一种西药制药用的烘干和除尘设备的制作方法

1.本发明涉及医药技术领域，特别涉及一种西药制药用的烘干和除尘设备。


背景技术：

2.西药是较为常用的治疗药品之一，因其针对性强、见效快、疗效好使用量非常之大。随着经济技术不断发展，西药技术也得到了不断的提高，针对不同病理病情的需要，西药的种类也不同。西药的种类繁多，在不同的西药生产或是西药或入库过程中，需要对西药进行烘干，便于保存，进而确保西药的药性药效。目前，西药的烘干设备使通过加热器直接对西药加温烘干，这种方式虽然能对西药进行烘干。但是，直接加热存在加热热量不均匀，加热过程有水蒸气无法排除，使得烘干不彻底，容易出现后期保存的西药返潮，不能满足后续西药的保存要求，影响了西药的正常使用。并且，也存在局部加热过重，使得部分西药失去了药性药效，同时在对西药剂型烘干处理时，药物会在逐渐烘干的过程中有药物粉尘的脱离，在工作状态下，工作人员容易吸入大量的药物粉尘，造成身体伤害，现有的烘干设备还没有集除尘一体的烘干设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种西药制药用的烘干和除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：一种西药制药用的烘干和除尘设备，包括处理仓及位于所述处理仓上端面两端通过螺栓和/或焊接方式连接于处理仓上的辅助平台和驱动平台，位于所述驱动平台上固定设有套管轴，所述套管轴内活动连接着电加热筒，所述电加热筒的一端与所述驱动平台上的驱动电机的输出端连接，所述电加热筒的另一端通过螺纹连接接着圆形封堵，所述套管轴的外圆周面上套接着储药仓，位于所述辅助平台上远离所述电加热筒的一端通过液压油缸与所述辅助平台连接，所述液压油缸前端的伸缩轴杆延伸至所述电加热筒的端面；所述处理仓呈矩形中空结构，且位于所述处理仓上固定开容纳槽，所述容纳槽两端对称设有吸附仓，所述处理仓的上端通过螺栓和/或焊接方式固定连接着防护罩，所述防护罩前端面上通过铰接方式连接着对开门；所述容纳槽及两侧对称设置的吸附仓端面上通过铰接方式连接着对开门。
5.进一步地，所述储药仓为圆柱形，且位于所述储药仓上开有若干圆周均布的储药腔，每个所述储药仓上的储药腔均单独铰轴方式连接着储药门；所述储药仓套接于所述套管轴上，且位于所述储药仓底部与固定于所述处理仓上端固定设有的轨道接触；所述处理仓上端敞口设置，所述储药仓的圆周面上均固定开有透孔层，位于所述储药仓的端面上及储药门上同时设有透孔层。
6.进一步地，所述辅助平台和驱动平台上端通过液压伸缩油缸连接着支撑架，所述
支撑架上间隔的设有具有可伸缩结构的连接杆，且连接杆所在位置位于相邻的所述储药仓之间；所述连接杆的下端通过螺栓和/或焊接方式连接着圆柱状的加热棒，所述加热棒沿着呈圆柱状的固定平台圆周均布。
7.进一步地，所述储药仓为方形中空仓体结构，且位于所述储药仓上端固定开有放置口，且位于所述储药仓的侧壁及底面固定漏孔层；每个所述储药仓之间上下设有间隔杆，所述间隔杆的长度大于固定平台的圆周直径；所述储药仓直接坐落于处理仓上端固定设有的轨道接触轨道上，轨道对称设置，且位于轨道为镂空状。
8.位于所述储药仓的端面及底部固定设有通孔层。
9.进一步地，所述容纳槽镶嵌有除尘仓，所述除尘仓为矩形中空状，且位于所述除尘仓的前端面上为敞开结构，所述除尘仓的上端面通过螺栓或焊接方式连接着筛网层；所述除尘仓的上下内壁上固定开有固定槽，所述固定槽间隔设置；所述除尘仓的后端面为封闭实体结构，且位于其内壁面上开有导电槽，所述导电槽与固定槽对应，且宽度相同；所述固定槽临近所述除尘仓开口一侧距离开口50-100mm。
10.进一步地，所述除尘仓上下内壁固定开有的固定槽内可拆卸的连接着除尘板，所述除尘板通过塑料铆钉与ppt材料的板体固定连接；所述除尘板的一端插接于所述导电槽，与所述导电槽相对应的一端活动插接着固定板，固定板上同样开设有导电槽，所述除尘板的另一端插接于所述固定板上开设有的导电槽内。
11.进一步地，所述除尘板为具有10张a4纸质厚度压缩的硬板结构，且位于所述除尘板的背面固定涂抹有对称的呈条状的导电胶或是导电涂层。
12.进一步地，所述除尘仓的两侧固定设有导电极片与所述导电槽内的所述除尘板电性连接，所述导电极片为铜材质制成，且所述导电极片与吸附仓上固定设有的开关电源连接。
13.进一步地，所述容纳槽内固定设有除尘网袋，所述除尘网袋的进口与处理仓的轨道之间的敞口对应，且除尘网袋与对称设置的吸附仓相通，所述吸附仓内固定设有若干个电极丝，电极丝间隔设置，且每个电极丝的电极丝之间固定设有隔板，所述电极丝两端与外置的高压电源电性连接。
14.进一步地，所述辅助平台和驱动平台之间设有隔离罩，所述隔离罩内壁上固定设有吸音海绵，且隔离罩上端敞口设置；所述辅助平台和驱动平台上端通过液压伸缩油缸连接着支撑架，所述支撑架为矩形板体结构，且液压伸缩油缸通过底部设置的滑块能够在所述辅助平台和驱动平台上端面开有的轨道槽内进行滑动；所述辅助平台端面中心位置单独设有液压支撑臂。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明本药物烘干装置提高了烘干效率，同时能够在烘干的状态下进行除尘处理，简单有效。
附图说明
16.图1是本发明整体示意图；图2是本发明具有套管轴状态示意图；图3是本发明去除套管轴状态示意图；图4是本发明除尘仓立体结构示意图；图5是本发明除尘仓主视图；图6是本发明第一状态储药仓示意图；图7是本发明第二状态储药仓示意图；图8是本发明除尘板截面示意图；图9是本发明除尘网袋与容纳槽连接示意图；图10是本发明套管轴与储药仓截面示意图；图11是本发明加热棒立体示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1-11所示，一种西药制药用的烘干和除尘设备，包括处理仓1及位于所述处理仓1上端面两端通过螺栓和/或焊接方式连接于处理仓1上的辅助平台2和驱动平台3，位于所述驱动平台3上固定设有套管轴5，所述套管轴5内活动连接着电加热筒6，所述电加热筒6的一端与所述驱动平台3上的驱动电机的输出端连接，所述电加热筒6的另一端通过螺纹连接接着圆形封堵，所述套管轴5的外圆周面上套接着储药仓7，位于所述辅助平台2上远离所述电加热筒6的一端通过液压油缸4与所述辅助平台2连接，所述液压油缸4前端的伸缩轴杆延伸至所述电加热筒6的端面；所述电加热筒6内设有电加热丝，所述电加热筒6与所述套管轴5的工作方式可以同时通过电机带动转动，也可以其中一个进行转动。
19.所述处理仓1呈矩形中空结构，且位于所述处理仓1上固定开容纳槽8，所述容纳槽8两端对称设有吸附仓，所述处理仓1的上端通过螺栓和/或焊接方式固定连接着防护罩18，所述防护罩18前端面上通过铰接方式连接着对开门；所述容纳槽8及两侧对称设置的吸附仓端面上通过铰接方式连接着对开门。
20.为了便于在使用状态下能够对所述储药仓7内药物进行滚动式加热，本发明进一步优选的实施例是，所述储药仓7为圆柱形，且位于所述储药仓7上开有若干圆周均布的储药腔，每个所述储药仓7上的储药腔均单独铰轴方式连接着储药门；所述储药仓7套接于所述套管轴5上，且位于所述储药仓7底部与固定于所述处理仓1上端固定设有的轨道接触；为了便于在使用状态下，设置相应的透孔层71便于在使用状下对烘干后的粉尘进行排除处理。
21.所述处理仓1上端敞口设置，所述储药仓7的圆周面上均固定开有透孔层71，位于
所述储药仓7的端面上及储药门上同时设有透孔层71。
22.为了便于在使用状态下对所述储药仓7进行加热烘干处理，本发明采用了另一种结构的固定方式，便于进行拆卸安装，本发明进一步优选的实施例是，所述辅助平台2和驱动平台3上端通过液压伸缩油缸连接着支撑架14，所述支撑架14上间隔的设有具有可伸缩结构的连接杆15，且连接杆15所在位置位于相邻的所述储药仓7之间；所述连接杆15的下端通过螺栓和/或焊接方式连接着圆柱状的加热棒，所述加热棒沿着呈圆柱状的固定平台圆周均布。
23.通过设置可伸缩的连接杆结构，便于在使用状态下能够控制相应的所述加热棒的上下高度。
24.本发明中，所述加热棒沿着呈圆柱状的固定平台圆周均布，所述加热棒可以设置沿着固定平台做360度旋转。
25.为了便于在使用状态下，能够便于所述加热棒的上下移动，留有相应的操作空间，本发明进一步优选的实施例是，所述储药仓7为方形中空仓体结构，且位于所述储药仓7上端固定开有放置口，且位于所述储药仓7的侧壁及底面固定漏孔层；每个所述储药仓7之间上下设有间隔杆，所述间隔杆的长度大于固定平台的圆周直径；为了便于在使用状态下能够对所述储药仓7的间距进行调节，所述间隔杆设置为伸缩杆结构。
26.通过设置不同长度的间隔杆能够对不同药物的受热进行调整。
27.所述储药仓7直接坐落于处理仓1上端固定设有的轨道接触轨道上，轨道对称设置，且位于轨道为镂空状。
28.为了便于在使用状态下，能够对整体进行除尘处理，本发明进一步优选的实施例是，所述容纳槽8镶嵌有除尘仓9，所述除尘仓9为矩形中空状，且位于所述除尘仓9的前端面上为敞开结构，所述除尘仓9的上端面通过螺栓或焊接方式连接着筛网层11；所述除尘仓9的上下内壁上固定开有固定槽10，所述固定槽10间隔设置；所述除尘仓9的后端面为封闭实体结构，且位于其内壁面上开有导电槽17，所述导电槽17与固定槽10对应，且宽度相同；所述固定槽10临近所述除尘仓9开口一侧距离开口50-100mm。
29.为了便于在使用状态下能够实现除尘的效果，且增加吸附的面积，本方进一步优选的实施例是，所述除尘仓9上下内壁固定开有的固定槽10内可拆卸的连接着除尘板91，所述除尘板91通过塑料铆钉与ppt材料的板体固定连接；所述除尘板91的一端插接于所述导电槽17，与所述导电槽17相对应的一端活动插接着固定板，固定板上同样开设有导电槽17，所述除尘板91的另一端插接于所述固定板上开设有的导电槽17内。
30.为了便于在使用状态下能够通过外置高压电的方式促使所述除尘板91能够实现吸附除尘的效果，本发明进一步优选的实施例是，所述除尘板91为具有10张a4纸质厚度压缩的硬板结构，且位于所述除尘板91的背面固定涂抹有对称的呈条状的导电胶或是导电涂层。
31.为了便于在使用状态下能够对整体进行导电处理，本发明进一步优选的实施例
是，所述除尘仓9的两侧固定设有导电极片12与所述导电槽17内的所述除尘板91电性连接，所述导电极片12为铜材质制成，且所述导电极片12与吸附仓上固定设有的开关电源连接。
32.为了便于在使用状态下能够实现除尘吸附的效果，本发明进一步有限的实施例是，所述容纳槽8内固定设有除尘网袋19，所述除尘网袋19的进口与处理仓1的轨道之间的敞口对应，且除尘网袋19与对称设置的吸附仓相通，所述吸附仓内固定设有若干个电极丝，电极丝间隔设置，且每个电极丝的电极丝之间固定设有隔板，所述电极丝两端与外置的高压电源电性连接。
33.临近除尘网袋19的两侧固定设有引风机图中未显示引向除尘网袋19内。
34.为了便于在使用状态下降低整体的运行时产生的噪音，本发明进一步优选的实施例是，所述辅助平台2和驱动平台3之间设有隔离罩13，所述隔离罩13内壁上固定设有吸音海绵，且隔离罩13上端敞口设置；所述辅助平台2和驱动平台3上端通过液压伸缩油缸连接着支撑架14，所述支撑架14为矩形板体结构，且液压伸缩油缸通过底部设置的滑块能够在所述辅助平台2和驱动平台3上端面开有的轨道槽内进行滑动；所述辅助平台2端面中心位置单独设有液压支撑臂，所述液压支撑臂与套管轴5配合，且位于所述液压支撑臂的前端采用转动连接。
35.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。