方连接有定位销(208)，所述定位销(208)卡合连接在定位槽(209)内，所述定位槽(209)开设在框架(1)上表面。5.根据权利要求1所述的一种可固液分离的反应釜，其特征在于：所述釜体(3)包括：u形框(301)、轴承(302)、转轴(303)、连扳(304)、第二扭簧(305)、半开口筒(306)，所述釜体(3)背部连接有u形框(301)，所述u形框(301)内部底面上连接有轴承(302)，所述轴承(302)内连接有转轴(303)，所述转轴(303)一端连接有连扳(304)，所述连扳(304)设置在u形框(301)内。6.根据权利要求5所述的一种可固液分离的反应釜，其特征在于：所述轴承(302)上方连接有第二扭簧(305)，所述第二扭簧(305)一端连接在转轴(303)上；半开口筒(306)，连接在所述连扳(304)一端，所述半开口筒(306)内卡合连接有供电线(7)。7.根据权利要求6所述的一种可固液分离的反应釜，其特征在于：所述轴承(302)、转轴(303)和第二扭簧(305)关于半开口筒(306)的重心轴线对称设置有两组，且两组轴承(302)、转轴(303)和第二扭簧(305)与连扳(304)和半开口筒(306)构成旋转复位结构。8.根据权利要求1所述的一种可固液分离的反应釜，其特征在于：所述釜体(3)内连接有中空板(10)，所述中空板(10)内连接有过滤网(11)，所述过滤网(11)一侧连接有阀管(12)，所述阀管(12)嵌设在釜体(3)一侧，所述中空板(10)与釜体(3)内壁之间的锐角为60
°
，且中空板(10)最低端与阀管(12)最低端平齐。

技术总结
本实用新型公开了一种可固液分离的反应釜，包括：框架、支撑角框、釜体和联轴器；所述框架上方连接有支撑角框，所述釜体上方连接有联轴器，所述联轴器上方连接有驱动电机，所述驱动电机背部连接有供电线；搅拌轴，连接在所述联轴器下方，所述釜体底部连接有排料阀，所述釜体上方嵌设有进料口。通过过滤网，使固体颗粒物，能够沿着过滤网进入阀管，并通过阀管排出，进而便于进行固液分离，防止排料阀堵塞，提高了生产效率，通过旋转把手，使T形板能够穿过矩形槽，并在圆形腔内旋转复位，即可将釜体固定在框架内，进而便于组装，通过第二扭簧带动转轴旋转复位，使半开口筒卡在供电线外侧，对供电线的位置进行固定，进而防止不使用时供电线晃动。线晃动。线晃动。


技术研发人员：冯永旺
受保护的技术使用者：天津市凯胜宇化工科技有限公司
技术研发日：2022.09.05
技术公布日：2022/11/29