一种定幅斜毛辊拉毛机的制作方法

1.本发明涉及拉毛机设备技术领域，具体为一种定幅斜毛辊拉毛机。


背景技术：

2.拉毛机对布料进行拉毛处理，一般采用拉毛滚筒上的钢针将织物纱线中的微纤拉出来，形成表面的绒毛效果。授权公告号为cn205576515u的中国实用新型专利公开了一种拉毛机，包括机架，由图可知，机架上转动连接有拉毛滚筒，拉毛滚筒上连接有若干根拉毛针，在布料经过拉毛滚筒时，拉毛滚筒上的拉毛针对布料进行拉毛处理。
3.然而由于拉毛滚筒需要长时间对布料进行打磨，因此其上的毛线残留和磨损相比与其他设备更大，而且为了方便下次打磨的使用，因此人们往往会频繁拆卸该滚筒进行清理和维护。但这种表面布满拉针的金属滚筒的运输相比与其他滚筒、辊轮而言更加困难。同时也需要考虑其上的拉针在运输中的保护。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种定幅斜毛辊拉毛机。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种定幅斜毛辊拉毛机，包括支座、拉毛针筒组件和两个驱动组件。所述支座的两侧开设有主滑槽，所述驱动组件设置在支座侧面，所述驱动组件穿过主滑槽并与拉毛针筒组件相连。所述拉毛针筒组件的顶部与布料接触，所述拉毛针筒组件包括固定针筒、两个调整组件、和两个转动针筒。两个转动针筒枢接在固定针筒两侧，两个调整组件均设置在固定针筒内。两个调整组件与两个转动针筒一一对应。
8.优选的，所述拉毛针筒组件还包括双头伸缩杆、两个电机和转动盘。所述双头伸缩杆竖直设置在固定针筒内，所述电机倾斜设置在双头伸缩杆侧面，所述转动盘设置在电机的输出端上。所述转动盘外侧与转动针筒靠近固定针筒的一侧相连。所述调整组件设置在转动盘侧面。
9.优选的，所述调整组件包括转动座、连杆、联动杆电磁铁滑块、环形滑道和两个立杆。所述连杆设置在转动盘的一侧上，所述连杆与转动针筒平行，所述联动杆竖直设置在连杆的一端上。两个立杆分别通过驱动电机铰接在联动杆的上下两端上，所述环形滑道设置在转动座的内侧。所述电磁铁滑块滑动配合在环形滑道上，所述电磁铁滑块与立杆铰接。
10.优选的，所述调整组件还包括小型伸缩杆和滑块。所述小型伸缩杆竖直设置在转动针筒的内壁上。所述滑块设置在小型伸缩杆上，所述转动座侧面开设有环形滑槽。所述滑块滑动配合在环形滑槽上。
11.优选的，所述驱动组件包括副电磁铁、连接杆和两个主动式万象座。所述副电磁铁与转动座外侧相互吸引，两个主动式万象座分别设置在连接杆的两端。其中一个主动式万
象座与副电磁铁相连。
12.优选的，所述驱动组件还包括电机、主伸缩杆和副伸缩杆。所述副伸缩杆竖直设置在支座外侧，所述电机横向设置在副伸缩杆的活动端上，所述主伸缩杆横向设置在电机的输出端上。所述主伸缩杆的活动端穿过主滑槽并与主动式万象座相连。
13.优选的，还包括垫块组件，所述支座的底部内壁开设有开槽。所述垫块组件设置在开槽内，所述垫块组件包括电磁铁滚筒、连接架、斜坡座、转动电机和辅助车轮。所述辅助车轮设置在开槽内。所述连接架一端与辅助车轮枢接，另一端通过转动电机与电磁铁滚筒相连。所述电磁铁滚筒上设置有多个与固定针筒表面拉针相对应的开孔。
14.优选的，还包括所述垫块组件还包括斜坡座、铁块、活动支架、气动伸缩杆、气囊、翻板和活动顶板。所述斜坡座滑动配合在开槽内，所述铁块设置在斜坡座的尾部。所述支座的正面开设有辅助滑槽，所述气动伸缩杆和气囊均竖直设置在支座内。所述活动支架一端与气动伸缩杆的活动端相连，另一端穿过辅助滑槽与活动顶板相连。所述气囊与气动伸缩杆相通，所述翻板铰接在支座上。所述翻板与气囊相接触，所述翻板与转动座相对应
15.优选的，还包括磁轨组件，所述磁轨组件设置在开槽上，所述磁轨组件与斜坡座联动连接。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种定幅斜毛辊拉毛机。具备以下有益效果：
18.1、该定幅斜毛辊拉毛机，。
19.2、该定幅斜毛辊拉毛机，。
20.3、该定幅斜毛辊拉毛机，。
附图说明
21.图1为本发明第一立体图；
22.图2为本发明第二立体图；
23.图3为本发明第三立体图；
24.图4为本发明第四立体图；
25.图5为本发明第五立体图；
26.图6为本发明第一局部部件立体图；
27.图7为本发明图1中a处放大图；
28.图8为本发明图3中b处放大图；
29.图9为本发明图4中c处放大图。
30.图中：1支座、2主滑槽、3转动针筒、4固定针筒、5拉毛针筒组件、6驱动组件、7电机、8主伸缩杆、9副伸缩杆、10翻板、11气囊、12活动顶板、13连接架、14电磁铁滚筒、15凹槽、16辅助车轮、17辅助滑槽、18斜坡座、19磁轨组件、20转动座、21主动式万象座、22副电磁铁、23连接杆、24双头伸缩杆、25电机、26转动盘、27连杆、28立杆、29环形滑槽、30滑块、31小型伸缩杆、32联动杆、33调整组件、34电磁铁滑块、35环形滑道、36转动电机、37铁块、38活动支架、39气动伸缩杆、40垫块组件。
具体实施方式
31.本发明实施例提供一种定幅斜毛辊拉毛机，如图1-9所示，包括支座1、拉毛针筒组件5和两个驱动组件6。支座1的两侧开设有主滑槽2，驱动组件6设置在支座1侧面，驱动组件6穿过主滑槽2并与拉毛针筒组件5相连。拉毛针筒组件5的顶部与布料接触，拉毛针筒组件5包括固定针筒4、两个调整组件33、和两个转动针筒3。两个转动针筒3枢接在固定针筒4两侧，两个调整组件33均设置在固定针筒4内。两个调整组件33与两个转动针筒3一一对应。
32.拉毛针筒组件5还包括双头伸缩杆24、两个电机25和转动盘26。双头伸缩杆24竖直设置在固定针筒4内，电机25倾斜设置在双头伸缩杆24侧面，转动盘26设置在电机25的输出端上。转动盘26外侧与转动针筒3靠近固定针筒4的一侧相连。调整组件33设置在转动盘26侧面。
33.通过设置的双头伸缩杆24、两个电机25和转动盘26相互配合，可以控制两个转动针筒3的转动，进而完成变形操作。方便人员的使用。
34.调整组件33包括转动座20、连杆27、联动杆32电磁铁滑块34、环形滑道35和两个立杆28。连杆27设置在转动盘26的一侧上，连杆27与转动针筒3平行，联动杆32竖直设置在连杆27的一端上。两个立杆28分别通过驱动电机铰接在联动杆32的上下两端上，环形滑道35设置在转动座20的内侧。电磁铁滑块34滑动配合在环形滑道35上，电磁铁滑块34与立杆28铰接。
35.调整组件33还包括小型伸缩杆31和滑块30。小型伸缩杆31竖直设置在转动针筒3的内壁上。滑块30设置在小型伸缩杆31上，转动座20侧面开设有环形滑槽29。滑块30滑动配合在环形滑槽29上。
36.驱动组件6包括副电磁铁22、连接杆23和两个主动式万象座21。副电磁铁22与转动座20外侧相互吸引，两个主动式万象座21分别设置在连接杆23的两端。其中一个主动式万象座21与副电磁铁22相连。
37.通过设置的转动座20、连杆27、联动杆32电磁铁滑块34、环形滑道35和两个立杆28相互配合，可以让本发明将用于固定(5)的转动座20变形调整为移动的车轮。大大提高本滚筒的移动力。方便人员的使用。
38.驱动组件6还包括电机7、主伸缩杆8和副伸缩杆9。副伸缩杆9竖直设置在支座1外侧，电机7横向设置在副伸缩杆9的活动端上，主伸缩杆8横向设置在电机7的输出端上。主伸缩杆8的活动端穿过主滑槽2并与主动式万象座21相连。
39.还包括垫块组件40，支座1的底部内壁开设有开槽15。垫块组件40设置在开槽15内，垫块组件40包括电磁铁滚筒14、连接架13、斜坡座18、转动电机36和辅助车轮16。辅助车轮16设置在开槽15内。连接架13一端与辅助车轮16枢接，另一端通过转动电机36与电磁铁滚筒14相连。电磁铁滚筒14上设置有多个与固定针筒4表面拉针相对应的开孔。
40.还包括垫块组件40还包括斜坡座18、铁块37、活动支架38、气动伸缩杆39、气囊11、翻板10和活动顶板12。斜坡座18滑动配合在开槽15内，铁块37设置在斜坡座18的尾部。支座1的正面开设有辅助滑槽17，气动伸缩杆39和气囊11均竖直设置在支座1内。活动支架38一端与气动伸缩杆39的活动端相连，另一端穿过辅助滑槽17与活动顶板12相连。气囊11与气动伸缩杆39相通，翻板10铰接在支座1上。翻板10与气囊11相接触，翻板10与转动座20相对应
41.通过设置的斜坡座18、铁块37、活动支架38、气动伸缩杆39、气囊11、翻板10和活动顶板12相互配合，可以让原本脱离凹槽15的斜坡座18利用滚筒移动挤压气囊11带动斜坡座18上移，方便下次重新利用。
42.还包括磁轨组件19，磁轨组件19设置在开槽15上，磁轨组件19与斜坡座18联动连接。
43.通过设置的磁轨组件19相互配合，可以让原本脱离凹槽15的斜坡座18利用电磁力重新回到原来位置。
44.工作原理：使用时，首先人员可以正常使用将布料移动本发明的顶部，其上的拉针进行拉毛操作。当需要进行维护和移动时，此时松开一侧驱动组件6，通过控制与驱动组件6同侧的电机25工作，带动转动盘26间接让与之对应的转动针筒3转动，接着控制立杆28，使得转动座20从转动针筒3分离并垂直与地面，接着控制小型伸缩杆31和双头伸缩杆24，使得调节转动针筒3的离地高度，接着控制电磁铁滚筒14通过转动电机36沿着固定针筒4表面从底部移动到正面，接着控制电磁铁滚筒14将与之接触的拉针固定住，接着在重复以上操作，将另一侧的转动座20与驱动组件6分离，此时拉毛针筒组件5呈近似三轮车的结构与支座1底面内壁接触，接着在移动过程，斜坡座18推动掉落并磁性固定，，当移动到转动座20与翻板10接触，此时气囊11受到挤压，并让气动伸缩杆39顶出，带动活动顶板12使得斜坡座18上升并与开槽15平行，此时控制磁轨组件19，使得在电磁力的作用下推动斜坡座18回到原来位置，接着转动座20继续转动，脱离支座1。人员可以控制连接架13，方便推动该针筒运输。
45.综上所述，该定幅斜毛辊拉毛机，通过设置的支座1、拉毛针筒组件5和两个驱动组件6相互配合，使得本发明具有通过将拉针针筒变形进而缩小其长度，同时拉高一部分主体离地高度，方便人员的移动和运输。大大提高人员的工作效率。同时尽可能防止其针筒上拉针受到碰撞和损坏。