一种散热均匀的采暖炉的制作方法

1.本发明涉及采暖设备领域，具体涉及一种散热均匀的采暖炉。


背景技术：

2.目前，用于家庭取暖的炉具普遍为柴火炉、煤炉或电热炉，其中电热炉多为单一的采暖炉，而柴火炉和煤炉等燃烧炉则大部分兼具烹饪和取暖功能，出于使用便利性考虑，兼具烹饪和取暖功能的燃烧炉更受人们喜爱。但是现有的燃烧炉，一方面使用柴火或燃煤作为燃料，燃料的获取对环境造成破坏，且柴火和燃煤并非清洁能源，使用时燃料燃烧产生大量烟气，对环境污染严重，部分有害气体没能有效排放时还存在人身安全隐患，不符合日趋严格的环保要求。另一方面，现有的燃烧炉，为了尽快排出烟气，减少烟尘在炉体内部的沉积，多采用从下向上直通的排烟通道，这样虽然排烟快，但是烟气中的大量热能也快速损失，造成能源的浪费，并且炉体上部、下部热量不均衡，取暖效果差。


技术实现要素：

3.本发明意在提供一种散热均匀的采暖炉，以解决现有技术中的燃烧炉上部、下部热量不均衡，取暖效果差的问题。
4.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种散热均匀的采暖炉，包括面板、炉桶、脚箱和炉头，炉桶包括套设的内桶和外桶，外桶连接在脚箱与面板之间，内桶底端连接在脚箱上，内桶与外桶之间形成下排风道，下排风道顶端与内桶内侧空间连通，脚箱上设有与内桶内侧空间连通的空气进风口；外桶外壁上周向均布有多个竖向的上排风道，面板底部设有与上排风道连通的上密封箱，上密封箱设有排风口，脚箱包括下密封箱，下密封箱上呈环形分布有多个下排风口和多个上排风口，下排风口与下排风道连通，上排风口与上排风道连通。
5.本方案的原理及优点是：实际应用时，燃料经炉头在内桶中燃烧，空气进风口为内桶提供空气保障燃烧顺利进行，燃烧产生的热气从下排风道顶端进入，然后向下经过下排风口进入下密封箱，然后从上排风口进入上排风道，再从上排风道进入上密封箱，最后从排风口排出。这样的结构使得热气先向下进入下密封箱，通过环形分布的下排风口、上排风口使得热气在下密封箱中布满，对脚箱进行全面的加热，然后再进入上排风道，在上排风道中与下排风道进行热交换同时向外侧散热，在上排风道中经过热交换的热气仍保持一定的温度，经过上排风道后进入上密封箱，对上密封箱及面板进行加热，然后排出。这样形成的散热风道使得燃烧产生的热能跟随气流在炉体中充分流动，充分利用燃烧产生的热能，使得热能在炉体上、中、下三个部位相对均匀的分布，对炉体周围环境均匀的加热供暖，使用这样的采暖炉获得的取暖效果显著优于现有技术产品。
6.优选的，作为一种改进，下排风口与上排风口呈环形交替分布。这样热气在经过下密封箱的过程中能够周向均匀的流动，使得下密封箱、脚箱充分、均匀的受热，使用时腿脚部位能够获得更好的取暖效果。
7.优选的，作为一种改进，下密封箱内设有多组呈环形分布的筋条，筋条上、下两端与下密封箱内壁密封且固定，每组筋条内侧为下横进风通道，相邻两组筋条之间为下横出风通道，下排风口与下横进风通道连通，上排风口与下横出风通道连通。这样热气在经过下密封箱的过程中能够在周向和径向上充分流动，并且在径向上先从下排风口向外侧流动，然后再返回到内侧进入上排风口，过程中完成一次热交换使得热能均匀分布，使得脚箱充分、均匀的受热，对热能充分利用，在同等取暖效果下有效降低了热能损耗。
8.优选的，作为一种改进，内桶上段内部和下段内部上均设有连接板，炉头可拆卸连接在上部的连接板上或下部的连接板上。这样用于烹饪时将炉头连接在上部的连接板上，使得炉火可对锅具直接加热，烹饪加热效果更好；用于采暖时将炉头连接在下部的连接板上，使得燃烧产生的热气先在内桶中上升，然后进入下排风通道，使得富含热能的热气在炉体中充分停留进行热交换，有利于提高热能利用率，获得更高的取暖性价比。
9.优选的，作为一种改进，面板边沿设有位于上密封箱外侧的上挡边，排风口开设在上密封箱朝向上挡边的侧壁上，排风口沿上密封箱周向分布有多个。这样可从面板的周向通过多个排风口均匀、低速的排气，有利于保证面板加热的均匀性。挡边对气流进行阻挡，降低燃烧尾气排放时对周围环境的冲击。对于采用甲醇基燃料等清洁能源时，能够不对周围取暖人群造成呼吸影响。这样还形成了对排风口的隐蔽，使得采暖炉外形更加美观，面板上可利用面积更大。
10.优选的，作为一种改进，面板中部设有炉口，炉口位于炉头上方，炉口中可拆卸连接有盖圈。这样取下盖圈可通过炉头处的炉火进行烹饪，盖上盖圈可有效避免热能从炉口散失，这样即可用于烹饪，又可用于取暖，使用更加便利。
11.优选的，作为一种改进，脚箱还包括环绕在下密封箱外侧的外桶板，空气进风口开设在外桶板上，下密封箱呈环形，空气进风口通过下密封箱中部与内桶连通。这样外桶板可作为采暖炉的底部支撑，并可减小脚箱下部的热能散失，保障脚箱整体的受热供暖效果，且整个炉体内部形成从下部进气、上部排气的单向气流通路，更有利于提高热能利用率。
12.优选的，作为一种改进，空气进风口周向均布在外桶板上部，脚箱边沿设有位于空气进风口外侧的下挡边。这样能够从周向均匀的进气，避免地面异物堵塞空气进风口，保证进气稳定，下挡边对空气进风口进行隐蔽和保护，避免空气进风口被腿脚衣物或其他靠近地面的异物堵塞。
13.优选的，作为一种改进，炉头连接有燃料管。通过燃料管可连接气体燃料或液体燃料，可在下密封箱下方、外桶板内侧的空间内放置储存有气体燃料或液体燃料的燃料箱，使得具有更好的便利性。并且可适用于甲醇基燃料等清洁能源的供给。
14.优选的，作为一种改进，排风口仅有一个，排风口连通至面板上方，排风口连接有烟管。这样当使用的燃料燃烧后排出的气体含有害成分或室内空气流动差的情况，可通过烟管将废气排出到室外。这样的情况也可适应在炉头上烧煤或柴火的情形。
附图说明
15.图1为本发明实施例的立体图。
16.图2为本发明实施例的主视图。
17.图3为本发明实施例的剖切立体图。
18.图4为本发明实施例的剖视图。
19.图5为本发明实施例的脚箱上部水平剖切后的俯视图。
20.图6为本发明实施例的面板水平剖切后的俯视图。
具体实施方式
21.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
22.说明书附图中的附图标记包括：面板1、上密封箱11、上进风口12、排风口13、盖圈14、炉桶2、内桶21、外桶22、上排风道23、下排风道24、脚箱3、下密封箱31、下排风口32、上排风口33、筋条34、下横进风通道35、下横出风通道36、外桶板37、空气进风口38、炉头4、燃料管41。
23.实施例1，基本如附图1、图2所示：一种散热均匀的采暖炉，包括面板1、炉桶2、脚箱3和炉头4，面板1为圆环形，面板1中部孔洞为炉口，炉口处放置有盖圈14。结合图4、图6所示，面板1边沿向下翻折形成上挡边，面板1底部焊接有同轴的环形的上密封箱11，上密封箱11外轮廓呈正六边形，上密封箱11的每个棱边侧壁上均开设有三个并排的排风口13，排风口13朝向上挡边。
24.结合图3、图4所示，炉桶2包括套设的内桶21和外桶22，外桶22顶端与上密封箱11内孔侧壁焊接固定，外桶22底端与脚箱3焊接固定，内桶21位于炉口下方，内桶21底端焊接固定在脚箱3上，内桶21与外桶22之间形成下排风道24，下排风道24顶端与内桶21内侧空间连通。外桶22外壁上周向均布有十二个竖向的上排风道23，上排风道23焊接固定在外桶22上，上密封箱11底部开设有呈环形分布的十二个上进风口12，上排风道23的顶端焊接在上密封箱11底部并通过上进风口12与上密封箱11内部连通。
25.结合图3、图6所示，脚箱3包括圆环形的下密封箱31，下密封箱31的顶板作为脚踏板，下密封箱31内孔处的脚踏板向上延伸形成环形的定位板，内桶21的底端套插在定位板上并与定位板焊接固定。脚踏板上绕定位板呈环形分布有十二个下排风口32和十二个上排风口33，外桶22的底端焊接在下排风口32与上排风口33之间的脚踏板上，使得下排风口32与下排风道24连通。上排风道23的底端焊接在脚踏板上并通过上排风口33与下密封箱31连通。
26.下排风口32与上排风口33呈环形交替分布。结合图5所示，下密封箱31内设有十二组呈环形分布的筋条34，筋条34上、下两端与下密封箱31内壁密封且固定，筋条34一侧端焊接在下密封箱31内孔侧壁上、另一侧端朝向下密封箱31外侧壁，每组筋条34内侧为下横进风通道35，相邻两组筋条34之间为下横出风通道36，通过筋条34与下密封箱31外侧壁之间的间隙使得下横进风通道35、下横出风通道36连通，下排风口32与下横进风通道35连通，上排风口33与下横出风通道36连通。
27.结合图3所示，在下密封箱31外侧环绕有外桶板37，脚踏板横向延展至下密封箱31外侧，外桶板37顶端焊接在脚踏板上，外桶板37上部周向均布若干个空气进风口38，空气进风口38通过下密封箱31中部内孔与内桶21连通，脚踏板边沿向下翻折形成位于空气进风口38外侧的下挡边。
28.内桶21上部内壁和下部内壁上均焊接有连接板，通过螺栓在上部的连接板上或下部的连接板上可拆卸连接炉头4，炉头4连接有燃料管41。
29.具体实施过程如下：炉头4通过燃料管41提供燃料，可采用煤气、液化气等气体燃料，也可采用甲醇基燃料等液体燃料，采用甲醇基燃料时可在下密封箱31下方放置燃料箱，优选采用甲醇基燃料，燃烧产生的气体中有害物质少，更加清洁环保。燃料在炉头4处燃烧，空气从空气进风口38进入给燃料的燃烧提供氧气环境。内桶21中燃烧产生的热气从内桶21上方进入下排风道24，从下排风口32进入下密封箱31中的下横进风通道35，在下横进风通道35中向外侧流动后进入下横出风通道36，在下横出风通道36中向内侧流动进入上排风口33。这个过程中热气在下密封箱31中充分、均匀的扩散、流动，对脚箱3充分、均匀加热，为使用者的腿脚部位提供均匀、稳定的取暖。热气从上排风口33进入上排风道23，在上排风道23内向上流动的过程中通过外桶22与下排风道24进行热交换，保持一定的温度，然后从上进风口12进入上密封箱11，在上密封箱11中横向扩散对上密封箱11、面板1进行均匀加热，然后从排风口13排出。这样燃烧产生的热能在气体携带下先从上至下进入脚箱3，在脚箱3中先向外、后向内形成往复流动，充分、均匀的散热，然后再从下至上进入上密封箱11，过程中再次进行热交换，充分利用热能，对炉体的上、中、下不同高度范围进行均匀的加热，使得整个炉体均衡散热，提高了燃料的热效率，提高热能利用率，具有显著优于现有技术产品的取暖效果。
30.用于烹饪时，将炉头4连接在内桶21的上部，将炉口处的盖圈14取下，锅具放置在炉口的面板1上，炉头4燃烧的火焰对锅具加热进行烹饪。用于采暖时，将炉头4连接在内桶21的下部，盖圈14盖上，炉头4燃烧产生的热气先向上，然后进入下排风道24，热气在炉体中停留时间更长，炉体受热更加均衡、热能利用率更高。
31.实施例2，本实施例与实施例1的区别仅在于，排风口仅有一个，排风口连通至面板上方，排风口连接有烟管。本实施例可适用于使用的燃料燃烧后排出的气体含有害成分或室内空气流动差的情况，可通过烟管将废气排出到室外。这样的情况也可适应在炉头上烧煤或柴火的情形。
32.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。