一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及阻焊油墨生产技术领域，尤其涉及一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备及其使用方法。


背景技术：

2.阻焊油墨应用于印刷线路板的防焊、护板和绝缘，随着电子产业的发展印刷线路板的线路越来越细，越来越密集，因此，对阻焊油墨的解析度要求越来越高，如今，高解析度阻焊油墨在市面上受到越来越多电子企业的青睐。
3.高解析度阻焊油墨一般由树脂原料、无机填料、溶剂以及各种添加剂等原料混合而成，在高解析度阻焊油墨的生产混合中需要使用对应的高解析度阻焊油墨对其各组分原料进行均匀混合，以实现对高解析度阻焊油墨的生产，实际上混合后的高解析度阻焊油墨本身具有一定的黏稠性，容易粘附在混合设备卸料管内壁，在对阻焊油墨进行卸料时，卸料效率低，严重时，甚至造成混合设备卸料管堵塞的缺陷。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述现有一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备及其使用方法存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明目的是提供一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备及其使用方法，其适用于解决混合后的高解析度阻焊油墨本身具有一定的黏稠性，容易粘附在混合设备卸料管内壁，在对阻焊油墨进行卸料时，卸料效率低，严重时，甚至造成混合设备卸料管堵塞的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备，包括：
8.主体单元，其包括混合箱以及多组固定安装在混合箱上侧壁且与混合箱连通的加料管，所述混合箱内固定安装有固定板，所述固定板上安装有开口向上的混合筒，所述混合筒下端转动连通有匹配的卸料管，所述混合筒与卸料管连接处设置有匹配的电磁阀，所述卸料管下端向外贯穿混合箱侧壁设置，所述混合箱上侧壁中心处固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴向下贯穿混合箱上侧壁固定连接有转杆，所述转杆向下插入混合筒内，且转杆侧壁下端固定连接有多组均匀分布的混合杆，多组所述混合杆均位于混合筒内，所述混合箱侧壁固定安装有与第一电机电性连接的电源；
9.辅助卸料单元，其包括固定安装在混合箱侧壁的第二电机，且第二电机亦与电源电性连接，所述第二电机输出轴向内贯穿混合箱侧壁固定连接有传动轴，所述传动轴远离第二电机输出轴的一端向内插入卸料管内固定连接有螺旋导料杆，且卸料管侧壁与传动轴
连接处设置有匹配的轴承。
10.作为本发明所述一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备及其使用方法的一种优选方案，其中：所述辅助卸料单元还包括转柱和固定套设在转柱上的主动齿轮，所述转柱与固定片下侧壁中心处转动连接，所述混合筒外侧壁上固定套设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，且混合筒与固定板转动连接，所述传动轴上固定套设有第一斜齿轮，所述转柱下端固定连接有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。
11.作为本发明所述一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备及其使用方法的一种优选方案，其中：所述混合设备还包括预处理单元，其包括对接板以及固定套设在转杆上的研磨盘，所述对接板和研磨盘均位于混合筒上方，所述对接板上开设有与研磨盘匹配的圆形开口，所述研磨盘侧壁固定连接有研磨齿，所述圆形开口内固定连接有与研磨齿匹配的研磨牙，所述混合筒内壁固定连接有与混合筒匹配的对接罩，所述对接罩下端开口处的直径小于混合筒上端开口处的直径。
12.作为本发明所述一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备及其使用方法的一种优选方案，其中：所述转杆上固定套设有多组均匀分布的分散罩，所述分散罩设置成喇叭形，且分散罩上开设有多组均匀分布的卸料口。
13.作为本发明所述一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备及其使用方法的一种优选方案，其中：所述研磨盘上侧壁中心处固定设置有锥形台，且对接板上侧壁光滑打磨处理。
14.作为本发明所述一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备及其使用方法的一种优选方案，其中：每个所述加料管上端开口处均设置有匹配的加料斗。
15.作为本发明所述一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备及其使用方法的一种优选方案，其中：所述混合箱下侧壁设置有多组均匀分布的行走轮，多组所述行走轮均为万向止刹轮。
16.一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备使用方法，所述混合设备使用方法适用于以上任意一种的混合设备，且混合设备使用方法包括以下步骤：
17.s1：首先按比例准备树脂原料、无机填料、溶剂、以及添加剂，将树脂原料通过一个加料管加入混合筒内，将无机填料、溶剂以及添加剂加入对应大的溶剂内；
18.s2：树脂原料落在研磨盘上以后，受到离心力的作用，经过研磨盘上研磨齿与研磨牙的研磨处理之后落在混合筒内，无机填料、溶剂和添加剂同样经过研磨盘与圆形开口之间的缝隙均匀进入混合筒内；
19.s3：进入混合筒内的树脂原料、无机填料、溶剂、以及添加剂在混合筒内受到转杆和多组混合杆的混合作用均匀混合，实现对高解析度阻焊油墨混合；
20.s4：当阻焊油墨各组分原料混合均匀以后，打开卸料管上端的电磁阀，混合后的阻焊油墨经由卸料管排出。
21.本发明的有益效果：将需要进行混合的阻焊油墨原料分别经过对应的加料管加入混合箱内，控制第一电机输出轴带动转杆转动，研磨盘随之转动，各组分原料受到离心力的作用经过研磨盘和研磨牙的研磨处理之后，经过对接罩落在混合筒内，此时，控制第二电机输出轴转动，传动轴随之通过第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，转柱随之转动，固定套设在转柱上的主动齿轮与从动齿轮啮合随之带动混合筒朝着与转杆转动方向相反的方向转动，
相比于传统固定式混合筒，通过设置活动式的混合筒配合转杆与混合杆的使用，大大提高了阻焊油墨各组分的混合效率；
22.混合结束以后，打开卸料管与混合筒连通处的电磁阀，混合后的阻焊油墨受到自身重力的作用进入卸料管内，第二电机输出轴通过传动轴带动螺旋导料杆转动，在螺旋导料杆的输送下，能够均匀的将混合后的阻焊油墨经过卸料管排出混合箱外侧，有效解决了黏稠的阻焊油墨容易粘附在卸料管内壁、导致卸料管堵塞不易于阻焊油墨排出的缺陷。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
24.图1为本发明提出的一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备的内部结构示意图；
25.图2为本发明提出的一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备的辅助卸料单元结构示意图；
26.图3为本发明提出的一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备的第二电机、传动轴和螺旋导料杆连接示意图；
27.图4为本发明提出的一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备的对接板与研磨盘配合结构示意图；
28.图5为本发明提出的一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备的分散罩与转杆和多组混合杆位置结构示意图；
29.图6为本发明提出的一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备的整体外观结构示意图；
30.图7为本发明提出的一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备的使用方法的流程示意图。
31.附图说明：100主体单元、101混合箱、102加料管、103卸料管、104行走轮、105第一电机、106电源、107混合筒、108固定板、109转杆、110混合杆、200辅助卸料单元、201转柱、202主动齿轮、203从动齿轮、204传动轴、205第二电机、206第一斜齿轮、207第二斜齿轮、208螺旋导料杆、300预处理单元、301对接板、302研磨盘、303研磨齿、304对接罩、305研磨牙、306锥形台、307分散罩。
具体实施方式
32.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
34.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指
同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
35.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
36.实施例
37.参照图1-图7，为本发明的一个实施例，提供了一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备，包括主体单元100、辅助卸料单元200和与处理单元300。
38.其中，主体单元100，其包括混合箱101以及多组固定安装在混合箱101上侧壁且与混合箱101连通的加料管102，每个加料管102上端开口处均设置有匹配的加料斗，加料斗设置，是为了避免添加阻焊油墨的时候各组分原料造成洒落的缺陷，混合箱101下侧壁设置有多组均匀分布的行走轮104，多组行走轮104均为万向止刹轮，万向止刹轮属于十分成熟的现有技术，在实际生活中常有应用，因此，本发明中对其具体结构不做详细赘，混合箱101内固定安装有固定板108，固定板108上安装有开口向上的混合筒107，混合筒107下端转动连通有匹配的卸料管103，混合筒107与卸料管103连接处设置有匹配的电磁阀，卸料管103下端向外贯穿混合箱101侧壁设置，混合箱101上侧壁中心处固定安装有第一电机105；
39.第一电机105输出轴向下贯穿混合箱101上侧壁固定连接有转杆109，转杆109向下插入混合筒107内，且转杆109侧壁下端固定连接有多组均匀分布的混合杆110，多组混合杆110均位于混合筒107内，混合箱101侧壁固定安装有与第一电机105电性连接的电源106将需要进行混合的阻焊油墨原料分别经过对应的加料管102加入混合箱101内，树脂原料、无机填料、溶剂、以及添加剂等原料落在研磨盘302上，控制第一电机105输出轴带动转杆109转动，研磨盘302随之转动，各组分原料受到离心力的作用经过研磨盘302和研磨牙305的研磨处理之后，经过对接罩304落在混合筒107内；
40.辅助卸料单元200，其包括固定安装在混合箱101侧壁的第二电机205，且第二电机205亦与电源106电性连接，第二电机205输出轴向内贯穿混合箱101侧壁固定连接有传动轴204，传动轴204远离第二电机205输出轴的一端向内插入卸料管103内固定连接有螺旋导料杆208，且卸料管103侧壁与传动轴204连接处设置有匹配的轴承；能够均匀的将混合后的阻焊油墨经过卸料管103排出混合箱101外侧，有效解决了黏稠的阻焊油墨容易粘附在卸料管103内壁、导致卸料管103堵塞不易于阻焊油墨排出的缺陷。
41.辅助卸料单元200还包括转柱201和固定套设在转柱201上的主动齿轮202，转柱201与固定片下侧壁中心处转动连接，混合筒107外侧壁上固定套设有与主动齿轮202啮合的从动齿轮203，且混合筒107与固定板108转动连接，传动轴204上固定套设有第一斜齿轮206，转柱201下端固定连接有与第一斜齿轮206啮合的第二斜齿轮207；控制第二电机205输出轴转动，传动轴204随之通过第一斜齿轮206带动第二斜齿轮207转动，转柱201随之转动，固定套设在转柱201上的主动齿轮202与从动齿轮203啮合随之带动混合筒107朝着与转杆109转动方向相反的方向转动，相比于传统固定式混合筒107，通过设置活动式的混合筒107配合转杆109与混合杆110的使用，大大提高了阻焊油墨各组分的混合效率。
42.混合设备还包括预处理单元300，其包括对接板301以及固定套设在转杆109上的研磨盘302，对接板301和研磨盘302均位于混合筒107上方，对接板301上开设有与研磨盘302匹配的圆形开口，研磨盘302侧壁固定连接有研磨齿303，圆形开口内固定连接有与研磨
齿303匹配的研磨牙305，研磨盘302上侧壁中心处固定设置有锥形台306，且对接板301上侧壁光滑打磨处理，锥形台306的设置，避免阻焊油墨各组分原料在研磨盘302中心处蓄积，混合筒107内壁固定连接有与混合筒107匹配的对接罩304，对接罩304下端开口处的直径小于混合筒107上端开口处的直径，转杆109上固定套设有多组均匀分布的分散罩307，分散罩307设置成喇叭形，且分散罩307上开设有多组均匀分布的卸料口，分散罩307的设置，使得阻焊油墨各组分原料能够均匀分散在混合筒107内，以便后续各组分原料混合。
43.一种高解析度阻焊油墨生产用混合设备使用方法，混合设备使用方法适用于以上任意一种的混合设备，且混合设备使用方法包括以下步骤：
44.s1：首先按比例准备树脂原料、无机填料、溶剂、以及添加剂，将树脂原料通过一个加料管102加入混合筒107内，将无机填料、溶剂以及添加剂加入对应大的溶剂内；
45.s2：树脂原料落在研磨盘302上以后，受到离心力的作用，经过研磨盘302上研磨齿303与研磨牙305的研磨处理之后落在混合筒107内，无机填料、溶剂和添加剂同样经过研磨盘302与圆形开口之间的缝隙均匀进入混合筒107内；
46.s3：进入混合筒107内的树脂原料、无机填料、溶剂、以及添加剂在混合筒107内受到转杆109和多组混合杆110的混合作用均匀混合，实现对高解析度阻焊油墨混合；
47.s4：当阻焊油墨各组分原料混合均匀以后，打开卸料管103上端的电磁阀，混合后的阻焊油墨经由卸料管103排出。
48.使用过程中，将需要进行混合的阻焊油墨原料分别经过对应的加料管102加入混合箱101内，树脂原料、无机填料、溶剂、以及添加剂等原料落在研磨盘302上，控制第一电机105输出轴带动转杆109转动，研磨盘302随之转动，各组分原料受到离心力的作用经过研磨盘302和研磨牙305的研磨处理之后，经过对接罩304落在混合筒107内，此时，控制第二电机205输出轴转动，传动轴204随之通过第一斜齿轮206带动第二斜齿轮207转动，转柱201随之转动，固定套设在转柱201上的主动齿轮202与从动齿轮203啮合随之带动混合筒107朝着与转杆109转动方向相反的方向转动，相比于传统固定式混合筒107，通过设置活动式的混合筒107配合转杆109与混合杆110的使用，大大提高了阻焊油墨各组分的混合效率；
49.混合结束以后，打开卸料管103与混合筒107连通处的电磁阀，混合后的阻焊油墨受到自身重力的作用进入卸料管103内，第二电机205输出轴通过传动轴204带动螺旋导料杆208转动，在螺旋导料杆208的输送下，能够均匀的将混合后的阻焊油墨经过卸料管103排出混合箱101外侧，有效解决了黏稠的阻焊油墨容易粘附在卸料管103内壁、导致卸料管103堵塞不易于阻焊油墨排出的缺陷。
50.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。