一种节能窑炉的制作方法

1.本发明涉及窑炉领域，具体说的是一种节能窑炉。


背景技术：

2.窑炉是工业中的基础设备，各种原料烘干或成品烧结均要用到窑炉；如各种电子功能陶瓷：热敏电阻、压敏电阻，5g陶瓷滤波器，gps天线、电感、新能源电池材料等各种产品使用窑炉数量巨大。
3.而窑炉在需要长时间的运行时，因需要对多批次的加工件进行烧制，使得其需要多次开关开口，从而使得大量的热气排出，并需要付出资源以及时间对其进行再次升温，会造成一定程度的资源浪费，且在热气排出时会使得开口处的温度较高，从而不方便工人在此进行操作，为了解决以上问题有必要提出一种节能窑炉。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种节能窑炉。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能窑炉，包括炉体机构，所述炉体机构的开口处设置有一个输送机构，所述输送机构的上端固定连接有一个放置机构，所述放置机构贯穿延伸至炉体机构内，且所述放置机构位于炉体机构外的一端设置有一个遮挡机构，所述遮挡机构的下表面设置有一个移动机构。
6.具体的，所述炉体机构包括炉体，所述炉体的内部开设有一个加热腔，所述加热腔的其中一侧腔壁上贯穿开设有一个开口，所述加热腔的腔壁上固定安装有两排安装架，两排所述安装架均固定安装有若干个火焰喷射头。
7.具体的，所述输送机构包括一块支撑板，所述支撑板固定连接在炉体位于开口下方位置的外侧壁上，且所述支撑板的上表面开设有一个移动槽，所述移动槽的槽壁上固定安装有一个第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一根丝杆，所述丝杆远离第一驱动电机的一端通过轴承转动连接在移动槽的槽壁上，且所述丝杆的杆壁上螺纹连接有一个丝杆螺母，所述丝杆螺母的外侧壁上固定套接有一块移动块，所述移动块滑动连接有移动槽内，且所述移动块的上端贯穿延伸至支撑板外。
8.具体的，所述放置机构包括一个固定座，所述固定座固定连接在移动块的上表面，且所述固定座的其中一端贯穿延伸至加热腔内，且所述固定座位于加热腔内的一侧边缘处固定连接有一块第一格挡板，所述固定座对应开口的位置上固定连接有一块第二格挡板，所述固定座的上表面放置有一块放置板。
9.具体的，所述遮挡机构包括一块遮挡板，所述遮挡板滑动连接在第二格挡板与开口之间的缝隙处，且所述遮挡板的其中一端贯穿延伸至炉体外，且所述遮挡板位于炉体外的一端固定连接有一块固定板，所述固定板的下端侧壁上通过轴承转动连接有一根转动杆，对应所述转动杆位置的固定座内部开设有一个螺纹腔，所述螺纹腔的腔壁上贯穿开设有一个通孔，所述转动杆的其中一端贯穿延伸至螺纹腔内且固定连接有一块螺纹块，所述
螺纹块与螺纹腔螺纹连接，所述固定板的下端侧壁上固定连接有一个固定架，所述固定架上固定安装有一个第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接在转动杆上。
10.具体的，所述移动机构包括两个固定槽，两个所述固定槽均开设在固定板的下表面，且两个所述固定槽的槽壁上均开设有一个环形槽，两个所述环形槽内滑动连接有一块环形块，两块所述环形块的上表面均固定连接有一个弹簧，两个所述弹簧的上端分别与两个固定槽的上端槽壁相抵，且两块所述环形块的内环均固定套接有一根固定杆，两根所述固定杆均滑动连接在固定槽内，且两根所述固定杆的下端均开设有一个转动槽，两个所述转动槽内均通过转轴转动连接有一个滚轮。
11.具体的，所述固定座的上表面通过轴承转动连接有一块呈圆盘状设置转动板，所述转动板的上表面贯穿开设有一个滑孔，所述滑孔内滑动连接有一块滑板，所述滑板的上端贯穿延伸至固定座外且固定连接在放置板的下表面。
12.具体的，所述第二格挡板上贯穿开设有一个排放孔，所述排放孔的其中一侧孔口处开设有一个卡接槽，所述卡接槽的上端槽壁上通过合页转动连接有一块封闭板，所述封闭板设置在卡接槽内且与排放孔孔口相抵，对应所述排放孔位置的固定板上固定连接有一根排放管。
13.本发明的有益效果：（1）本发明所述的一种节能窑炉，通过设置炉体机构、输送机构、放置机构、遮挡机构与移动机构，在使用时，可以通过第二驱动电机驱动遮挡板移动至加热腔中，并与第一格挡板第二格挡板相抵来形成封闭空间，之后可以通过第一驱动电机驱动其整体同步移动，而在移动过程中因整体被封闭可以避免加热腔中的热气散发，之后在整体移动完成并且在取件时通过第一格挡板对开口进行封闭来避免加热腔中的热气散发，从而可以避免窑炉中的热气大幅度的散发而造成资源的浪费。
14.（2）本发明所述的一种节能窑炉，通过设置炉体机构、输送机构、放置机构、遮挡机构与移动机构，在使用时，在遮挡板移动至加热腔中形成封闭空间时，固定板会带动排放管插入排放孔中，并通过排放管可以将封闭板推开，从而可以将排放管与封闭空间相连通来将封闭空间中的热气排出，之后可以在其移动至炉体外后可以直接开启遮挡板而不会有热气大量涌出而对附近工人造成损伤。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明提供的一种节能窑炉的隔离取件状态结构示意图；图2为本发明提供的一种节能窑炉的烧结状态结构示意图；图3为本发明提供的一种节能窑炉的移动机构的收纳状态结构示意图；图4为本发明提供的一种节能窑炉的移动机构的移动状态结构示意图；图5为本发明提供的一种节能窑炉的放置机构的结构示意图；图6为本发明提供的一种节能窑炉的遮挡机构的结构示意图。
17.图中：1、炉体机构；11、立体；12、加热腔；13、开口；14、安装架；15、火焰喷射头；2、输送机构；21、支撑板；22、移动槽；23、第一驱动电机；24、丝杆；25、丝杆螺母；26、移动块；3、放置机构；31、固定座；32、第一格挡板；33、第二格挡板；34、放置板；35、转动板；36、滑孔；
37、滑板；38、排放孔；39、卡接槽；310、封闭板；4、遮挡机构；41、遮挡板；42、固定板；43、转动杆；44、螺纹腔；45、通孔；46、螺纹块；47、固定架；48、第二驱动电机；49、排放管；5、移动机构；51、固定槽；52、环形槽；53、环形块；54、弹簧；55、固定杆；56、转动槽；57、滚轮。
具体实施方式
18.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.如图1-图6所示，本发明所述的一种节能窑炉，包括炉体机构1，炉体机构1的开口处设置有一个输送机构2，输送机构2的上端固定连接有一个放置机构3，放置机构3贯穿延伸至炉体机构1内，且放置机构3位于炉体机构1外的一端设置有一个遮挡机构4，遮挡机构4的下表面设置有一个移动机构5。
20.其中，炉体机构1包括炉体11，炉体11的内部开设有一个加热腔12，加热腔12的其中一侧腔壁上贯穿开设有一个开口13，加热腔12的腔壁上固定安装有两排安装架14，两排安装架14均固定安装有若干个火焰喷射头15。
21.其中，输送机构2包括一块支撑板21，支撑板21固定连接在炉体11位于开口13下方位置的外侧壁上，且支撑板21的上表面开设有一个移动槽22，移动槽22的槽壁上固定安装有一个第一驱动电机23，第一驱动电机23的输出端通过联轴器固定连接有一根丝杆24，丝杆24远离第一驱动电机23的一端通过轴承转动连接在移动槽22的槽壁上，且丝杆24的杆壁上螺纹连接有一个丝杆螺母25，丝杆螺母25的外侧壁上固定套接有一块移动块26，移动块26滑动连接有移动槽22内，且移动块26的上端贯穿延伸至支撑板21外，可以启动第一驱动电机23，第一驱动电机23会驱动丝杆24进行转动，而丝杆24通过与丝杆螺母25的配合驱动移动块26进行移动。
22.其中，放置机构3包括一个固定座31，固定座31固定连接在移动块26的上表面，且固定座31的其中一端贯穿延伸至加热腔12内，且固定座31位于加热腔12内的一侧边缘处固定连接有一块第一格挡板32，固定座31对应开口13的位置上固定连接有一块第二格挡板33，固定座31的上表面放置有一块放置板34，遮挡机构4包括一块遮挡板41，遮挡板41滑动连接在第二格挡板33与开口13之间的缝隙处，且遮挡板41的其中一端贯穿延伸至炉体11外，且遮挡板41位于炉体11外的一端固定连接有一块固定板42，固定板42的下端侧壁上通过轴承转动连接有一根转动杆43，对应转动杆43位置的固定座31内部开设有一个螺纹腔44，螺纹腔44的腔壁上贯穿开设有一个通孔45，转动杆43的其中一端贯穿延伸至螺纹腔44内且固定连接有一块螺纹块46，螺纹块46与螺纹腔44螺纹连接，固定板42的下端侧壁上固定连接有一个固定架47，固定架47上固定安装有一个第二驱动电机48，第二驱动电机48的输出端固定连接在转动杆43上，启动第二驱动电机48，第二驱动电机48通过转动杆43带动螺纹块46进行转动，而螺纹块46会通过与螺纹腔44的配合会进行移动，而螺纹块46会通过转动杆43带动固定板42以及遮挡板41进行移动，从而使得遮挡板41进入加热腔12内并与第一格挡板32、第二格挡板33以及固定座31相抵，从而形成一定的封闭空间来将加热腔12隔开。
23.其中，移动机构5包括两个固定槽51，两个固定槽51均开设在固定板42的下表面，且两个固定槽51的槽壁上均开设有一个环形槽52，两个环形槽52内滑动连接有一块环形块
53，两块环形块53的上表面均固定连接有一个弹簧54，两个弹簧54的上端分别与两个固定槽51的上端槽壁相抵，且两块环形块53的内环均固定套接有一根固定杆55，两根固定杆55均滑动连接在固定槽51内，且两根固定杆55的下端均开设有一个转动槽56，两个转动槽56内均通过转轴转动连接有一个滚轮57，在固定板42移动的过程中，弹簧54会向下推动环形块53，而环形块53会带动固定杆55进行下降，而固定杆55会带动滚轮57下降至与地面相抵，从而可以对固定板42以及遮挡板41进行支撑，从而可以避免对转动杆43造成较大的压力造成其损坏。
24.其中，固定座31的上表面通过轴承转动连接有一块呈圆盘状设置转动板35，转动板35的上表面贯穿开设有一个滑孔36，滑孔36内滑动连接有一块滑板37，滑板37的上端贯穿延伸至固定座31外且固定连接在放置板34的下表面。
25.其中，第二格挡板33上贯穿开设有一个排放孔38，排放孔38的其中一侧孔口处开设有一个卡接槽39，卡接槽39的上端槽壁上通过合页转动连接有一块封闭板310，封闭板310设置在卡接槽39内且与排放孔38孔口相抵，对应排放孔38位置的固定板42上固定连接有一根排放管49，在固定板42在移动的过程中会带动排放管49同步移动，从而使得排放管49会插入排放孔38内并将封闭板310顶开，从而使得封闭空间中的热气可以通过排放管49排出，从而避免在开启封闭空间时其内部的热气大量涌出对附近的工作人员造成损伤。
26.在使用时，可以启动第二驱动电机48，第二驱动电机48通过转动杆43带动螺纹块46进行转动，而螺纹块46会通过与螺纹腔44的配合会进行移动，而螺纹块46会通过转动杆43带动固定板42以及遮挡板41进行移动，从而使得遮挡板41进入加热腔12内并与第一格挡板32、第二格挡板33以及固定座31相抵，从而形成一定的封闭空间来将加热腔12隔开；之后可以启动第一驱动电机23，第一驱动电机23会驱动丝杆24进行转动，而丝杆24通过与丝杆螺母25的配合驱动移动块26进行移动，而移动块26会带动固定座31以及封闭空间整体向炉体11外移动，并直至第一格挡板32与开口13相抵，从而使得热气不会被排斥，且在移动的过程中因加热腔12与封闭空间不连通，使得热气无法被排出，从而避免了热气会被大量排出造成加热腔12大量热气散热而降温；在固定板42在移动的过程中会带动排放管49同步移动，从而使得排放管49会插入排放孔38内并将封闭板310顶开，从而使得封闭空间中的热气可以通过排放管49排出，从而避免在开启封闭空间时其内部的热气大量涌出对附近的工作人员造成损伤；此时可以启动第二驱动电机48，第二驱动电机48通过转动杆43带动螺纹块46进行转动，而螺纹块46会通过与螺纹腔44的配合会进行移动，而螺纹块46会通过转动杆43带动固定板42以及遮挡板41进行移动，从而使得遮挡板41向外移动并脱离与第一格挡板32以及固定座31的相抵，同时在固定板42移动的过程中，弹簧54会向下推动环形块53，而环形块53会带动固定杆55进行下降，而固定杆55会带动滚轮57下降至与地面相抵，从而可以对固定板42以及遮挡板41进行支撑，从而可以避免对转动杆43造成较大的压力造成其损坏；在开启封闭空间后可以转动转动板35，而转动板35会带动滑孔36以及滑板37进行移动，并直至滑孔36与固定座31的边缘处相重合，此时可以直接沿着滑孔36推动滑板37以及放置板34移动，从而可以直接推动放置板34以及其表面的加工件移动来进行更换，使得加工件的替换较为简单便捷且方便后续的多批次加工。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明
的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。