一种新型电气出墙套管的制作方法

1.本实用新型属于电气设备技术领域，具体是一种新型电气出墙套管


背景技术：

2.目前，电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称；电气设备究竟应采用保护接零，还是采用保护接地方式，主要取决于配电系统的中性点是否接地、低压电网的性质以及电气设备的暂定电压等级；在中性点有良好接地的低压配电系统中，应该采用保护接零方式；大多数工厂企业都由单独的配电变压器供电，故均属此类，但下列情况除外：城市公用电网(即由同一台配电变压器供给好些用户用电的低压网络)应采用统一的保护方式；所有农村配电网络，皆因不便于统一与严格管理等原因，为避免接零与接地两种保护方式混用而引起事故，所以规定一律不得实行保护接零，而应采用保护接地方式。
3.现有的，在电气设备的建设工程中电气套管安排要尽量防止热源，远离发动机排气管的体现，必要时可采用套管或维护屏等设备，防止电气套管受热蜕变，电气套管两端接头或法兰根据用户管道的接头或法兰匹配，电气套管的管体是由超薄无缝或纵焊薄壁管经高精度塑性变形加工而成，电气套管设备时应防止处于拉紧状况，即便电气套管两头没有相对运动的当地，也要坚持电气套管松懈，张紧的电气套管在压力效果下会胀大，强度下降。
4.但本技术实用新型人在实现本技术实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
5.一是，传统采用膨胀水泥 油麻黏口方式进行封堵，当套管室外部分高出回填土基底6、7m时，在回填土完成到套管下方1米前无法进行套管封堵，此种封堵做法需随时与回填土施工协调，控制难度很大，存在施工繁琐、安全性差，对工人技术水平要求高且容易渗漏的缺点；
6.二是，传统的套管在装配完成通常是暴露在外界空气中，在进行后续的建造或是维修时，部分碎石或是水泥以及其他的建筑垃圾会对套管外表面造成损坏，在长时间的经过外界环境的侵蚀，容易造成套管的损坏，影响其使用寿命，同时更换整个套管则会增加维修成本和人力成本。


技术实现要素：

7.为了克服现有的不足,本技术实施例提供一种新型电气出墙套管，通过在套管端头设计封闭式的卡箍，代替传统的黏口方式，方便拆装的同时，也保证了套管使用时的密闭性，另外结合防护组件的使用，可完成对套管的防护处理，从而增加整个套管的使用寿命。
8.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
9.一种新型电气出墙套管，包括：固定板和防护组件；
10.固定板表面穿设有若干套管，且套管一端插入式装配于墙体内部，另一端套装有
卡箍；防护组件可拆卸式装配于固定板一侧，展开后的状态完全覆盖并包裹各个套管，且防护组件包含活动板和防水布，所述活动板活动式套装于各个套管外表面，且防水布用于连接固定板和活动板。
11.具体的，通过设置整体式的出墙套管，并配套封闭式的卡箍，可在传统墙面通口的基础上加装套管，实现了对套管出口端密封的同时，方便进行拆装和二次使用。
12.在一种可能的实现方式中，所述固定板和活动板的形状、大小一致，同时固定板和活动板的材质也相同。
13.在一种可能的实现方式中，所述固定板表面预设有若干固定口，所述套管贯穿对应的固定口，并与固定口内壁焊接，该处的固定口用与对套管进行固定处理。
14.在一种可能的实现方式中，所述活动板的表面预设有若干活动槽口，所述套管贯穿对应的活动槽口，并与活动槽口呈间隙配合，该处的活动槽口用与确保套管于活动槽口内线性移动。
15.在一种可能的实现方式中，所述卡箍由两组半圆环状的箍板组成，且两组箍板之间的连接端位置处均设置有螺栓。
16.在一种可能的实现方式中，所述防水布的两个开口端面上均设置有框体，所述固定板和活动板相向的一侧均开设有环形槽口，供对应的所述框体卡入，并在所述固定板和活动板表面设置若干挡件。
17.在一种可能的实现方式中，所述挡件包含一体式连接的转杆和挡片，与所述固定板和活动板连接的转杆均可转动，所述挡件在转动一周后所扫过的面与环形槽口相重合。
18.具体的，在出墙套管的外侧设计防护组件，利用活动板实现对各个套管进行加固、支撑，防止套管发生变形，同时在移动活动板的状态下，可将防水布完全展开，从而实现对各个套管的防护处理。
19.在一种可能的实现方式中，所述防水布为折叠式结构，且防水布内壁缝接有若干呈等间距式分布的金属框条。
20.本技术的有益效果为：
21.1、本方案中，通过设置整体式的出墙套管，并配套封闭式的卡箍，可在传统墙面通口的基础上加装套管，并替代传统采用膨胀水泥 油麻黏口进行封堵的方式，实现了对套管出口端密封的同时，方便进行拆装和二次使用；
22.2、本方案中，在出墙套管的外侧设计防护组件，利用活动板实现对各个套管进行加固、支撑，防止套管发生变形，同时在移动活动板的状态下，可将防水布完全展开，从而实现对各个套管的防护处理，解决了传统套管直接暴露在外界，容易发生磨损、锈蚀的情况，从而增强各个套管的使用寿命。
附图说明
23.图1为本实用新型在未装配防护组件的整体状态示意图；
24.图2为本实用新型在装配防护组件后的整体状态示意图；
25.图3为本实用新型中防护组件在完全拆分状态下的示意图；
26.图4为本实用新型的图3局部结构a的放大图。
27.附图说明：1、固定板；2、活动板；3、套管；4、卡箍；5、环形槽口；6、固定口；7、防水
布；8、框体；9、活动槽口；10、挡件。
具体实施方式
28.本技术实施例通过提供一种新型电气出墙套管，通过在套管端头设计封闭式的卡箍，代替传统的黏口方式，方便拆装的同时，也保证了套管使用时的密闭性，另外结合防护组件的使用，可完成对套管的防护处理，从而增加整个套管的使用寿命。
29.本技术实施例中的技术方案为解决上述背景技术的问题，总体思路如下：
30.实施例1：
31.本实施例介绍了一种新型电气出墙套管的具体结构，如图1-图4所示，包括：固定板1和防护组件；
32.固定板1表面穿设有若干套管3，参照图1即可看出，套管3的数量可根据需要进行设定，同时相邻的两组套管3之间间距一致，且套管3一端插入式装配于墙体内部，另一端套装有卡箍4；防护组件可拆卸式装配于固定板1一侧，展开后的状态完全覆盖并包裹各个套管3，且防护组件包含活动板2和防水布7，活动板2活动式套装于各个套管3外表面，且防水布7用于连接固定板1和活动板2。
33.具体的，上述套管3的制作工艺为：
34.s1、根据图纸要求选取相应规格的钢管，量好尺寸用记号笔做好标记，并用割管机割断；
35.s2、将切割好的钢管一边压槽，一边用铁锤砸出喇叭口；
36.s3、根据图纸中套管3间距要求和套管3翼环尺寸，在钢板上用记号笔画出管道中心间距，并根据管道中心画出管道外径尺寸，然后用等离子切割机切割出一个个圆洞，再切割出图纸要求的翼环尺寸；
37.s4、将套管3穿过翼环的圆洞，确定好套管3出墙尺寸并保证翼环居墙中心，确定卡箍盲板(即卡箍4)一侧为外侧，然后用电焊机焊接，焊接要饱满，呈现鱼鳞状，不得有气蚀、沙眼、未满焊、未熔合现象，翼环两侧都要满焊，并逐个将套管3与翼环焊接；
38.s5、套管3与翼环焊接处，镀锌层被破坏，用防腐漆进行防腐处理；
39.s6、将卡箍盲板(即卡箍4)用专用扳手上紧，保证不漏水。
40.具体的，套管3的安装过程为：
41.套管安装
42.s1、土建墙体钢筋绑扎完成后，用塔吊将套管3运至相应部位，根据图纸标高，切割钢筋，将套管3固定在钢筋上，固定牢固，若套管3出墙太长，外侧套管3应加支撑(即加装防护组件)，防止变形；
43.s2、套管3固定完成后，让土建钢筋工根据图纸套管3加固要求进行加固处理；
44.s3、回填土前，将外侧埋地套管3进行防腐处理，防止腐蚀。
45.在一些示例中，固定板1和活动板2的形状、大小一致，同时固定板1和活动板2所采用的材质相同。
46.在一些示例中，固定板1表面预设有若干固定口6，套管3贯穿对应的固定口6，并与固定口6内壁焊接，该处的固定口6的作用为：确保各个套管3与固定板1上位置的稳固。
47.在一些示例中，活动板2的表面预设有若干活动槽口9，套管3贯穿对应的活动槽口
9，并与活动槽口9呈间隙配合，该处的各个套管3均可在对应的活动槽口9内进行线性移动，同时整个活动板2也起到支撑、防护的作用。
48.在一些示例中，卡箍4由两组半圆环状的箍板组成，且两组箍板之间的连接端位置处均设置有螺栓，在箍板之间还可设置板体，用于封堵套管3的出口端，在拧紧螺栓后即可保证板体对套管3的紧密封堵处理。
49.通过采用上述技术方案：
50.上述设置整体式的出墙套管，并配套封闭式的卡箍4，可在传统墙面通口的基础上加装套管3，并替代传统采用膨胀水泥 油麻黏口进行封堵的方式，实现了对套管3出口端密封的同时，方便进行拆装和二次使用。
51.实施例2：
52.以实施例1为基础，本实施例具体介绍了防护组件的结构，如图2-图4所示，防护组件可拆卸式装配于固定板1一侧，展开后的状态完全覆盖并包裹各个套管3，且防护组件包含活动板2和防水布7，整个防水布7进行完全展开，活动板2活动式套装于各个套管3外表面，且防水布7用于连接固定板1和活动板2，同时防水布7也可替换为防尘网等其他结构，根据使用者的需求进行设计。
53.在一些示例中，防水布7的两个开口端面上均设置有框体8，固定板1和活动板2相向的一侧均开设有环形槽口5，供对应的框体8卡入，并在固定板1和活动板2表面设置若干挡件10。
54.在对防护组件进行装配时：
55.使用者手持框体8，并将两组框体8卡入固定板1和活动板2表面的环形槽口5内，直至框体8完全埋入环形槽口5内，使用者可将挡件10进行偏转，使得挡件10一侧与框体8表面紧贴，确保框体8在对应环形槽口5位置的稳固。
56.在一些示例中，挡件10包含一体式连接的转杆和挡片，与固定板1和活动板2连接的转杆均可转动，挡件10在转动一周后所扫过的面与环形槽口5相重合，确保挡件10完成对框体8的定位处理。
57.在一些示例中，防水布7为折叠式结构，且防水布7内壁缝接有若干呈等间距式分布的金属框条，该处的各个金属框条可进行相互靠近或远离，此时的防水布7则实现展开或是收缩。
58.通过采用上述技术方案：
59.在出墙套管的外侧设计防护组件，利用活动板2实现对各个套管3进行加固、支撑，防止套管3发生变形，同时在移动活动板2的状态下，可将防水布7完全展开，从而实现对各个套管3的防护处理，解决了传统套管3直接暴露在外界，容易发生磨损、锈蚀的情况，从而增强各个套管3的使用寿命。
60.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。