一种适应性强的内置式水环真空泵的制作方法

1.本发明涉及真空泵技术领域，具体为一种适应性强的内置式水环真空泵。


背景技术：

2.水环真空泵为一种容积泵，泵体中装有适量液体(一般为水)作为工作介质，当偏心安装的叶轮旋转时，由于离心力作用，液体被抛向四周，形成一个与泵腔形状相似的封闭圆环，此时叶轮轮毂与液环之间形成一个密闭的腔体，气体通过分配板吸气口以一定流速进入吸气侧该密闭腔体。
3.目前对于标准带真空上料的湿法机设备，若需要配真空源，一般是配水环真空泵。虽然这是目前标准做法，但其对于厂房空间还有管路有一定的要求，且水环真空泵在工作时容易产生噪音，噪音污染大，影响车间工作人员的工作状态和效率。因此在实际生产中，通常将水环真空泵放在辅机间，避免其影响工作间的生产环境。
4.但是现有的真空泵在进行组装时，其连接底座大多为一体式结构，在对不同的大小的泵体进行适应性更换组装时，其不便于进行调控，同时该真空泵在进行工作时，其产生振动较大，现有连接底座不便于根据不同真空泵的缓冲需求，不便于快速的调控缓冲的力度，降低了设备的实用性能，所以需要一种适应性强的内置式水环真空泵，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种适应性强的内置式水环真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适应性强的内置式水环真空泵，包括真空泵机体、底座支架、连接组件、t形活动组件、缓冲铰接杆、定位滚轮、连接隔音罩、散热组件和连接底板，
7.所述连接底板的上端面固定设置有用于隔音的连接隔音罩，所述连接底板的侧端面底部对称设置有定位滚轮，且位于所述连接隔音罩的侧端面靠近顶部处对称设置有散热组件，所述连接底板的上端面对称设置有t形活动组件，且位于所述连接底板的上端面中心处固定设置有缓冲铰接杆，所述连接底板的上端面通过所述t形活动组件和所述缓冲铰接杆固定连接有连接组件，且位于所述连接组件的上端面通过所述底座支架固定安装有真空泵机体；
8.所述连接组件包括支撑装置、定位装置和调控装置，所述支撑装置的内端面中心处固定设置有用于传动的调控装置，且位于所述支撑装置的内端面通过所述调控装置均匀等距转动卡接有四组定位装置；
9.所述t形活动组件包括用于缓冲的缓冲组件以及固定连接在所述缓冲组件上端面的固定组件。
10.优选的，所述支撑装置包括限位卡槽、支撑卡架、固定滑槽、连接转槽、安装支槽和
固定导槽，所述支撑卡架的内端面中心处开设有用于限位的连接转槽，且位于所述支撑卡架的内端面正对于所述连接转槽处均匀等距开设有四组固定导槽，所述支撑卡架的上端面均匀等距开设有四组固定滑槽，且位于所述固定滑槽的内端面均匀等距对称开设有限位卡槽，所述支撑卡架的侧端面四角均开设有安装支槽。
11.优选的，所述定位装置包括连接支座、弹簧卡板、弹簧导轴、卡接滑块、限位装置，所述连接支座的内端面对称滑动卡接有弹簧卡板，且两组所述弹簧卡板的内端面通过弹簧导轴进行弹性固定连接，两组所述弹簧卡板的侧端面中心处均固定设置有卡接滑块，所述连接支座的内端面转动卡接有限位装置，所述调控装置包括弧形滑槽、连接卡盘和伺服电机，所述伺服电机的上端面中心处固定设置有连接卡盘，且位于所述连接卡盘的上端面均匀等距开设有四组弧形滑槽。
12.优选的，所述连接支座与所述固定滑槽相适配，且所述定位装置通过所述连接支座与所述固定滑槽相适配进而滑动卡接在支撑卡架的上端面，所述限位卡槽与所述卡接滑块相适配，且所述弹簧卡板的侧端面通过所述限位卡槽与所述卡接滑块相适配进而与支撑卡架内部进行弹性滑动卡接。
13.优选的，所述限位装置包括连接卡板、定位转槽、连接滑槽、固定卡轴和连接支板，所述连接卡板的内端面中心处开设有定位转槽，且位于所述连接卡板的后端面固定设置有连接支板，所述连接支板的内端面开设有连接滑槽，且位于所述连接支板的后端面固定设置有固定卡轴。
14.优选的，所述连接滑槽的厚度与所述连接卡盘的厚度相等，且所述弧形滑槽的宽度与所述固定卡轴的直径相等，所述固定卡轴与所述弧形滑槽相适配，且所述连接支板与所述固定导槽相适配，所述限位装置通过固定卡轴与所述弧形滑槽相适配、连接支板与所述固定导槽相适配进而滑动卡接在固定滑槽的内部。
15.优选的，所述固定组件包括固定顶板、连接转板、卡接转板、连接丝杆和防护滑套，所述固定顶板的内端面中心处转动卡接有卡接转板，且位于所述卡接转板的上端面固定设置有连接转板，所述卡接转板的下端面中心处固定连接有连接丝杆，所述固定顶板的下端面固定设置有防护滑套。
16.优选的，所述缓冲组件包括定位连接板、弹簧卡环、支撑滑轴、螺纹套筒、t形底座和安装卡槽，所述t形底座的上端面开设有安装卡槽，且位于所述安装卡槽的内端面中心处固定连接有螺纹套筒，所述t形底座的上端面四角均固定连接有支撑滑轴，且位于所述支撑滑轴的上端面通过弹簧卡环弹性固定连接有定位连接板。
17.优选的，所述t形底座与所述防护滑套的外端面进行滑动卡接，且所述连接丝杆通过所述螺纹套筒与所述t形底座进行螺纹连接。
18.优选的，所述连接卡板的后端面对称设置有弹簧导环，且所述连接卡板通过所述弹簧导环与所述连接支板进行弹性固定连接。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20.1.本发明通过设置连接组件，在对不同的真空泵机体进行适应性限位时，伺服电机能带动连接卡盘进行转动，连接卡盘能通过弧形滑槽与固定卡轴的配合，进而带动固定卡轴在固定导槽的外部进行同步的向心或者离心位移，进而快速精准的调控了四组连接支座的位置，方便后续对不同大小的真空泵机体进行适应性限位，提高了设备的适应性能。
21.2.本发明通过设置t形活动组件，在对不同的真空泵机体的缓冲力进行调控时，连接转板能通过连接丝杆与螺纹套筒的配合，进而调整支撑滑轴与弹簧卡环之间间距，从而调整了支撑滑轴与定位连接板之间的弹力大小，进而对真空泵机体的支撑弹力进行适应性调控，提高了设备的实用性。
22.3.本发明通过设置弹簧卡板、弹簧导轴和卡接滑块，在对连接支座的位置进行调控时，卡接滑块能通过弹簧导轴的弹性收缩进而限位在限位卡槽内部，最大程度的提高了设备调节的稳定性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明的主体结构示意图；
25.图2为本发明的连接组件拆分图；
26.图3为本发明的连接组件结构示意图；
27.图4为本发明的支撑装置结构示意图；
28.图5为本发明的定位装置结构示意图；
29.图6为本发明的调控装置结构示意图；
30.图7为本发明的限位装置结构示意图；
31.图8为本发明的t形活动组件拆分图；
32.图9为本发明的t形活动组件结构示意图；
33.图10为本发明的固定组件拆分图；
34.图11为本发明的缓冲组件结构示意图；
35.图12为本发明的限位装置第二实施例结构示意图。
36.图中：1-真空泵机体、2-底座支架、3-连接组件、4-t形活动组件、5-缓冲铰接杆、6-定位滚轮、7-连接隔音罩、8-散热组件、9-连接底板、31-支撑装置、32-定位装置、33-调控装置、311-限位卡槽、312-支撑卡架、313-固定滑槽、314-连接转槽、315-安装支槽、316-固定导槽、321-连接支座、322-弹簧卡板、323-弹簧导轴、324-卡接滑块、325-限位装置、331-弧形滑槽、332-连接卡盘、333-伺服电机、3251-连接卡板、3252-定位转槽、3253-弹簧导环、3254-连接滑槽、3255-固定卡轴、3256-连接支板、41-固定组件、42-缓冲组件、411-固定顶板、412-连接转板、413-卡接转板、414-连接丝杆、415-防护滑套、421-定位连接板、422-弹簧卡环、423-支撑滑轴、424-螺纹套筒、425-t形底座、426-安装卡槽。
具体实施方式
37.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范
围。
38.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
39.下面结合附图对本发明进一步说明。
40.实施例1
41.请参阅图1-11，本发明提供的一种实施例：一种适应性强的内置式水环真空泵，包括真空泵机体1、底座支架2、连接组件3、t形活动组件4、缓冲铰接杆5、定位滚轮6、连接隔音罩7、散热组件8和连接底板9，
42.连接底板9的上端面固定设置有用于隔音的连接隔音罩7，连接底板9的侧端面底部对称设置有定位滚轮6，且位于连接隔音罩7的侧端面靠近顶部处对称设置有散热组件8，连接底板9的上端面对称设置有t形活动组件4，且位于连接底板9的上端面中心处固定设置有缓冲铰接杆5，连接底板9的上端面通过t形活动组件4和缓冲铰接杆5固定连接有连接组件3，且位于连接组件3的上端面通过底座支架2固定安装有真空泵机体1；
43.如图3，连接组件3包括支撑装置31、定位装置32和调控装置33，支撑装置31的内端面中心处固定设置有用于传动的调控装置33，且位于支撑装置31的内端面通过调控装置33均匀等距转动卡接有四组定位装置32；
44.t形活动组件4包括用于缓冲的缓冲组件42以及固定连接在缓冲组件42上端面的固定组件41。
45.如图4，支撑装置31包括限位卡槽311、支撑卡架312、固定滑槽313、连接转槽314、安装支槽315和固定导槽316，支撑卡架312的内端面中心处开设有用于限位的连接转槽314，且位于支撑卡架312的内端面正对于连接转槽314处均匀等距开设有四组固定导槽316，支撑卡架312的上端面均匀等距开设有四组固定滑槽313，且位于固定滑槽313的内端面均匀等距对称开设有限位卡槽311，支撑卡架312的侧端面四角均开设有安装支槽315。
46.如图5，定位装置32包括连接支座321、弹簧卡板322、弹簧导轴323、卡接滑块324、限位装置325，连接支座321的内端面对称滑动卡接有弹簧卡板322，且两组弹簧卡板322的内端面通过弹簧导轴323进行弹性固定连接，两组弹簧卡板322的侧端面中心处均固定设置有卡接滑块324，连接支座321的内端面转动卡接有限位装置325，调控装置33包括弧形滑槽331、连接卡盘332和伺服电机333，伺服电机333的上端面中心处固定设置有连接卡盘332，且位于连接卡盘332的上端面均匀等距开设有四组弧形滑槽331，呈弧形设置的弧形滑槽331能为后续四组限位装置325在连接卡盘332外部同步位移提供了足够的限位基础。
47.如图4和图5，连接支座321与固定滑槽313相适配，且定位装置32通过连接支座321与固定滑槽313相适配进而滑动卡接在支撑卡架312的上端面，限位卡槽311与卡接滑块324相适配，且弹簧卡板322的侧端面通过限位卡槽311与卡接滑块324相适配进而与支撑卡架312内部进行弹性滑动卡接。
48.如图7，限位装置325包括连接卡板3251、定位转槽3252、连接滑槽3254、固定卡轴
3255和连接支板3256，连接卡板3251的内端面中心处开设有定位转槽3252，且位于连接卡板3251的后端面固定设置有连接支板3256，连接支板3256的内端面开设有连接滑槽3254，且位于连接支板3256的后端面固定设置有固定卡轴3255，连接滑槽3254能为后续限位装置325与连接卡盘332滑动提供足够的限位基础。
49.如图6和图7，连接滑槽3254的厚度与连接卡盘332的厚度相等，且弧形滑槽331的宽度与固定卡轴3255的直径相等，固定卡轴3255与弧形滑槽331相适配，且连接支板3256与固定导槽316相适配，限位装置325通过固定卡轴3255与弧形滑槽331相适配、连接支板3256与固定导槽316相适配进而滑动卡接在固定滑槽313的内部，固定卡轴3255能与弧形滑槽331配合，从而方便后续连接卡盘332在进行转动时，能同步的带动四组限位装置325进行向心或者离心位移，提高了调节的稳定性。
50.如图10，固定组件41包括固定顶板411、连接转板412、卡接转板413、连接丝杆414和防护滑套415，固定顶板411的内端面中心处转动卡接有卡接转板413，且位于卡接转板413的上端面固定设置有连接转板412，卡接转板413的下端面中心处固定连接有连接丝杆414，固定顶板411的下端面固定设置有防护滑套415，防护滑套415能有效提高后续固定顶板411承接连接组件3震动力的稳定性，从而提高缓冲效率。
51.如图11，缓冲组件42包括定位连接板421、弹簧卡环422、支撑滑轴423、螺纹套筒424、t形底座425和安装卡槽426，t形底座425的上端面开设有安装卡槽426，且位于安装卡槽426的内端面中心处固定连接有螺纹套筒424，t形底座425的上端面四角均固定连接有支撑滑轴423，且位于支撑滑轴423的上端面通过弹簧卡环422弹性固定连接有定位连接板421，能方便后续与固定顶板411底部进行连接，提高了连接的稳定性。
52.如图10和图11，t形底座425与防护滑套415的外端面进行滑动卡接，且连接丝杆414通过螺纹套筒424与t形底座425进行螺纹连接，能方便后续使用者通过连接丝杆414与螺纹套筒424的螺纹连接，进而快速调控支撑的弹力。
53.本实施例在实施时，在进行使用时，若是需要对不同的大小的真空泵机体1进行组装操作，此时使用者可通过外部操控装置启动伺服电机333，伺服电机333能带动上部的连接卡盘332进行转动，同时连接卡盘332能同步带动四组弧形滑槽331进行转动，四组弧形滑槽331在进行转动时，能通过与固定卡轴3255的配合，进而带动固定卡轴3255在固定导槽316的外部进行同步的向心或者离心位移，当固定卡轴3255在进行位移时，能带动定位装置32在固定滑槽313的内部一同进行位移操作，且当位移结束时，此时卡接滑块324能弹性卡接在限位卡槽311内部完成限位操作，此时四组连接支座321在支撑卡架312的上部位移至指定位置，使用者可将真空泵机体1通过下部的底座支架2定位到四组连接支座321上部，从而完成对真空泵机体1的适应性限位组装操作，当真空泵机体1在进行工作时，其会产生巨大的震动力，此时该震动力能通过连接组件3向下部传递，位于中部的缓冲铰接杆5和位于两侧的t形活动组件4能对该震动力进行缓冲操作，若是更换完成不同的真空泵机体1，此时需要调整该缓冲作用力大小，此时使用者可通过外部工具转动连接转板412，连接转板412能带动连接丝杆414进行转动，使得连接丝杆414能直接螺纹导入螺纹套筒424内部，使得支撑滑轴423与弹簧卡环422之间的弹力增大，反之则减小，进而对真空泵机体1的支撑弹力进行适应性调控，提高了设备的实用性。
54.实施例2
55.在实施例1的基础上，如图12所示，连接卡板3251的后端面对称设置有弹簧导环3253，且连接卡板3251通过弹簧导环3253与连接支板3256进行弹性固定连接。
56.本实施例在实施时，在对连接支座321的距离进行调控时，弹簧导环3253能为两组卡接滑块324限位到限位卡槽311的内部提供足够的限位基础，从而提高后续进行定位的精准性。
57.工作原理：在进行使用时，若是需要对不同的大小的真空泵机体1进行组装操作，此时使用者可通过外部操控装置启动伺服电机333，伺服电机333能带动上部的连接卡盘332进行转动，同时连接卡盘332能同步带动四组弧形滑槽331进行转动，四组弧形滑槽331在进行转动时，能通过与固定卡轴3255的配合，进而带动固定卡轴3255在固定导槽316的外部进行同步的向心或者离心位移，当固定卡轴3255在进行位移时，能带动定位装置32在固定滑槽313的内部一同进行位移操作，且当位移结束时，此时卡接滑块324能弹性卡接在限位卡槽311内部完成限位操作，此时四组连接支座321在支撑卡架312的上部位移至指定位置，使用者可将真空泵机体1通过下部的底座支架2定位到四组连接支座321上部，从而完成对真空泵机体1的适应性限位组装操作，当真空泵机体1在进行工作时，其会产生巨大的震动力，此时该震动力能通过连接组件3向下部传递，位于中部的缓冲铰接杆5和位于两侧的t形活动组件4能对该震动力进行缓冲操作，若是更换完成不同的真空泵机体1，此时需要调整该缓冲作用力大小，此时使用者可通过外部工具转动连接转板412，连接转板412能带动连接丝杆414进行转动，使得连接丝杆414能直接螺纹导入螺纹套筒424内部，使得支撑滑轴423与弹簧卡环422之间的弹力增大，反之则减小，进而对真空泵机体1的支撑弹力进行适应性调控，提高了设备的实用性。
58.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。