一种换热管的除垢装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道除垢技术领域，特别涉及一种换热管的除垢装置。


背景技术：

2.换热器是利用冷、热流体交替，从而进行热量交换的装置，在长时间的使用后，不可避免的需要进行维护，现有维护的主要部件为换热管，现有技术中的换热管一般都是蛇形管，由于蛇形管的弯曲性导致清理维护不便，很难将污垢去除，当堆积量较多时，就会影响换热效率，使换热器的换热性能减弱，进而减小换热器的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种换热管的除垢装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种换热管的除垢装置，包括底板，所述底板上表面的一侧固定连接有固定板，所述固定板外表面的底部固定连接有加强筋，所述固定板的内侧面固定连接有筒柱；所述筒柱的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的外表面固定连接有连杆，所述连杆的一端通过螺纹活动连接有筒座，所述筒座的外表面固定连接有夹持件，所述底板上表面的另一侧固定连接有超声波发生器。
6.为了使得达到加强装置稳定性的效果，作为本实用新型一种换热管的除垢装置，所述底板的下表面固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱内侧面的底部固定连接有支撑板。
7.为了使得方便更换储水槽内部水的效果，作为本实用新型一种换热管的除垢装置，所述支撑板的上表面活动连接有储水槽，所述储水槽外表面的底部活动连接有堵头。
8.为了使得便于清洗冲刷的效果，作为本实用新型一种换热管的除垢装置，所述储水槽的背面固定连接有连接管，所述连接管的外表面固定连接有水泵。
9.为了使得防止水随意流动的效果，作为本实用新型一种换热管的除垢装置，所述底板上表面的中部固定连接有挡板。
10.为了使得便于将使用后的水流向储水槽的效果，作为本实用新型一种换热管的除垢装置，所述底板上表面的中部开设有通孔。
11.为了使得防止污垢堵塞连接管的效果，作为本实用新型一种换热管的除垢装置，所述储水槽内侧面的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有过滤网。
12.为了使得便于支撑固定装置的效果，作为本实用新型一种换热管的除垢装置，所述支撑立柱的下表面螺纹连接有支撑脚。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型中，通过夹持件、弹簧、连杆和超声波发生器的设置，夹持件用于夹持固定蛇形换热管，通过筒座与连杆螺纹连接，便于更换不同的夹持件，从而适应不同直径大小的换热管，通用性更强，连杆在弹簧的弹性作用下产生一个反向作用力，从而使夹持件
对换热管进行夹持固定，可以夹持不同宽度的换热管，使用范围得到加强，超声波发生器采用超声波技术将换热管内部的水垢击碎并使其掉落，从而彻底地解决换热管内的水垢问题，性能稳定、除垢效果好、效率高，同时避免了采用化学材料清洗对管道造成的损伤，延长了换热管的使用寿命，作用时间长。
15.2.本实用新型中，通过储水槽、连接管、通孔和过滤网的设置，储水槽内部用来放置冲洗的水，便于对换热管进行冲洗清理，加快工作效率，使用水泵将水流输送到连接管内部，连接管的一端可以与换热管进行接触，从而将震碎后的污垢冲洗出来，加快清理的效率，通孔将使用过的清洗水向储水槽内流动，便于重复使用，减少资源的浪费，过滤网卡接在卡槽内部，安装拆卸更加方便，将换热管内部的污垢进行集中处理，节省清理时间，加大了工作效率，同时避免连接管堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1一种换热管的除垢装置的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1一种换热管的除垢装置的夹持件结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1一种换热管的除垢装置的底板结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例1一种换热管的除垢装置的储水槽结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例2支撑结构安装示意图。
21.图中：1、底板；2、固定板；3、加强筋；4、筒柱；5、弹簧；6、限位块；7、连杆；8、筒座；9、夹持件；10、超声波发生器；11、支撑立柱；12、支撑板；13、储水槽；14、堵头；15、连接管；16、水泵；17、挡板；18、通孔；19、卡槽；20、过滤网；21、支撑脚。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-4所示，一种换热管的除垢装置，包括底板1，底板1上表面的一侧固定连接有固定板2，固定板2外表面的底部固定连接有加强筋3，固定板2的内侧面固定连接有筒柱4；
25.在本实施例中，筒柱4的内部固定连接有弹簧5，弹簧5的一端固定连接有限位块6，限位块6的外表面固定连接有连杆7，连杆7的一端通过螺纹活动连接有筒座8，筒座8的外表面固定连接有夹持件9，底板1上表面的另一侧固定连接有超声波发生器10。
26.具体使用时，通过固定板2的设置，固定板2起到支撑固定筒柱4的作用，加强筋3将固定板2与底板1进行加强固定，从而加强固定板2的支撑效果，稳定性得到提升，夹持件9用于夹持固定蛇形换热管，通过筒座8与连杆7螺纹连接，便于更换不同的夹持件9，从而适应不同直径大小的换热管，通用性更强，连杆7在弹簧5的弹性作用下产生一个反向作用力，从而使夹持件9对换热管进行夹持固定，可以夹持不同宽度的换热管，使用范围得到加强，限位块6对连杆7在筒柱4内部的位置进行限制，避免脱落，保证了除垢效率，超声波发生器10
采用超声波技术将换热管内部的水垢击碎并使其掉落，从而彻底地解决换热管内的水垢问题，性能稳定、除垢效果好、效率高，同时避免了采用化学材料清洗对管道造成的损伤，延长了换热管的使用寿命，作用时间长。
27.在本实施例中，底板1的下表面固定连接有支撑立柱11，支撑立柱11内侧面的底部固定连接有支撑板12。
28.具体使用时，通过支撑立柱11的设置，支撑立柱11起到支撑固定装置的作用，支撑板12用于支撑储水槽13，二者相互配合使用，加大装置的稳定性。
29.在本实施例中，支撑板12的上表面活动连接有储水槽13，储水槽13外表面的底部活动连接有堵头14。
30.具体使用时，通过储水槽13的设置，储水槽13内部用来放置冲洗的水，便于对换热管进行冲洗清理，加快工作效率，将堵头14从储水槽13内部拔出，即可对储水槽13内部的水进行更换。
31.在本实施例中，储水槽13的背面固定连接有连接管15，连接管15的外表面固定连接有水泵16。
32.具体使用时，通过连接管15的设置，使用水泵16将水流输送到连接管15内部，连接管15的一端可以与换热管进行接触，从而将震碎后的污垢冲洗出来，加快清理的效率。
33.在本实施例中，底板1上表面的中部固定连接有挡板17。
34.具体使用时，通过挡板17的设置，挡板17将换热管周围进行阻挡，防止水流撒漏流出底板1，保持桌面的整洁性。
35.在本实施例中，底板1上表面的中部开设有通孔18。
36.具体使用时，通过通孔18的设置，通孔18将使用过的清洗水向储水槽13内流动，便于重复使用，减少资源的浪费。
37.在本实施例中，储水槽13内侧面的顶部开设有卡槽19，卡槽19的内部活动连接有过滤网20。
38.具体使用时，通过过滤网20的设置，过滤网20卡接在卡槽19内部，安装拆卸更加方便，将换热管内部的污垢进行集中处理，节省清理时间，加大了工作效率，同时避免连接管15堵塞。
39.工作原理；夹持件9用于夹持固定蛇形换热管，通过筒座8与连杆7螺纹连接，便于更换不同的夹持件9，从而适应不同直径大小的换热管，连杆7在弹簧5的弹性作用下产生一个反向作用力，从而使夹持件9对换热管进行夹持固定，限位块6对连杆7在筒柱4内部的位置进行限制，避免脱落，固定板2起到支撑固定筒柱4的作用，加强筋3将固定板2与底板1进行加强固定，超声波发生器10采用超声波技术将换热管内部的水垢击碎并使其掉落，避免了采用化学材料清洗对管道造成的损伤，使用水泵16将储水槽13内部的水流输送到连接管15，连接管15的一端与换热管进行接触，从而将震碎后的污垢冲洗出来，加快清理的效率，挡板17防止水流撒漏流出底板1，使用过的清洗水通过通孔18流向储水槽13，便于重复使用，过滤网20卡接在卡槽19内部，将污垢进行集中处理，同时避免连接管15堵塞，将堵头14从储水槽13内部拔出，即可对储水槽13内部的水进行更换。
40.实施例2
41.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：支撑立柱11的下表面螺纹连接
有支撑脚21。
42.具体使用时，通过支撑脚21的设置，当遇到地面不平整时，调节支撑脚21，使装置处于水平状态，能够平稳运行，加大装置的稳定性。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。