一种断锥取出器械及其使用方法与流程

1.本发明涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种断锥取出器械及其使用方法。


背景技术：

2.膝关节置换广泛开始流行是在20世纪70年代末和80年代初，现在已经成为治疗终末期肿瘤最有效的手段。和其他外科内置入物一样，第一个膝关节假体是由外科创新者和工业界合作设计而成。随着解剖学与生物力学的进一步深入研究，随着新型材料的发展，假体的设计理念与种类日渐繁多，但不同类型的假体其适应证和临床疗效也不同。其中组配式膝关节假体已经成为应用最广泛的一种通用假体。但依然存在假体在正常使用中存在受巨大冲击导致组配锥发生断裂，断裂后无法取出的现象。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供了一种断锥取出器械及其使用方法。该方法能够有效的取出断裂后的锥配假体，减少手术更换假体时间，降低病人痛苦。
4.为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：
5.一种断锥取出器械，包括钻孔导向套、导向套固定器和丝锥；所述导向套固定器为筒状结构，其内部为台阶腔；所述导向套固定器的下半部分适配于与断锥锁紧的截骨段，使用时，截骨段套装于台阶腔的下半部分中；台阶腔上半部分的内径小于其下半部分的内径；
6.所述钻孔导向套安装于台阶腔的上半部分中，且钻孔导向套的中轴线和导向套固定器的中轴线重合；在使用状态下，所述丝锥贯穿导向套固定器的中轴线，且丝锥的底部与截骨段内的断锥螺纹连接；所述丝锥与钻孔导向套间隙配合。
7.进一步的，使用状态下，所述截骨段与台阶腔下半部分间隙配合。
8.进一步的，所述钻孔导向套和台阶腔上半部分间隙配合。
9.进一步的，所述钻孔导向套侧壁的顶部设有向外侧的延伸段；所述延伸段架在导向套固定器的顶部。
10.一种断锥取出器械的使用方法，用于使用如上述的一种断锥取出器械，具体包括以下步骤：
11.步骤1，将适配于截骨段的导向套固定器套在其外侧；
12.步骤2，在导向套固定器上方安装钻孔导向套；
13.步骤3，使用钻头，穿过导向套固定器和钻孔导向套，并在截骨段中的断锥进行打孔；
14.步骤4，打孔之后，取出钻头，换用丝锥进行攻螺纹；
15.步骤5，攻完螺纹后，拆去钻孔导向套和导向套固定器；
16.步骤6，在螺纹孔中旋入螺纹杆；
17.步骤7，在螺纹杆的顶部安装螺母，螺母与截骨段具有间距；
18.步骤8，将分离器扳手的两倾斜端插入截骨段与旋转螺母中间间隙；
19.步骤9，通过锤子敲击分离器扳手尾部的锤击座，断锥产生松动后，旋转分离器螺母，
20.步骤10，重复步骤9，直至断锥从截骨段中完全取出。
21.进一步的，步骤8中的分离器扳手包括驱动螺杆、驱动螺母、固定支架和两个倾斜端；两个倾斜端的斜切面正对；其中一倾斜端固定于安装支架上，另一倾斜端固定于驱动螺杆的一端；所述驱动螺杆贯穿固定支架上的长孔，且驱动螺杆可沿长孔中轴线运动；
22.所述驱动螺杆的另一端具有锤击座；在锤击座的一侧的长孔端口设有限位槽，所述驱动螺母约束于限位槽中并可沿长孔的中轴线旋转；所述驱动螺杆与驱动螺母螺纹连接。
23.进一步的，所述驱动螺杆的螺纹和驱动螺母的螺纹间隙配合，且间隙大于0。
24.进一步的，所述驱动螺母的外侧设有限位凸起，所述限位凸起位于限位槽内。
25.进一步的，所述固定支架上具有握把。
26.本发明采取上述技术方案所产生的有益效果在于：
27.本发明在打孔采取了先定位后打孔再攻丝的过程，打孔位置和攻丝位置完全一致，提高了取出断锥的受力效果；使用分离器扳手进行分离，在驱动螺母的扭矩和锤子的敲击作用下，缓慢拔出断锥减少病人痛苦，也无需更换截骨段部分的假体，提供治疗效率。
附图说明
28.图1是本发明实施例的断锥取出器械的结构示意图；
29.图2是本发明实施例的分离器扳手使用状态结构示意图；
30.图3是本发明实施例的分离器扳手的结构示意图。
31.图中：1、丝锥，21、钻孔导向套，3、导向套固定器，4、断锥，5、截骨段，2、延伸段，6、螺母，7、螺纹杆，81、固定支架，82、驱动螺母，83、驱动螺杆，84、锤击座，85、限位槽，86、限位凸起，87、第一倾斜端，88、第二倾斜端。
具体实施方式
32.下面，结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
33.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.一种断锥取出器械，包括钻孔导向套、导向套固定器和丝锥；所述导向套固定器为筒状结构，其内部为台阶腔；所述导向套固定器的下半部分适配于与断锥锁紧的截骨段，使用时，截骨段套装于台阶腔的下半部分中；台阶腔上半部分的内径小于其下半部分的内径；
35.所述钻孔导向套安装于台阶腔的上半部分中，且钻孔导向套的中轴线和导向套固定器的中轴线重合；在使用状态下，所述丝锥贯穿导向套固定器的中轴线，且丝锥的底部与截骨段内的断锥螺纹连接；所述丝锥与钻孔导向套间隙配合。
36.进一步的，使用状态下，所述截骨段与台阶腔下半部分间隙配合。
37.进一步的，所述钻孔导向套和台阶腔上半部分间隙配合。
38.进一步的，所述钻孔导向套侧壁的顶部设有向外侧的延伸段；所述延伸段架在导
向套固定器的顶部。
39.一种断锥取出器械的使用方法，用于使用如上述的一种断锥取出器械，具体包括以下步骤：
40.步骤1，将适配于截骨段的导向套固定器套在其外侧；
41.步骤2，在导向套固定器上方安装钻孔导向套；
42.步骤3，使用钻头，穿过导向套固定器和钻孔导向套，并在截骨段中的断锥进行打孔；
43.步骤4，打孔之后，取出钻头，换用丝锥进行攻螺纹；
44.步骤5，攻完螺纹后，拆去钻孔导向套和导向套固定器；
45.步骤6，在螺纹孔中旋入螺纹杆；
46.步骤7，在螺纹杆的顶部安装螺母，螺母与截骨段具有间距；
47.步骤8，将分离器扳手的两倾斜端插入截骨段与旋转螺母中间间隙；
48.步骤9，通过锤子敲击分离器扳手尾部的锤击座，断锥产生松动后，旋转分离器螺母，
49.步骤10，重复步骤9，直至断锥从截骨段中完全取出。
50.进一步的，步骤8中的分离器扳手包括驱动螺杆、驱动螺母、固定支架和两个倾斜端；两个倾斜端的斜切面正对；其中一倾斜端固定于安装支架上，另一倾斜端固定于驱动螺杆的一端；所述驱动螺杆贯穿固定支架上的长孔，且驱动螺杆可沿长孔中轴线运动；
51.所述驱动螺杆的另一端具有锤击座；在锤击座的一侧的长孔端口设有限位槽，所述驱动螺母约束于限位槽中并可沿长孔的中轴线旋转；所述驱动螺杆与驱动螺母螺纹连接。
52.进一步的，所述驱动螺杆的螺纹和驱动螺母的螺纹间隙配合，且间隙大于0。
53.进一步的，所述驱动螺母的外侧设有限位凸起，所述限位凸起位于限位槽内。
54.进一步的，所述固定支架上具有握把。
55.下面为一更具体的实施例：
56.参照图1，钻孔导向套：在钻孔和铰孔时对钻头和丝锥起到导向和定位的作用
57.导向套固定器：套在截骨段断锥侧，固定截骨段和钻孔导向套作用；
58.丝锥：打完孔后攻螺纹用；
59.断锥：受冲击而折断的锥配假体，无法拔出；
60.截骨段：一种组配假体；
61.首先在截骨段断锥侧安装导向套固定器，再把钻孔导向套插入导向套固定器中。使用钻头对断锥进行打孔，打到合适深度后再使用丝锥攻螺纹。
62.参照图2，
63.螺母：通过控制旋转螺母来达到适合分离器扳手拆分的距离螺纹杆：一侧拧入攻完螺纹的断锥里，另一侧安装旋转螺母。
64.分离器扳手：通过分离器扳手倾斜端挤压截骨段与旋转螺母中间间隙，从而使断锥拔出截骨断。
65.驱动螺母：调节分离器斜面的伸缩距离。
66.其次，在断锥攻完螺纹后，取下钻孔导向套及导向套固定器。将链接螺纹杆的一侧
拧入断锥中，再将旋转螺母拧到与截骨段合适距离后，用分离器扳手一侧斜面放入间隙中，通过旋转分离器螺母使另一侧斜面进入到间隙最深处后，使用锤子锤击分离器撞针，断锥可从截骨段中取出。
67.具体完整操作步骤如下：
68.步骤1，将适配于截骨段的导向套固定器套在其外侧；
69.步骤2，在导向套固定器上方安装钻孔导向套；
70.步骤3，使用钻头，穿过导向套固定器和钻孔导向套，并在截骨段中的断锥进行打孔；
71.步骤4，打孔之后，取出钻头，换用丝锥进行攻螺纹；
72.步骤5，攻完螺纹后，拆去钻孔导向套和导向套固定器；
73.步骤6，在螺纹孔中旋入螺纹杆；
74.步骤7，在螺纹杆的顶部安装螺母，螺母与截骨段具有间距；
75.步骤8，将分离器扳手的两倾斜端插入截骨段与旋转螺母中间间隙；
76.步骤9，通过锤子敲击分离器扳手尾部的锤击座，断锥产生松动后，旋转分离器螺母，
77.步骤10，重复步骤9，直至断锥从截骨段中完全取出。
78.参照图3，分离器扳手的结构具体包括包括驱动螺杆、驱动螺母、固定支架和两个倾斜端；两个倾斜端的斜切面正对；其中一倾斜端固定于安装支架上，另一倾斜端固定于驱动螺杆的一端；所述驱动螺杆贯穿固定支架上的长孔，且驱动螺杆可沿长孔中轴线运动；
79.所述驱动螺杆的另一端具有锤击座；在锤击座的一侧的长孔端口设有限位槽，所述驱动螺母约束于限位槽中并可沿长孔的中轴线旋转；所述驱动螺杆与驱动螺母螺纹连接。
80.所述驱动螺杆的螺纹和驱动螺母的螺纹间隙配合，且间隙大于0；驱动螺母和驱动螺杆之间螺纹连接后，可沿长孔中轴线晃动。
81.所述驱动螺母的外侧设有限位凸起，所述限位凸起位于限位槽内。所述固定支架上具有握把。握把上具有减重孔。