一种双面线路板的夹持吹风装置的制作方法

1.本实用新型涉及绕线机技术领域，特别是涉及一种双面线路板的夹持吹风装置。


背景技术：

2.在线圈生产过程中，需要通过绕线机将热风自粘线绕制到线圈骨架上，热风自粘线通过绕线机绕制到线圈骨架上后，在通过热风枪实现对绕制在线圈骨架上的热风自粘线的加热。现有技术中的热风装置如中国专利cn202120500711.0揭示了一种具有热风自粘结构的绕线机，该具有热风自粘结构的绕线机在完成绕制后工作人员手动将线圈骨架与导向组件之间的热风自粘线剪断，接着控制第二气缸的以使热风枪移动到绕线轴上的线圈骨架的位置，然后开启热风枪，使得热风枪加热绕制在线圈骨架上的热风自粘线，热风自粘线被加热后，相邻两股热风自粘线之间能够相互粘结，紧接着控制第二气缸以使第二气缸驱动热风枪向右移动复位，且控制第一气缸以使第一气缸驱动顶杆向右移动复位，最后再将绕制热风自粘线后的线圈骨架从绕线轴上取下即可。现有技术中的热风装置一般是在完成绕制后将热风枪移动到线圈骨架上然后进行加热，无法在绕线的过程中进行加热，绕线质量低，而且不适用于双面线路板，双面线路板的上下面上都绕制有导线，现有技术中的热风装置一般只能吹到一个面上


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种双面线路板的夹持吹风装置，以解决上述问题。
4.一种双面线路板的夹持吹风装置，其用于在绕线时夹持住双面线路板并对所述双面线路板吹热风加热。所述双面线路板的夹持吹风装置包括一个移动组件，若干个间隔设置于所述移动组件上的夹持组件，以及若干个间隔设置于所述移动组件上的吹风组件。所述夹持组件包括一个设置于所述移动组件上的夹爪气缸，一个设置于所述夹爪气缸上的第一夹爪，以及一个设置于所述第一夹爪的一侧的第二夹爪。所述第一、第二夹爪夹住所述双面线路板，所述夹持组件位于相邻的所述吹风组件之间，所述吹风组件的输出朝向所述夹持组件所夹持的所述双面线路板，以在绕制的过程中对所述双面线路板上的导线进行加热。
5.进一步地，所述第一夹爪的一侧设置有一个第一侧向延伸部，所述第二夹爪的一侧设置有一个第二侧向延伸部。
6.进一步地，所述第一侧向延伸部和所述第二侧向延伸部的延伸方向相互平行。
7.进一步地，所述吹风组件包括一个设置于所述移动组件上的热风枪，一个设置于所述热风枪的输出端的出风部。
8.进一步地，所述出风部包括一个出风部主体，一个开设于所述出风部主体的一端的进风口，一个开设于所述出风部主体的一侧的第一出风口，以及一个开设于所述出风部主体的另一侧的第二出风口，所述出风部主体的内部为中空状态。
9.进一步地，所述第一出风口与所述第二出风口的输出方向分别朝向相邻的所述夹
持组件。
10.进一步地，最两侧的所述吹风组件上的出风部只具有一个朝向所述夹持组件的出风口。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的双面线路板的夹持吹风装置通过移动组件驱动若干所述夹持组件到指定位置夹持线圈骨架，在绕线时通过若干所述热风枪一直吹出热风加热绕制在所述线圈骨架上的导线。所述夹持组件与所述吹风组件交错间隔设置，所述夹持组件位于相邻的所述吹风组件之间，所述出风部的输出朝向所述夹持组件所夹持的所述双面线路板，保证所述夹持组件所夹持的所述双面线路板的两侧都能吹到热风，并且可以在绕制的过程中对所述双面线路板上的导线一直进行加热，以实现绕制过程中的加热固定，提高绕线质量。
附图说明
12.图1为本实用新型提供的双面线路板的夹持吹风装置的结构示意图。
13.图2为图1的双面线路板的夹持吹风装置所具有的夹持组件以及吹风组件的结构示意图。
14.图3为图2的吹风组件所具有的出风部的结构示意图。
具体实施方式
15.以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
16.如图1所示，其为本实用新型提供的双面线路板的夹持吹风装置的结构示意图。所述双面线路板的夹持吹风装置包括一个移动组件10，若干个间隔设置于所述移动组件10上的夹持组件20，以及若干个间隔设置于所述移动组件10上的吹风组件30。可以想到的是，所述双面线路板的夹持吹风装置还包括一些其他的功能模块，如螺钉模块，线圈治具模块，驱动能源模块等等，其为本领域技术人员已习知的知识，在此不再一一赘述。
17.首先要说明的是，所述双面线路板的夹持吹风装置用于在绕线时夹持住双面线路板100并对所述双面线路板100吹热风加热，以使实现线圈和骨架的固化。
18.所述移动组件10用于带所述夹持组件20和所述吹风组件30三轴移动，从而带动所述双面线路板100移动到不同的位置，以配合外部上下绕线机构进行绕线。
19.请一并参阅图2至图3。所述夹持组件20包括一个设置于所述移动组件10上的夹爪气缸21，一个设置于所述夹爪气缸21上的第一夹爪22，以及一个设置于所述第一夹爪22的一侧的第二夹爪23。
20.所述夹爪气缸21用于带动所述第一夹爪22和所述第二夹爪23相互靠近或远离运动，以夹持住所述双面线路板100。所述第一夹爪22的一侧设置有一个第一侧向延伸部24，所述第二夹爪23的一侧设置有一个第二侧向延伸部25。所述第一侧向延伸部24与所述第二侧向延伸部25的一端与所述双面线路板100相匹配，所述第一侧向延伸部24和所述第二侧向延伸部25的延伸方向相互平行，从而其能够在所述夹爪气缸21的驱动下夹持住所述双面线路板100的两侧，实现对所述双面线路板100的松夹动作。可以想到的是，所述双面线路板100在绕线时还插设有上夹具和下夹具，上夹具和下夹具穿过所述双面线路板100的中心，
以形成绕线的轴心柱并限制线圈的位置，所述上夹具和下夹具应当为现有技术，在此不再赘述。
21.所述夹持组件20与所述吹风组件30交错间隔设置，所述夹持组件20位于相邻的所述吹风组件30之间，从而保证所述夹持组件20所夹持的所述双面线路板100的两侧都能吹到热风。
22.所述吹风组件30包括一个设置于所述移动组件10上的热风枪31，一个设置于所述热风枪31的输出端的出风部32。
23.所述热风枪31主要是利用发热电阻丝的枪芯加热空气再吹出的热风。其本身为现有技术，在此不再进行赘述。所述出风部32的输出朝向所述夹持组件20所夹持的所述双面线路板100，从而在绕制的过程中对所述双面线路板100上的导线加热，以实现绕制过程中的加热固定。
24.所述出风部32包括一个出风部主体321，一个开设于所述出风部主体321的一端的进风口322，一个开设于所述出风部主体321的一侧的第一出风口323，以及一个开设于所述出风部主体321的另一侧的第二出风口324。
25.所述出风部主体321的内部为中空状态，因此所述进风口322、所述第一出风口323以及所述第二出风口324相互连通。
26.所述进风口322与所述热风枪31的输出端固定连接，所述热风枪31吹出的热风能够进入到所述进风口322。由于所述出风部主体321的内部为中空状态，因此热风能够从所述第一出风口323与所述第二出风口324吹出。
27.所述第一出风口323与所述第二出风口324的输出方向分别朝向相邻的所述夹持组件20。如此可以保证所述热风枪31吹出的热风能够被吹到上述的线圈治具模块，并保证线圈治具的两侧都有热风吹出。
28.由于所述夹持组件20的两侧总会分别设置有两个所述吹风组件30，因此为了节约资源，也为了所述吹风组件30吹出有作用的热风，最两侧的所述吹风组件30上的出风部32只具有一个朝向所述夹持组件20的出风口，如此保证了资源的不浪费。
29.与现有技术相比，本实用新型提供的双面线路板的夹持吹风装置通过移动组件10驱动若干所述夹持组件20到指定位置夹持线圈骨架100，在绕线时通过若干所述热风枪31一直吹出热风加热绕制在所述线圈骨架100上的导线。所述夹持组件20与所述吹风组件30交错间隔设置，所述夹持组件20位于相邻的所述吹风组件30之间，所述出风部32的输出朝向所述夹持组件20所夹持的所述双面线路板100，保证所述夹持组件20所夹持的所述双面线路板100的两侧都能吹到热风，并且可以在绕制的过程中对所述双面线路板100上的导线一直进行加热，以实现绕制过程中的加热固定，提高绕线质量。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。