一种水果自动削皮和切块的切削机的制作方法

1.本实用新型涉及水果加工设备的技术领域，特别涉及一种水果自动削皮和切块的切削机。


背景技术：

2.水果营养丰富，富含维生素，是家庭、餐馆内必不可少的食品。以苹果为例，人们为了让其食用方便，常常需要将之清洗并切块，以供享用。但在将水果进行切块时需要手动对水果进行削皮切块，手动削皮切块时，手拿着水果与刀较为接近，特别是在小孩子先要吃水果模仿父母时，容易导致受伤；
3.且当对切块水果需求量大时，使用人工常常难以保证水果被切割均匀，费时费力、切削效率低下。
4.本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。


技术实现要素：

5.针对上述提到的现有技术中的水果通常需要手动进行削皮切块，容易导致受伤，且切削效率低下的技术问题。
6.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：
7.一种水果自动削皮和切块的切削机，包括壳体，所述壳体内设有切削工作台，所述切削工作台上设有一能够将苹果类水果切块的切块刀具，所述壳体内还设有位于切块刀具一侧的电动伸缩结构，所述电动伸缩结构上设有用于固定水果的固定构件，所述电动伸缩结构能够将固定构件上的水果顶压至切块刀具处进行切块，所述壳体内还设有削皮刀具以及收集腔，所述削皮刀具位于固定构件的一侧，能够在顶压过程中对水果进行削皮；所述收集腔用于收集水果切块。
8.如上所述的一种水果自动削皮和切块的切削机，所述电动伸缩结构包括支撑座、驱动组件、顶压螺杆以及导向构件，所述支撑座固设于壳体内，所述支撑座上设有套设于顶压螺杆外侧的导向部，所述驱动组件与顶压螺杆的一端连接，且能够驱动顶压螺杆转动，所述固定构件设于顶压螺杆的另一端；所述导向构件铰接于支撑座上，当所述导向构件的端部靠近顶压螺杆并与其表面的螺纹配合时，所述顶压螺杆能够沿其轴向方向往复运动。
9.如上所述的一种水果自动削皮和切块的切削机，所述导向构件与支撑座之间枢设有一第一弹性件，所述第一弹性件用于使导向构件的端部始终保持向内靠近顶压螺杆的趋势，所述壳体上设有第一移动长孔，所述导向构件的另一端通过第一移动长孔向外延伸，且能够沿第一移动长孔的移动，所述壳体上设有能够与导向构件的另一端配合，以使导向构件远离顶压螺杆的第一固定件。
10.如上所述的一种水果自动削皮和切块的切削机，所述驱动组件为驱动电机，所述壳体内设有用于安装驱动电机的安装槽，所述安装槽的两侧分别设有滑动通道，所述驱动电机上设有与滑动通道滑动连接的滑动块，当顶压螺杆沿其轴向方向往复运动时，所述驱
动电机通过滑动块与滑动通道之间的配合，能够随着顶压螺杆的动作在安装槽内往复运动。
11.如上所述的一种水果自动削皮和切块的切削机，所述壳体上设有与滑动通道相对应的滑动长孔，所述滑动通道的侧壁上设有与滑动长孔相通的通孔，每一所述的滑动块依次穿过通孔和滑动长孔向外延伸，当导向构件的端部远离顶压螺杆时，所述滑动块可带动驱动电机往切块刀具方向移动。
12.如上所述的一种水果自动削皮和切块的切削机，所述切块刀具包括圆环和固定在圆环内的刀片组，所述圆环固设于切削工作台上，所述刀片组包括与圆环同心的圆环刀，以及复数把连接在圆环刀与圆环之间的刀片。
13.如上所述的一种水果自动削皮和切块的切削机，所述切块刀具包括可拆卸连接在切削工作台上的圆环，以及固定在圆环内的刀片组，所述切削工作台上设有用于安装圆环的容纳孔，所述容纳孔的内侧壁上设有环形凸沿，所述环形凸沿上周设有多个滚动钢珠，所述圆环上设有与环形凸沿相对应的环形凸起，所述圆环具有环形凸起的一面上还设有与滚动钢珠对应的转动通道，当所述环形凸起卡入环形凸沿内时，所述滚动钢珠滑动连接于转动通道内，以使圆环能够在切削工作台上转动；所述刀片组包括与圆环同心的圆环刀，以及复数把连接在圆环刀与圆环之间的刀片。
14.如上所述的一种水果自动削皮和切块的切削机，所述固定构件包括一中空的固定套筒、设于固定套筒一端的限位压板、以及设于限位压板上的固定钢针，所述限位压板的直径尺寸略大于圆环刀的内径尺寸，所述顶压螺杆的一端上设有滑动部，所述固定套筒套设于滑动部的外侧，且与滑动部滑动连接，当限位压板与圆环刀相抵时，所述滑动部能够从固定套筒处伸出，并将固定钢针上的果芯顶出；
15.所述滑动部与顶压螺杆的连接处设有第一限位凸沿，所述第一限位凸沿与固定套筒之间设有用于使滑动部缩回固定套筒内的第二弹性件，所述滑动部端部上设有用于防止固定套筒脱出滑动部的第二限位凸沿。
16.如上所述的一种水果自动削皮和切块的切削机，所述削皮刀具铰接于支撑座上，且二者之间枢设有一第三弹性件，所述第三弹性件用于使削皮刀具始终保持向内靠近水果表面的趋势。
17.如上所述的一种水果自动削皮和切块的切削机，所述削皮刀具的自由端上设有固定凸起，所述壳体上设有能够与固定凸起配合，以使削皮刀具远离水果的第二固定件，所述壳体上具有第二固定件的一侧上还设有供固定凸起移动的第二移动长孔。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型的水果自动削皮和切块的切削机，通过将水果固定在固定构件上，然后开启电动伸缩结构，驱动固定构件上的水果往靠近切削工作台的方向顶压，在顶压的过程中，削皮刀具对水果进行削皮工序，当水果与切块刀具相抵时，电动伸缩结构继续驱动固定构件顶压，通过顶压的压力将水果压至切块刀具进行切块，完成切块的果块会通过电动伸缩结构推入至收集腔内，待用户收集；整个过程无需用户手动对水果进行操作，能够迅速地完成对水果的切块以及削皮工序，具有结构简单，安全可靠的优点，切削效率高。
20.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例1的水果自动削皮和切块的切削机的结构示意图；
22.图2为图1沿a-a线的剖视示意图；
23.图3为本实用新型实施例1的电动伸缩结构的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施例1的电动伸缩结构的隐藏驱动组件的结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例1的水果自动削皮和切块的切削机的分解示意图；
26.图6为本实用新型实施例2的水果自动削皮和切块的切削机的结构示意图；
27.图7为图6沿b-b线的剖视示意图；
28.图8为本实用新型实施例3的水果自动削皮和切块的切削机的结构示意图；
29.图9为图8沿c-c线的剖视示意图；
30.图10为本实用新型实施例3的壳体与切块刀具的局部分解示意图；
31.图11为本实用新型实施例3的切块刀具的结构示意图；
32.图12为本实用新型实施例4的水果自动削皮和切块的切削机的结构示意图；
33.图13为图12沿d-d线的剖视示意图。
具体实施方式
34.下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
35.实施例1：
36.如图1至图5所示，本实施例中的一种水果自动削皮和切块的切削机，包括壳体1，所述壳体1内设有切削工作台2，所述切削工作台2上设有一能够将苹果类水果切块的切块刀具3，所述壳体1内还设有位于切块刀具3一侧的电动伸缩结构4，所述电动伸缩结构4上设有用于固定水果的固定构件5，所述电动伸缩结构4能够将固定构件5上的水果顶压至切块刀具3处进行切块，所述壳体1内还设有削皮刀具7以及收集腔，所述削皮刀具7位于固定构件5的一侧，能够在顶压过程中对水果进行削皮；所述收集腔用于收集水果切块；本实用新型的水果自动削皮和切块的切削机，通过将水果固定在固定构件上，然后开启电动伸缩结构，驱动固定构件上的水果往靠近切削工作台的方向顶压，在顶压的过程中，削皮刀具对水果进行削皮工序，当水果与切块刀具相抵时，电动伸缩结构继续驱动固定构件顶压，通过顶压的压力将水果压至切块刀具进行切块，完成切块的果块会通过电动伸缩结构推入至收集腔内，待用户收集；整个过程无需用户手动对水果进行操作，能够迅速地完成对水果的切块以及削皮工序，具有结构简单，安全可靠的优点，切削效率高。
37.优选的，所述壳体上设有与收集腔相通的开口，所述收集腔内设有收集构件6，所述收集构件6为顶部具有收集口的收集抽屉，所述收集抽屉能够从开口插入收集腔内或从收集腔中拉出，通过所述切块刀具切块后的果块在电动伸缩结构的推动下通过收集口移动至收集抽屉进行收集，且切块刀具对水果切块时会产生果汁，果汁也会滴落至收集抽屉内进行收集。
38.如图2至图4所示，本实施例中的电动伸缩结构4包括支撑座41、驱动组件、顶压螺杆43以及导向构件44，所述支撑座41固设于壳体1内，所述支撑座41上设有套设于顶压螺杆43外侧的导向部411，具体的，所述导向部411为两个间隔设置在支撑座41上的导向凸块，每一所述导向凸块上设有导向孔，所述顶压螺杆43穿过导向孔，以使导向凸块套设于顶压螺
杆43外侧；
39.所述驱动组件与顶压螺杆43的一端连接，且能够驱动顶压螺杆43转动，所述固定构件5设于顶压螺杆43的另一端；所述导向构件44铰接于支撑座41上，且所述导向构件44位于顶压螺杆43的侧面，用户可操控导向构件44，以使导向构件44的端部靠近或远离顶压螺杆43；
40.当所述导向构件44的端部靠近顶压螺杆43并与其表面的螺纹配合时，所述驱动组件驱动顶压螺杆43转动，所述导向构件44的端部能够相对顶压螺杆43上的螺纹滑动，以使所述顶压螺杆43沿其轴向方向往复运动，以带动固定构件5往靠近或远离切削工作台的方向移动；
41.当所述导向构件44的端部远离顶压螺杆43时，所述驱动组件驱动顶压螺杆43转动时，所述顶压螺杆43无法沿其轴向方向往复运动，防止用户误触水果自动削皮和切块的切削机导致电动伸缩结构启动，从而导致用户的手被电动伸缩结构压至切块刀具等安全问题的发生，提高安全性能。
42.如图2和图4所示，本实施例中的导向构件44与支撑座41之间枢设有一第一弹性件45，所述第一弹性件45的一端固设于支撑座41上，所述第一弹性件45的另一端固设于导向构件44上，通过所述第一弹性件45的弹力，以使导向构件44的端部始终维持与顶压螺杆43上的表面螺纹抵接的状态，避免导向构件44突然脱离顶压螺杆43表面的情况发生，防止顶压螺杆43无法工作的情况发生；
43.所述壳体1上设有第一移动长孔11，所述导向构件44的另一端通过第一移动长孔11向外延伸，且能够沿第一移动长孔11的移动，所述壳体1上设有能够与导向构件44的另一端配合，以使导向构件44远离顶压螺杆43的第一固定件12；所述第一固定件12为螺接在壳体1外侧壁上的挡块，在水果自动削皮和切块的切削机停止工作后，用户可将导向构件44的另一端拉动至指定的位置，然后通过第一固定件12与导向构件44相抵，限制导向构件44往靠近顶压螺杆43的方向移动，以使导向构件44远离顶压螺杆43；
44.当水果自动削皮和切块的切削机需要进行工作时，可将第一固定件12转换成解锁状态，通过第一弹性件45的弹性恢复力，以使导向构件44迅速复位至与顶压螺杆43的表面螺纹抵接的位置，所述第一移动长孔11为导向构件44提供移动的空间，具有结构简单，操作方便的优点。
45.如图2所示，本实施例中的驱动组件为驱动电机42，所述壳体1内设有用于安装驱动电机42的安装槽13，所述安装槽13的两侧分别设有滑动通道14，所述驱动电机42上设有与滑动通道14滑动连接的滑动块421，当驱动电机42驱动顶压螺杆43转动，且顶压螺杆43与导向构件44配合，使顶压螺杆43能沿其轴向方向往复运动时，所述滑动块421能够在滑动通道14内滑动，从而使驱动电机42能够在安装槽13内往复运动；采用这样的设计，所述驱动电机42能够通过滑动块421与滑动通道14之间的配合，使得驱动电机42在安装槽13内不会左右晃动，驱动电机42能够稳定的驱动顶压螺杆43转动，以及使顶压螺杆43能够稳定的驱动固定构件顶压，以使水果能够精确的顶压至切块刀具处进行切块，保证水果能够精确以及均匀地进行切块，保证传动的精准性以及可靠性。
46.如图1和图5所示，本实施例中的切块刀具3包括圆环31和固定在圆环31内的刀片组32，所述圆环31固设于切削工作台2上，所述刀片组32包括与圆环31同心的圆环刀321，以
及复数把连接在圆环刀与圆环31之间的刀片322；
47.当水果顶压至切块刀具处时，水果通过所述圆环刀以及刀片进行切块，所述圆环刀能够将果芯切除分离，所述刀片将水果切成果块，然后果块通过刀片之间的缝隙掉落至收集构件内，所述果芯残留在固定构件处。
48.优选的，本实施例中的刀片322为竖直刀片。
49.如图1至图5所示，本实施例中的固定构件5包括一中空的固定套筒51、设于固定套筒51一端的限位压板52、以及设于限位压板52上的固定钢针53，用户将水果的中心插至固定钢针53处进行固定，所述限位压板52能够防止水果受顶压的反向力往反方向顶起；
50.所述限位压板52的直径尺寸略大于圆环刀321的内径尺寸，所述顶压螺杆43的一端上设有滑动部431，所述固定套筒51套设于滑动部431的外侧，且与滑动部431滑动连接，当完成水果切块的同时，所述限位压板52移动与圆环刀321相抵的位置，此时固定钢针53和固定套筒51无法继续往收集腔方向移动，所述顶压螺杆43能够带动滑动部431继续往收集腔方向移动，此时所述滑动部431能够从固定套筒51处伸出，并将固定钢针53上的果芯顶出；
51.所述滑动部431与顶压螺杆43的连接处设有第一限位凸沿432，所述第一限位凸沿432与固定套筒51之间设有第二弹性件46，所述第二弹性件46的一端与第一限位凸沿432相抵，所述第二弹性件46的另一端与固定套筒51相抵；
52.当果芯从固定钢针53处退出，且顶压螺杆43带动滑动部431上移时，所述第二弹性件46弹性恢复，以使固定套筒51相对于滑动部431往收集腔方向移动，以使滑动部431缩回固定套筒51内，以使固定构件在顶压螺杆43处恢复初始状态，以准备下一轮的切削工作；
53.优选的，采用在固定构件5与顶压螺杆43之间设置第二弹性件46的设计，使得削皮刀具7、固定构件5以及电动伸缩结构4三者之间配合，能够对尺寸不同的水果进行切块工作。
54.优选的，当顶压螺杆43带动滑动部431动作，且将水果顶压至削皮刀具7上时，所述第二弹性件46能够起到一定的缓冲作用，防止固定套筒51与滑动部431之间因顶压时的反作用力过大，而造成固定构件5或顶压螺杆43损坏的情况发生。
55.所述滑动部431端部上设有用于防止固定套筒51脱出滑动部431的第二限位凸沿433，确保固定构件在顶压螺杆43处能够正常运作。
56.如图1至图5所示，本实施例中的削皮刀具7铰接于支撑座41上，所述顶压螺杆带动固定构件上的水果往切块刀具方向移动时，所述顶压螺杆能够使水果周向转动，此时削皮刀具能够对转动的水果进行削皮；
57.所述削皮刀具7与支撑座41之间枢设有一第三弹性件71，所述第三弹性件71用于使削皮刀具7始终保持向内靠近水果表面的趋势，使得削皮刀具7能够根据水果的外形的变动，而自适应对不同尺寸的水果进行厚薄近乎一致的削皮，完成始终如一的切削动作。
58.本实用新型的水果自动削皮和切块的切削机的工作原理为：首先通过壳体上的放置口，将水果插入位于壳体内的固定钢针处，然后将第一固定件进行解锁，从而将导向构件的端部与顶压螺杆的表面螺纹配合，然后启动驱动电机，驱动电机驱动顶压螺杆转动，且顶压螺杆表面的螺纹能够相对于导向构件的端部滑动，以使顶压螺杆能够沿其轴向方向移动，以带动其一端上的固定钢针往靠近切块刀具方向移动；
59.在移动的过程中，所述水果在顶压螺杆的带动下随之转动，所述削皮刀具能够对水果进行削皮动作；
60.在水果移动至与切块刀具相抵的位置，所述顶压螺杆继续带动水果顶压至切块刀具，所述圆环刀对果芯进行切除，多个所述的刀片对水果进行切块，完成切块后，果块从多个刀片的间隙处掉落至收集构件内，此时所述限位压板移动与圆环刀相抵的位置，此时固定钢针和固定套筒无法继续移动，所述顶压螺杆带动滑动部往收集腔方向继续移动，此时所述滑动部能够从固定套筒处伸出，并将固定钢针上的果芯顶出，所述果芯从圆环刀的中心处掉落至收集构件内，所述切块产生的水果汁也掉落至收集构件内，从而完成对水果的切块工作，通过将收集构件从容纳空间处拉出即可对果块进行收集。
61.实施例2：
62.为简便起见，下文仅描述实施例2与实施例1的区别点；该实施例2与实施例1的不同之处在于：
63.如图6至图7所示，本实施例中的壳体1上设有与滑动通道14相对应的滑动长孔15，所述滑动通道14的侧壁上设有与滑动长孔15相通的通孔，每一所述的滑动块421依次穿过通孔和滑动长孔15向外延伸，当导向构件44的端部远离顶压螺杆43时，所述滑动块421可带动驱动电机42往切块刀具3方向移动；采用这样的设计，使得用户可通过握持延伸出壳体两侧的滑动块，然后将滑动块往顶压，即可实现手动顶压顶压螺杆的动作，从而实现对水果进行手动切块，使得水果自动削皮和切块的切削机同时具有电动切块以及手动切块的功能，丰富水果自动削皮和切块的切削机的功能多样性，以满足不同用户的需求。
64.实施例3：
65.为简便起见，下文仅描述实施例3与实施例1的区别点；该实施例3与实施例1的不同之处在于：
66.如图8至图11所示，本实施例中的切块刀具3包括可拆卸连接在切削工作台2上的圆环31，以及固定在圆环31内的刀片组32，所述切削工作台2上设有用于安装圆环31的容纳孔21，使得用户可根据不同的切块需求，对切块刀具进行更换，以选取符合要求的切块刀具；
67.所述容纳孔21的内侧壁上设有环形凸沿211，所述环形凸沿211上周设有多个滚动钢珠212，所述圆环31上设有与环形凸沿211相对应的环形凸起311，所述圆环31具有环形凸起311的一面上还设有与滚动钢珠212对应的转动通道312，当所述环形凸起311卡入环形凸沿211内时，所述滚动钢珠212滑动连接于转动通道312内，以使圆环31能够在切削工作台2上转动，当切块刀具对水果进行切块时，所述切块刀具能够与水果一齐转动，使得切块刀具相对于水果是静止的，当实现切块的时候，能够保护水果的表面不会被切块刀具刮蹭而造成损坏，使果块看起来更美观；
68.所述刀片组32包括与圆环31同心的圆环刀321，以及复数把连接在圆环刀与圆环31之间的刀片322；
69.本实施例中的刀片可采用竖直刀片或倾斜刀片等，此处不再赘述，具体的，本实施例中的刀片优选为倾斜刀片，使水果能够更容易地被刀片进行切块，且切块的形状更好看。
70.实施例4：
71.为简便起见，下文仅描述实施例4与实施例1的区别点；该实施例4与实施例1的不
同之处在于：
72.如图12至图13所示，本实施例中的削皮刀具7的自由端上设有固定凸起72，所述壳体1上设有能够与固定凸起72配合，以使削皮刀具7远离水果的第二固定件16，所述壳体1上具有第二固定件16的一侧上还设有供固定凸起72移动的第二移动长孔17；当无需对水果进行削皮时，用户可通过固定凸起72将削皮刀具7在第二移动长孔内移动至远离水果的位置处，然后通过第二固定件16与固定凸起72相抵，将削皮刀具7锁定至远离水果的位置处；当需用对水果进行削皮时，可将第二固定件从壳体上解锁，所述削皮刀具7可通过第三弹性件，迅速移动至能够对水果进行削皮的初始位置；
73.用户可根据自己的需求，选择移开削皮刀具或不移开削皮刀具，实现削皮切块或不削皮切块的功能。
74.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。