一种全自动节能环保尾气净化处理设备的制作方法

1.本发明涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种全自动节能环保尾气净化处理设备。


背景技术：

2.金属冶炼的生产制造时，会产生出大量工业尾气，而尾气内含有许多有害气体，当尾气排入空气中时，尾气内的有害气体会对周围的环境和空气造成污染，而现在是倡导节能环保的社会，因此工业尾气必须净化完毕后排出，如此能够起到一个环保的效果。
3.一般通过排风机将尾气输送至活性炭吸附装置内，使得装置内的活性炭将会对尾气内的有害气体进行吸附，但活性炭一直保持不动，尾气内的有害气体难以被完全吸附，此时人们需要使用搅拌器对活性炭进行拨动，如此能够提高尾气净化的效果，需要人们使用搅拌器对活性炭进行拨动，工作量大，工作效率低。
4.因此，现研发一种能够自动对活性炭进行搅拌的全自动节能环保尾气净化处理设备。


技术实现要素：

5.为了克服需要人们使用搅拌器对活性炭进行拨动，从而工作量大的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够自动对活性炭进行搅拌的全自动节能环保尾气净化处理设备。
6.技术方案：一种全自动节能环保尾气净化处理设备，包括有进气管、净化桶、出气管和拦截网，净化桶内部装有活性炭，净化桶左下部连接有用于尾气进入的进气管，进气管和净化桶相连通，净化桶顶部连接有出气管，出气管和净化桶上部相连通，净化桶中上部连接有拦截网，其特征是，还包括有搅动机构和间歇机构，净化桶上设有用于搅拌活性炭的搅动机构，净化桶上设有用于间歇性排放净化后的尾气的间歇机构。
7.在本发明一个较佳实施例中，搅动机构包括有双轴电机、第一转轴和搅动架，净化桶下部连接有双轴电机，双轴电机上侧的输出轴上连接有的第一转轴，第一转轴穿进净化桶内，第一转轴上沿圆周方向连接有三个用于搅拌活性炭的搅动架，需要搅拌净化桶内的活性炭时，通过第一转轴带动搅动架进行转动，此时搅动架会对净化桶内的活性炭进行搅拌。
8.在本发明一个较佳实施例中，间歇机构包括有放气件、第一支撑架、齿轮组、旋转架和拨动柱，净化桶左内壁上侧连接有第一支撑架，第一支撑架位于拦截网上方，第一支撑架上转动式连接有用于堵住出气管下侧的放气件，放气件左部开有放气口，放气件和净化桶转动式连接，放气件和出气管下侧接触，右侧的搅动架顶部连接有拨动柱，拦截网上转动式连接有能够进行转动的旋转架，旋转架上部和第一支撑架右下部转动式连接，旋转架和拨动柱接触，旋转架上部和放气件下部之间连接有用于转动放气件的齿轮组，齿轮组由两个齿轮构成，两个齿轮分别连接在旋转架上部和放气件下部，两个齿轮相互啮合。
9.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于加快尾气流动速度的摆动机构，摆动机构包括有凸轮盘、支撑导套、同步杆、拉力弹簧和导流板，净化桶内上部连接有凸轮盘，搅动架上部均连接有支撑导套，支撑导套上均滑动式连接有能够进行移动的同步杆，同步杆上侧和凸轮盘下侧接触，支撑导套下侧和同步杆上部之间均连接有用于同步杆移动复位的拉力弹簧，拉力弹簧均套在同步杆上，同步杆上均既转动又滑动式连接有五个导流板，导流板均与搅动架转动式连接，需要加快净化桶内尾气的流动速度时，通过同步杆使得导流板进行上下转动，拉力弹簧用于同步杆移动复位。
10.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于净化桶内部加压的加压机构，加压机构包括有曲柄、推拉架、滑动桶、活塞杆、支撑块和第一压缩弹簧，双轴电机下侧的输出轴上连接有曲柄，进气管左部滑动式连接有滑动桶，滑动桶右部下侧连接有推拉架，推拉架右部和曲柄既转动又滑动式连接，滑动桶右内壁连接有支撑块，支撑块上滑动式连接有用于净化桶内部加压的活塞杆，活塞杆和滑动桶接触，活塞杆和支撑块左侧之间连接有用于活塞杆移动复位的第一压缩弹簧，第一压缩弹簧套在活塞杆上。
11.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于碾压活性炭的碾压机构，碾压机构包括有第二转轴和碾压筒，搅动架上均转动式连接有第二转轴，第二转轴上均连接有用于碾压活性炭的碾压筒，需要碾压活性炭时，通过第二转轴带动碾压筒进行转动，使得碾压筒对活性炭进行碾压。
12.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于刮除拦截网上的灰尘的刮除机构，刮除机构包括有第二支撑架、刮动件和第二压缩弹簧，旋转架下部连接有第二支撑架，第二支撑架左右两部均滑动式连接有用于刮除灰尘的刮动件，刮动件均和拦截网下侧接触，刮动件左右两侧和第二支撑架上侧之间均连接有用于使得刮动件和拦截网贴合的第二压缩弹簧，第二压缩弹簧均套在刮动件上，需要刮除拦截网上的灰尘时，旋转架进行转动会带动第二支撑架和刮动件进行转动，此时刮动件会对拦截网上的灰尘进行刮除。
13.在本发明一个较佳实施例中，还包括有支撑件，净化桶左侧连接有支撑件，滑动桶和支撑件滑动式连接。
14.有益效果：1、本发明的第一转轴上的搅动架，搅动架能够对净化桶内的活性炭进行搅拌，如此能够增加活性炭和尾气的接触面积，从而加快活性炭和尾气的反应速度，进而提高本设备的净化效率。
15.2、本发明的第二转轴上的碾压筒，碾压筒能够对活性炭进行挤压，从而将活性炭挤压散开，如此能够增加活性炭的吸附效率。
16.3、本发明的第二支撑架左右两部的刮动件，刮动件进行转动能够将拦截网上的灰尘刮除，从而避免拦截网上的孔出现堵塞现象，如此能够保证拦截网正常的运行。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的立体结构剖视图。
19.图3为本发明的搅动机构立体结构示意图。
20.图4为本发明的间歇机构立体结构示意图。
21.图5为本发明的a处放大图。
22.图6为本发明的摆动机构立体结构示意图。
23.图7为本发明的b处放大图。
24.图8为本发明的加压机构立体结构示意图。
25.图9为本发明的加压机构剖视图。
26.图10为本发明的c处放大图。
27.图11为本发明的碾压机构立体结构示意图。
28.图12为本发明的刮除机构立体结构示意图。
29.图13为本发明的d处放大图。
30.在图中：1、进气管，2、净化桶，3、出气管，4、拦截网，5、搅动机构，51、双轴电机，52、第一转轴，53、搅动架，6、间歇机构，61、放气件，62、第一支撑架，63、齿轮组，64、旋转架，65、拨动柱，7、摆动机构，71、凸轮盘，72、支撑导套，73、同步杆，74、拉力弹簧，75、导流板，8、加压机构，81、曲柄，82、推拉架，83、滑动桶，84、支撑件，85、活塞杆，86、支撑块，87、第一压缩弹簧，9、碾压机构，91、第二转轴，92、碾压筒，10、刮除机构，101、第二支撑架，102、刮动件，103、第二压缩弹簧。
具体实施方式
31.尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
32.实施例1
33.一种全自动节能环保尾气净化处理设备，如图1-图2所示，包括有进气管1、净化桶2、出气管3、拦截网4、搅动机构5和间歇机构6，净化桶2内部装有活性炭，净化桶2左下部固定连接有进气管1，进气管1和净化桶2相连通，净化桶2顶部连接有出气管3，出气管3和净化桶2上部相连通，出气管3用于净化桶2内尾气排放，净化桶2中上部连接有拦截网4，净化桶2上设有搅动机构5，净化桶2上设有间歇机构6。
34.如图1、图2和图3所示，搅动机构5包括有双轴电机51、第一转轴52和搅动架53，净化桶2下部通过螺栓连接有双轴电机51，双轴电机51上侧的输出轴上通过联轴器连接有第一转轴52，第一转轴52穿进净化桶2内，双轴电机51能够使得第一转轴52进行转动，第一转轴52上沿圆周方向连接有三个搅动架53，搅动架53能够对净化桶2内的活性炭进行搅拌，第一转轴52进行转动能够带动搅动架53进行转动。
35.如图2、图4和图5所示，间歇机构6包括有放气件61、第一支撑架62、齿轮组63、旋转架64和拨动柱65，净化桶2左内壁上侧连接有第一支撑架62，第一支撑架62位于拦截网4上方，第一支撑架62上转动式连接有放气件61，放气件61左部开有放气口，放气件61和净化桶2转动式连接，放气件61和出气管3下侧接触，右侧的搅动架53顶部连接有拨动柱65，右侧的搅动架53能够使得拨动柱65进行转动，拦截网4上转动式连接有旋转架64，旋转架64上部和第一支撑架62右下部转动式连接，旋转架64和拨动柱65接触，拨动柱65能够使得旋转架64进行转动，旋转架64上部和放气件61下部之间连接有齿轮组63，齿轮组63由两个齿轮构成，
两个齿轮分别连接在旋转架64上部和放气件61下部，两个齿轮相互啮合。
36.当人们需要对尾气进行净化处理时，可以使用本设备进行操作，首先尾气将会通过进气管1进入净化桶2内，此时净化桶2内的活性炭将会对尾气进行净化处理，随后净化后的尾气将会通过拦截网4，然后从出气管3排出，同时也将双轴电机51开启，使得双轴电机51上侧的输出轴带动第一转轴52进行转动，第一转轴52转动带动搅动架53进行转动，此时搅动架53会对净化桶2内的活性炭进行搅拌，如此一来，能够增加活性炭和尾气的接触面积，从而加快活性炭和尾气的反应速度，与此同时，当搅动架53进行转动时，搅动架53也会带动拨动柱65进行转动，然后使得旋转架64和齿轮组63进行转动，进而使得放气件61进行转动，当搅动架53带动拨动柱65转动三圈后，拨动柱65将会使得旋转架64和齿轮组63转动半周，进而使得放气件61转动半周，故而放气件61上的放气口与出气管3相通，此时净化后的尾气将会通过出气管3排出，如此一来，即可只利用一个电子元件能够对自动尾气内的有害气体进行吸附，从而对尾气进行净化处理，并且还能够避免尾气没有被完全净化就被排放，如此能够起到节能环保的效果，当尾气净化完毕后，将双轴电机51关闭，使得双轴电机51上侧的输出轴停止转动，进而使得第一转轴52和搅动架53停止转动，从而使得拨动柱65、旋转架64和齿轮组63停止转动，随之放气件61也会停止转动，重复以上操作，即可对尾气进行净化处理，并且搅动架53能够对活性炭进行搅拌，如此能够增加活性炭和尾气的接触面积，从而加快活性炭和尾气的反应速度，进而提高本设备的净化效率。
37.实施例2
38.在实施例1的基础之上，如图2、图6和图7所示，还包括有摆动机构7，摆动机构7包括有凸轮盘71、支撑导套72、同步杆73、拉力弹簧74和导流板75，净化桶2内上部焊接有凸轮盘71，搅动架53上部均固定连接有支撑导套72，支撑导套72上均滑动式连接有同步杆73，同步杆73上侧和凸轮盘71下侧接触，凸轮盘71进行转动能够使得同步杆73向下移动，支撑导套72下侧和同步杆73上部之间均连接有拉力弹簧74，拉力弹簧74能够使得同步杆73向上移动复位，拉力弹簧74均套在同步杆73上，同步杆73上均既转动又滑动式连接有五个导流板75，导流板75均与搅动架53转动式连接，同步杆73能够使得导流板75进行转动。
39.当人们需要加快尾气的流动速度时，可以使用摆动机构7进行操作，当搅动架53带动支撑导套72、同步杆73、拉力弹簧74和导流板75进行圆周方向转动时，在凸轮盘71和拉力弹簧74的作用下，同步杆73将会进行上下移动，然后使得导流板75不断地进行上下转动，如此一来，导流板75即可加快尾气的流动速度，从而进一步的加快活性炭和尾气之间的反应速度，当搅动架53停止转动时，支撑导套72、同步杆73、拉力弹簧74和导流板75也会停止圆周方向转动，并且同步杆73也会停止移动，随之导流板75也会停止上下转动，重复以上操作，即可使得导流板75不断地进行上下转动，从而加快尾气的流动速度，如此能够进一步的加快活性炭和尾气之间的反应速度。
40.如图1、图2、图8、图9和图10所示，还包括有加压机构8，加压机构8包括有曲柄81、推拉架82、滑动桶83、活塞杆85、支撑块86和第一压缩弹簧87，双轴电机51下侧的输出轴上连接有曲柄81，进气管1左部滑动式连接有滑动桶83，滑动桶83右部下侧连接有推拉架82，推拉架82右部和曲柄81既转动又滑动式连接，滑动桶83右内壁连接有支撑块86，支撑块86上滑动式连接有活塞杆85，活塞杆85和滑动桶83接触，活塞杆85能够对净化桶2内部进行加压，活塞杆85和支撑块86左侧之间连接有第一压缩弹簧87，第一压缩弹簧87套在活塞杆85
上，曲柄81进行转动能够使得推拉架82和滑动桶83进行左右移动。
41.如图8和图9所示，还包括有支撑件84，净化桶2左侧连接有支撑件84，滑动桶83和支撑件84滑动式连接，支撑件84能够提高滑动桶83的稳定性。
42.当人们需要对净化桶2内部进行加压时，可以使用加压机构8进行操作，当双轴电机51下侧的输出轴带动曲柄81进行转动时，曲柄81会使得推拉架82和滑动桶83不断地进行左右移动，进而使得活塞杆85、支撑块86和第一压缩弹簧87不断地进行左右移动，在移动的过程中，第一压缩弹簧87会发生适应性的变形，同时支撑件84能够提高滑动桶83的稳定性，如此一来，即可对净化桶2内部进行加压，当双轴电机51下侧的输出轴停止转动时，曲柄81也会停止转动，进而使得推拉架82和滑动桶83停止移动，故而使得活塞杆85、支撑块86和第一压缩弹簧87停止移动，重复以上操作，即可对净化桶2内部进行加压，如此能够使得尾气净化的效果更佳。
43.如图2和图11所示，还包括有碾压机构9，碾压机构9包括有第二转轴91和碾压筒92，搅动架53上均转动式连接有第二转轴91，第二转轴91上均固接有碾压筒92，碾压筒92能够对活性炭进行碾压。
44.长时间使用下来，净化桶2内的活性炭可能会粘结在一起，因此可以使用碾压机构9进行操作，当搅动架53进行转动时，搅动架53也会带动第二转轴91和碾压筒92进行转动，当碾压筒92和活性炭接触时，碾压筒92和第二转轴91会进行自转，并且碾压筒92还会对活性炭进行碾压，从而将活性炭碾碎，当搅动架53停止转动时，第二转轴91和碾压筒92也会停止转动，并且第二转轴91和碾压筒92还会停止自转，重复以上操作，碾压筒92进行转动能够对活性炭进行挤压，从而将活性炭挤压散开，如此能够增加活性炭的吸附效率。
45.如图1、图12和图13所示，还包括有刮除机构10，刮除机构10包括有第二支撑架101、刮动件102和第二压缩弹簧103，旋转架64下部固定连接有第二支撑架101，第二支撑架101左右两部均滑动式连接有刮动件102，刮动件102均和拦截网4下侧接触，刮动件102能够将拦截网4上的灰尘刮除，刮动件102左右两侧和第二支撑架101上侧之间均连接有第二压缩弹簧103，第二压缩弹簧103均套在刮动件102上。
46.为了避免拦截网4上的孔出现堵塞现象，可以使用刮除机构10进行操作，当旋转架64进行转动时，旋转架64也会带动第二支撑架101、刮动件102和第二压缩弹簧103进行转动，此时第二压缩弹簧103能够使得刮动件102上侧和拦截网4下侧保持贴合状态，如此一来，刮动件102进行转动能够将拦截网4上的灰尘刮除，从而避免拦截网4上的孔出现堵塞现象，当旋转架64停止转动时，第二支撑架101、刮动件102和第二压缩弹簧103也会停止转动，重复以上操作，刮动件102进行转动即可将拦截网4上的灰尘刮除，从而避免拦截网4上的孔出现堵塞现象，如此能够保证拦截网4正常的运行。
47.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。