一种食品检测前处理用萃取净化振荡装置的制作方法

1.本发明涉及食品检测相关技术领域，具体为一种食品检测前处理用萃取净化振荡装置。


背景技术：

2.样品前处理：样品的制备和对样品中待测组分进行提取、净化和浓缩的过程，在整个食品安全性的检测分析中，70%~80%甚至更多的时间用在样品的前处理上，而给实验带来的误差有60%以上来自样品的前处理，样品前处理的目的就是浓缩被测物质、消除基质干扰、保护仪器、提高方法的准确性、精密度、选择性和灵敏度。
3.目前，现有技术在对样品前处理过程中通过需要经过振荡混合、分层转移、萃取振荡、过滤收紧等工序，导致样品在不同容器间转移，容易使样品受到污染，而且容器的来回拆装振荡耗费大量时间，影响了样品的前处理效率。


技术实现要素：

4.本发明为了弥补市场空白，提供了一种食品检测前处理用萃取净化振荡装置。
5.本发明的目的在于提供一种食品检测前处理用萃取净化振荡装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术在对样品前处理过程中通过需要经过振荡混合、分层转移、萃取振荡、过滤收紧等工序，导致样品在不同容器间转移，容易使样品受到污染，而且容器的来回拆装振荡耗费大量时间，影响了样品的前处理效率的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品检测前处理用萃取净化振荡装置，包括：支撑架，所述支撑架的上部螺接固定在定位箱的侧面上，所述支撑架下部的相对面上焊接有凸块，所述凸块之间形成有滑槽；定位箱，所述定位箱的顶板和底板上均开设有卡槽，所述定位箱的内部熔接有隔板，所述隔板的上下两面上分别安装有气缸和电机；振荡管，所述振荡管放置在卡槽内，所述振荡管中部环绕有限位盘，所述限位盘上下两侧的振荡管分别为浸泡段和萃取段，所述浸泡段和所述萃取段的外侧面上分别设有进料口和齿牙；取液管，所述取液管贯穿下接管，所述取液管的顶部形成进液头，所述进液头上开有通孔；收集杯，所述收集杯放置在滑动板上，所述滑动板的两端分别插入滑槽；气缸，所述气缸的顶端固定有托板，所述托板通过螺接固定在升降板的底面上，所述升降板的顶面上嵌装有电磁块；伸缩杆，所述伸缩杆的上下两端分别焊接有磁板和压板，所述伸缩杆贯穿上接管，所述压板的顶面上固定有立柱；过滤管，所述过滤管的侧面上开始有开槽，所述过滤管的顶面上开设有中心孔、定
位孔和缺口，所述过滤管的底面上熔接有连杆，所述连杆的中部包裹有堵塞。
7.进一步的，所述支撑架关于所述定位箱左右对称，所述凸块位于所述定位箱的下方，所述定位箱的前后两侧对称开设有u形的卡槽，所述隔板上开设有插槽，所述卡槽与所述插槽位于同一竖线上。
8.进一步的，所述振荡管包括浸泡段和萃取段，所述浸泡段的顶端和所述萃取段的底端分别连接有上接管和下接管，所述上接管的前侧面上熔接有第二连接嘴，所述下接管的底端转动连接有旋转钮，所述萃取段中下部的外表面上设置有一圈齿牙，所述萃取段上部的外表面上熔接有第一连接嘴。
9.进一步的，所述浸泡段的内壁与过滤管的外壁相接，所述浸泡段和过滤管上开设有相互对应的进料口和开槽，所述过滤管的高度大于所述进料口的高度，所述过滤管的底面上开设有滤孔，所述滤孔连通振荡管和过滤管。
10.进一步的，所述取液管的底端形成排液口，所述进液头呈倒锥形结构，所述进液头的侧壁上开设有通孔，所述通孔连通所述排液口。
11.进一步的，所述气缸的底端穿过定位箱的顶板与卡槽相接，所述升降板位于所述定位箱的上方，所述电磁块与磁板相适配，所述电机的驱动轴上套装有齿轮，所述齿轮与齿牙相互配合使用。
12.进一步的，所述伸缩杆自上向下依次穿过上接管和中心孔，所述立柱与定位孔相适配，所述立柱关于所述伸缩杆中心对称。
13.进一步的，所述连杆贯穿限位盘，所述堵塞用于封堵所述限位盘，所述堵塞呈倒圆台形结构，所述缺口呈类弓形结构，所述缺口位于开槽的正上方。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该食品检测前处理用萃取净化振荡装置，利用旋转管与振荡管之间配合，使样品进入过滤管后处于封闭状态，避免样品受到污染，提高检测结果的准确性，利用伸缩杆的上下运动，实现对样品的压碎和上下振荡效果，仅需调节伸缩杆的运动幅度，避免来回转移样品或拆装容器，有效节省时间提高前处理效率，利用电磁块和磁板相互配合，方便使用过程单独调节振荡时间，适应不同的样品的需求；1、在定位向内安装隔板，隔板与限位盘相接，限制振荡管下移的最低位置，此时伸缩杆继续向下，推动过滤管向下运动，堵塞与限位盘相接，限制过滤管与振荡管的相对位置，此时伸缩杆向上带动过滤管与振荡管一起向上移动；2、利用压板对过滤管内的样品进行压碎，压碎后的样品经滤孔过滤，使残渣滞留在过滤管内；3、设置取液管对萃取后分层的液体进行分离，在进液头的侧面开设通孔，避免液体在下落过程中直接排出，同时在振荡过程中将取液管向上调高，能减少振荡液体飞溅洒出。
附图说明
15.图1为本发明结构的正视剖面示意图；图2为本发明结构的振荡管正视示意图；图3为本发明结构的振荡管正视剖面示意图；图4为本发明结构的过滤管俯视剖面示意图；
图5为本发明结构的振荡管俯视剖面示意图；图6为本发明结构的振荡管仰视剖面示意图；图7为本发明结构的俯视剖面示意图；图8为本发明结构的侧视剖面示意图。
16.图中：1、支撑架；2、定位箱；3、振荡管；4、取液管；5、收集杯；6、气缸；7、伸缩杆；8、电机；9、过滤管；11、凸块；12、滑槽；21、卡槽；22、隔板；23、插槽；31、浸泡段；32、萃取段；33、限位盘；34、第一连接嘴；35、进料口；36、上接管；37、第二连接嘴；38、下接管；39、齿牙；41、进液头；42、排液口；43、通孔；44、旋转钮；51、滑动板；61、托板；62、升降板；63、电磁块；71、磁板；72、压板；73、立柱；81、齿轮；91、开槽；92、中心孔；93、定位孔；94、连杆；95、堵塞；96、滤孔；97、缺口。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.具体实施方式一：请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种食品检测前处理用萃取净化振荡装置，包括：支撑架1，支撑架1的上部螺接固定在定位箱2的侧面上，支撑架1下部的相对面上焊接有凸块11，凸块11之间形成有滑槽12；定位箱2，定位箱2的顶板和底板上均开设有卡槽21，定位箱2的内部熔接有隔板22，隔板22的上下两面上分别安装有气缸6和电机8；振荡管3，振荡管3放置在卡槽21内，振荡管3中部环绕有限位盘33，限位盘33上下两侧的振荡管3分别为浸泡段31和萃取段32，浸泡段31和萃取段32的外侧面上分别设有进料口35和齿牙39；取液管4，取液管4贯穿下接管38，取液管4的顶部形成进液头41，进液头41上开有通孔43；收集杯5，收集杯5放置在滑动板51上，滑动板51的两端分别插入滑槽12；气缸6，气缸6的顶端固定有托板61，托板61通过螺接固定在升降板62的底面上，升降板62的顶面上嵌装有电磁块63；伸缩杆7，伸缩杆7的上下两端分别焊接有磁板71和压板72，伸缩杆7贯穿上接管36，压板72的顶面上固定有立柱73；过滤管9，过滤管9的侧面上开始有开槽91，过滤管9的顶面上开设有中心孔92、定位孔93和缺口97，过滤管9的底面上熔接有连杆94，连杆94的中部包裹有堵塞95。
19.在使用该食品检测前处理用萃取净化振荡装置时，向上拉动伸缩杆7，使立柱73进入定位孔93，转动伸缩杆7带动过滤管9转动，使开槽91对准进料口35，将样品从进料口35处送入过滤管9内，再次旋转伸缩杆7使过滤管9外壁封闭进料口35，向下按动伸缩杆7，使过滤管9的底面与限位盘33相接，压板72对样品进行碾压，样品压碎后向上拉动伸缩杆7，使压板72向上拉动过滤管9，连杆94和堵塞95向上移动封闭限位盘33，将振荡管3放置在卡槽21内，
电磁块63通电与下方的磁板71吸附在一起，从第二连接嘴37处注入混合液，气缸6带动升降板62上下运动，使振荡管3上下振荡加快混合效果，混合完成后，推动伸缩杆7下移，使压板72对过滤管9向下施力，堵塞95下移使浸泡段31中的混合液流向萃取段32，向上拉动伸缩杆7使堵塞95复位，从第一连接嘴34处向萃取段32内注入萃取液，重复上述振荡步骤，实现萃取振荡效果，加快萃取效率，萃取完成后，通过转动旋转钮44调整取液管4高度，使进液头41与上层液体接触，液体经通孔43从排液口42向下流入收集杯5。
20.具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图1、图7和图8所示，支撑架1关于定位箱2左右对称，凸块11位于定位箱2的下方，定位箱2的前后两侧对称开设有u形的卡槽21，隔板22上开设有插槽23，卡槽21与插槽23位于同一竖线上，通过设置双侧卡槽21，增加可同时放置的振荡管3数目，实现同时振荡多个样品的效果。
21.具体实施方式三：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图2和图3所示，振荡管3包括浸泡段31和萃取段32，浸泡段31的顶端和萃取段32的底端分别连接有上接管36和下接管38，上接管36的前侧面上熔接有第二连接嘴37，下接管38的底端转动连接有旋转钮44，萃取段32中下部的外表面上设置有一圈齿牙39，萃取段32上部的外表面上熔接有第一连接嘴34，浸泡段31和萃取段32分别用于混合和萃取，在振荡过程中，两者相对封闭，互不干扰。
22.具体实施方式四：本实施方式为具体实施方式三的进一步限定，浸泡段31的内壁与过滤管9的外壁相接，浸泡段31和过滤管9上开设有相互对应的进料口35和开槽91，过滤管9的高度大于进料口35的高度，过滤管9的底面上开设有滤孔96，滤孔96连通振荡管3和过滤管9，通过旋转过滤管9改变开槽91位置，实现开启或闭合浸泡段31的效果，方便取放样品，减少样品与外界接触。
23.具体实施方式五：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图3所示，取液管4的底端形成排液口42，进液头41呈倒锥形结构，进液头41的侧壁上开设有通孔43，通孔43连通排液口42，将取液管4的进液头41调整至与上层液体处于同一高度，使上层液体进入通孔43，最后从排液口42排出。
24.具体实施方式六：本实施方式为具体实施方式一进一步限定，气缸6的底端穿过定位箱2的顶板与卡槽21相接，升降板62位于定位箱2的上方，电磁块63与磁板71相适配，电机8的驱动轴上套装有齿轮81，齿轮81与齿牙39相互配合使用，通过调整气缸6的伸缩量，从而实现调整伸缩杆7运动幅度，从而完成碾压或振荡操作。
25.具体实施方式七：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，伸缩杆7自上向下依次穿过上接管36和中心孔92，立柱73与定位孔93相适配，立柱73关于伸缩杆7中心对称。
26.具体实施方式八：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，如图5和图6所示，连杆94贯穿限位盘33，堵塞95用于封堵限位盘33，堵塞95呈倒圆台形结构，缺口97呈类弓形结构，缺口97位于开槽91的正上方，设置缺口97方便第二连接嘴37注入的溶液进入到过滤管9内。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。