一种建筑安装用支吊架防倾斜平衡装置的制作方法

1.本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑安装用支吊架防倾斜平衡装置。


背景技术：

2.在建筑施工中常常使用到落地式的吊装支架，即落地支架的一端可以将物品进行吊运，落地支架的另一端设置有配重物，防止落地支架倾斜或者倾倒，但是传统的落地支架设置有配重物的一端上的配重物是通过人工进行安装的，根据被吊物品的重量来选择合适的配重物，这种方式比较麻烦。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种建筑安装用支吊架防倾斜平衡装置，具有实现根据被吊物品的重量自动调节平衡，防止支撑吊架装置整体发生倾倒，使支撑吊架装置使用更加稳定的特点。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑安装用支吊架防倾斜平衡装置，包括支撑吊架装置，所述支撑吊架装置包括有落地组件、活动触发组件、活动配重组件、配重调节组件、拉回组件、拉回控制组件、配重控制组件和配重辅助组件；
5.所述落地组件的顶端内侧安装有所述活动触发组件，所述活动触发组件的左端固定安装有所述活动配重组件，所述活动配重组件的一端安装有所述配重调节组件，所述落地组件的一端还安装有所述拉回组件，所述落地组件的一端右侧安装有所述拉回控制组件，所述落地组件的一端左侧安装有所述配重控制组件，所述落地组件的底端安装有所述配重辅助组件。
6.作为本发明一种建筑安装用支吊架防倾斜平衡装置优选的，所述落地组件包括有外套壳体、内支撑管、防尘罩和落地支架，所述外套壳体的底端内侧固定连接有所述内支撑管，所述内支撑管的一端外端面与所述外套壳体的顶端开口处内侧之间固定连接有所述防尘罩，所述防尘罩上开设有通孔，所述内支撑管的底端转动安装有所述落地支架。
7.作为本发明一种建筑安装用支吊架防倾斜平衡装置优选的，所述活动触发组件包括有双向转动件、横插板、吊装支架、触碰块、转动吊杆和平衡配重块，所述双向转动件的一端设置有圆饼状的转动部，所述双向转动件转动连接在所述内支撑管的顶端内侧，所述双向转动件的顶端内侧固定连接有所述横插板，所述横插板的右端外侧固定连接有所述吊装支架，所述双向转动件的底端外侧固定连接有所述触碰块，所述触碰块的底端内侧转动连接有所述转动吊杆，所述转动吊杆的底端外侧固定连接有所述平衡配重块。
8.作为本发明一种建筑安装用支吊架防倾斜平衡装置优选的，所述活动配重组件包括有横向配重杆、弹簧座、第一拉伸弹簧、水平配重块和滑动连接板，所述横向配重杆的右端固定在所述双向转动件的顶端左侧，所述横向配重杆的左端外侧固定连接有所述弹簧座，所述弹簧座的右端外侧固定连接有所述第一拉伸弹簧，所述第一拉伸弹簧的右端外侧
固定连接有所述水平配重块，所述水平配重块的内侧滑动连接在所述横向配重杆的外侧，所述水平配重块的内侧固定连接有所述滑动连接板，所述滑动连接板滑动连接在所述横向配重杆的一端内侧。
9.作为本发明一种建筑安装用支吊架防倾斜平衡装置优选的，所述活动配重组件还包括有第一连接带、第一限位槽、第一转向轮总成、水平拉块、转动轮、第二拉伸弹簧和固定板，所述滑动连接板的右端外侧固定连接有所述第一连接带，所述第一连接带的一端内侧连续且均匀的开设有所述第一限位槽，所述第一连接带的一端转动连接在所述第一转向轮总成的一端外侧，所述第一转向轮总成的一端安装在所述双向转动件的一端左侧，所述第一连接带的另一端固定连接在所述水平拉块的右端外侧，所述水平拉块的一端内侧转动连接有所述转动轮，所述水平拉块通过所述转动轮滑动设置在所述横向配重杆的内侧，所述水平拉块的左端外侧固定连接有所述第二拉伸弹簧，所述第二拉伸弹簧的左端外侧固定连接有所述固定板，所述固定板固定连接在所述横向配重杆的左端内侧。
10.作为本发明一种建筑安装用支吊架防倾斜平衡装置优选的，所述配重调节组件包括有调节外壳、滑动限位块、第三拉伸弹簧、直角连接板、第一单斜面卡条、推杆和推动柱，所述调节外壳固定连接在所述横向配重杆的底端内侧，所述调节外壳的一端内侧滑动连接有所述滑动限位块，所述滑动限位块的底端外侧和所述调节外壳的底端内侧之间固定连接有所述第三拉伸弹簧，所述滑动限位块的顶端外侧固定连接有所述直角连接板，所述直角连接板的顶端下侧固定连接有所述第一单斜面卡条，所述第一单斜面卡条可与所述第一连接带中的所述第一限位槽卡合连接，所述滑动限位块的底端外侧接触连接有所述推杆，所述推杆的底端内侧固定连接有所述推动柱。
11.作为本发明一种建筑安装用支吊架防倾斜平衡装置优选的，所述拉回组件包括有第二连接带、第二限位槽、第二转向轮总成、垂直配重块、连接支架和限位环，所述第二连接带的一端内侧均匀且连续的开设有所述第二限位槽，所述第二连接带的顶端固定连接在所述水平配重块的右端外侧，所述第二连接带的一端外侧转动连接有所述第二转向轮总成，所述第二转向轮总成的一端安装在所述双向转动件的顶端右侧，所述第二连接带的底端外侧固定连接有所述垂直配重块，所述垂直配重块滑动连接在所述外套壳体和所述内支撑管之间，所述第二连接带的一端外侧套设有两个限位环，所述限位环通过所述连接支架安装在所述内支撑管的右端外侧。
12.作为本发明一种建筑安装用支吊架防倾斜平衡装置优选的，所述拉回控制组件包括有拉回控制壳体、移动板、第四拉伸弹簧、第一推动杆、伸出板、第一压缩弹簧、第二单斜面卡条和第一压力开关，所述拉回控制壳体设置在两个所述限位环之间位置处附近并固定连接在所述内支撑管的右端内侧，所述拉回控制壳体的一端内侧滑动连接有所述移动板，所述移动板的左端外侧和所述拉回控制壳体的左端内侧之间固定连接有所述第四拉伸弹簧，所述移动板的左端外侧固定连接有所述第一推动杆，所述移动板的一端内侧滑动连接有所述伸出板，所述伸出板的右端外侧固定连接有所述第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的右端外侧固定连接在所述移动板的一端内侧，所述伸出板伸出所述拉回控制壳体部分的一端左侧固定连接有第二单斜面卡条，所述第二单斜面卡条的一端可与所述第二连接带的所述第二限位槽卡合连接，所述拉回控制壳体的右端内侧固定连接有所述第一压力开关。
13.作为本发明一种建筑安装用支吊架防倾斜平衡装置优选的，所述配重控制组件包
括有配重控制壳体、内斜槽板、第五拉伸弹簧、第二推动杆和第二压力开关，所述配重控制壳体的一端外侧固定连接在所述内支撑管的左端内侧，所述配重控制壳体的一端内侧滑动连接有所述内斜槽板，所述内斜槽板的斜槽内滑动连接有所述推动柱，所述内斜槽板的右端外侧和所述配重控制壳体的右端内侧之间固定连接有所述第五拉伸弹簧，所述内斜槽板的右端外侧固定连接有所述第二推动杆，所述配重控制壳体的左端内侧固定连接有所述第二压力开关。
14.作为本发明一种建筑安装用支吊架防倾斜平衡装置优选的，所述配重辅助组件包括有气泵支架、高压气泵、进气管、排气管、电磁排气阀、排气壳体、第二压缩弹簧、密封头和密封板，所述气泵支架固定连接在所述外套壳体的一端外侧，所述气泵支架的一端内侧固定连接有所述高压气泵，所述高压气泵的出气嘴固定连接有所述进气管，所述进气管的另一端固定连通在所述外套壳体的底端内侧，所述外套壳体的底端内侧其他位置上还固定连通有所述排气管，所述排气管的一端内侧固定连通有所述电磁排气阀，所述排气管的另一端固定连通有所述排气壳体，所述排气壳体固定连接在所述外套壳体的一端外侧，所述排气壳体的顶端内侧固定连接有所述第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的底端外侧固定连接有所述密封头，所述密封头滑动连接在所述排气壳体的一端内侧，所述密封头的底端接触连接有所述密封板，所述密封板固定连接在所述排气壳体的一端内侧。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置的支撑吊架装置，可以实现根据被吊物品的重量自动调节平衡，防止支撑吊架装置整体发生倾倒，使支撑吊架装置使用更加稳定。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的整体结构剖视图；
19.图3为本发明中配重辅助组件的整体结构示意图；
20.图4为本发明中双向转动件的安装结构示意图；
21.图5为本发明中活动配重组件的整体结构剖视图；
22.图6为本发明中配重控制组件的整体结构示意图；
23.图7为本发明中拉回控制组件的整体结构示意图；
24.图8为本发明中图4的a处的放大结构示意图；
25.图9为本发明中图5的b处的放大结构示意图；
26.图10为本发明中图5的c处的放大结构示意图。
27.图中：
28.1、支撑吊架装置；
29.2、落地组件；21、外套壳体；22、内支撑管；23、防尘罩；24、落地支架；
30.3、活动触发组件；31、双向转动件；32、横插板；33、吊装支架；35、触碰块；36、转动吊杆；37、平衡配重块；
31.4、活动配重组件；41、横向配重杆；42、弹簧座；43、第一拉伸弹簧；44、水平配重块；
45、滑动连接板；46、第一连接带；461、第一限位槽；47、第一转向轮总成；48、水平拉块；481、转动轮；49、第二拉伸弹簧；491、固定板；
32.5、配重调节组件；51、调节外壳；52、滑动限位块；53、第三拉伸弹簧；54、直角连接板；55、第一单斜面卡条；56、推杆；57、推动柱；
33.6、拉回组件；61、第二连接带；611、第二限位槽；62、第二转向轮总成；63、垂直配重块；64、连接支架；65、限位环；
34.7、拉回控制组件；71、拉回控制壳体；72、移动板；73、第四拉伸弹簧；74、第一推动杆；75、伸出板；751、第一压缩弹簧；76、第二单斜面卡条；77、第一压力开关；
35.8、配重控制组件；81、配重控制壳体；82、内斜槽板；83、第五拉伸弹簧；84、第二推动杆；85、第二压力开关；
36.9、配重辅助组件；91、气泵支架；92、高压气泵；93、进气管；94、排气管；941、电磁排气阀；95、排气壳体；96、第二压缩弹簧；97、密封头；98、密封板。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.如图1-10所示：
39.一种建筑安装用支吊架防倾斜平衡装置，包括支撑吊架装置1，所述支撑吊架装置1包括有落地组件2、活动触发组件3、活动配重组件4、配重调节组件5、拉回组件6、拉回控制组件7、配重控制组件8和配重辅助组件9；
40.所述落地组件2的顶端内侧安装有所述活动触发组件3，所述活动触发组件3的左端固定安装有所述活动配重组件4，所述活动配重组件4的一端安装有所述配重调节组件5，所述落地组件2的一端还安装有所述拉回组件6，所述落地组件2的一端右侧安装有所述拉回控制组件7，所述落地组件2的一端左侧安装有所述配重控制组件8，所述落地组件2的底端安装有所述配重辅助组件9。
41.进一步而言；
42.在一个可选的实施例中，所述落地组件2包括有外套壳体21、内支撑管22、防尘罩23和落地支架24，所述外套壳体21的底端内侧固定连接有所述内支撑管22，所述内支撑管22的一端外端面与所述外套壳体21的顶端开口处内侧之间固定连接有所述防尘罩23，所述防尘罩23上开设有通孔，所述内支撑管22的底端转动安装有所述落地支架24。
43.在一个可选的实施例中，所述活动触发组件3包括有双向转动件31、横插板32、吊装支架33、触碰块35、转动吊杆36和平衡配重块37，所述双向转动件31的一端设置有圆饼状的转动部，所述双向转动件31转动连接在所述内支撑管22的顶端内侧，所述双向转动件31的顶端内侧固定连接有所述横插板32，所述横插板32的右端外侧固定连接有所述吊装支架33，所述双向转动件31的底端外侧固定连接有所述触碰块35，所述触碰块35的底端内侧转动连接有所述转动吊杆36，所述转动吊杆36的底端外侧固定连接有所述平衡配重块37。
44.在一个可选的实施例中，所述活动配重组件4包括有横向配重杆41、弹簧座42、第
一拉伸弹簧43、水平配重块44和滑动连接板45，所述横向配重杆41的右端固定在所述双向转动件31的顶端左侧，所述横向配重杆41的左端外侧固定连接有所述弹簧座42，所述弹簧座42的右端外侧固定连接有所述第一拉伸弹簧43，所述第一拉伸弹簧43的右端外侧固定连接有所述水平配重块44，所述水平配重块44的内侧滑动连接在所述横向配重杆41的外侧，所述水平配重块44的内侧固定连接有所述滑动连接板45，所述滑动连接板45滑动连接在所述横向配重杆41的一端内侧。
45.在一个可选的实施例中，所述活动配重组件4还包括有第一连接带46、第一限位槽461、第一转向轮总成47、水平拉块48、转动轮481、第二拉伸弹簧49和固定板491，所述滑动连接板45的右端外侧固定连接有所述第一连接带46，所述第一连接带46的一端内侧连续且均匀的开设有所述第一限位槽461，所述第一连接带46的一端转动连接在所述第一转向轮总成47的一端外侧，所述第一转向轮总成47的一端安装在所述双向转动件31的一端左侧，所述第一连接带46的另一端固定连接在所述水平拉块48的右端外侧，所述水平拉块48的一端内侧转动连接有所述转动轮481，所述水平拉块48通过所述转动轮481滑动设置在所述横向配重杆41的内侧，所述水平拉块48的左端外侧固定连接有所述第二拉伸弹簧49，所述第二拉伸弹簧49的左端外侧固定连接有所述固定板491，所述固定板491固定连接在所述横向配重杆41的左端内侧。
46.在一个可选的实施例中，所述配重调节组件5包括有调节外壳51、滑动限位块52、第三拉伸弹簧53、直角连接板54、第一单斜面卡条55、推杆56和推动柱57，所述调节外壳51固定连接在所述横向配重杆41的底端内侧，所述调节外壳51的一端内侧滑动连接有所述滑动限位块52，所述滑动限位块52的底端外侧和所述调节外壳51的底端内侧之间固定连接有所述第三拉伸弹簧53，所述滑动限位块52的顶端外侧固定连接有所述直角连接板54，所述直角连接板54的顶端下侧固定连接有所述第一单斜面卡条55，所述第一单斜面卡条55可与所述第一连接带46中的所述第一限位槽461卡合连接，所述滑动限位块52的底端外侧接触连接有所述推杆56，所述推杆56的底端内侧固定连接有所述推动柱57。
47.在一个可选的实施例中，所述拉回组件6包括有第二连接带61、第二限位槽611、第二转向轮总成62、垂直配重块63、连接支架64和限位环65，所述第二连接带61的一端内侧均匀且连续的开设有所述第二限位槽611，所述第二连接带61的顶端固定连接在所述水平配重块44的右端外侧，所述第二连接带61的一端外侧转动连接有所述第二转向轮总成62，所述第二转向轮总成62的一端安装在所述双向转动件31的顶端右侧，所述第二连接带61的底端外侧固定连接有所述垂直配重块63，所述垂直配重块63滑动连接在所述外套壳体21和所述内支撑管22之间，所述第二连接带61的一端外侧套设有两个限位环65，所述限位环65通过所述连接支架64安装在所述内支撑管22的右端外侧。
48.在一个可选的实施例中，所述拉回控制组件7包括有拉回控制壳体71、移动板72、第四拉伸弹簧73、第一推动杆74、伸出板75、第一压缩弹簧751、第二单斜面卡条76和第一压力开关77，所述拉回控制壳体71设置在两个所述限位环65之间位置处附近并固定连接在所述内支撑管22的右端内侧，所述拉回控制壳体71的一端内侧滑动连接有所述移动板72，所述移动板72的左端外侧和所述拉回控制壳体71的左端内侧之间固定连接有所述第四拉伸弹簧73，所述移动板72的左端外侧固定连接有所述第一推动杆74，所述移动板72的一端内侧滑动连接有所述伸出板75，所述伸出板75的右端外侧固定连接有所述第一压缩弹簧751，
所述第一压缩弹簧751的右端外侧固定连接在所述移动板72的一端内侧，所述伸出板75伸出所述拉回控制壳体71部分的一端左侧固定连接有第二单斜面卡条76，所述第二单斜面卡条76的一端可与所述第二连接带61的所述第二限位槽611卡合连接，所述拉回控制壳体71的右端内侧固定连接有所述第一压力开关77。
49.在一个可选的实施例中，所述配重控制组件8包括有配重控制壳体81、内斜槽板82、第五拉伸弹簧83、第二推动杆84和第二压力开关85，所述配重控制壳体81的一端外侧固定连接在所述内支撑管22的左端内侧，所述配重控制壳体81的一端内侧滑动连接有所述内斜槽板82，所述内斜槽板82的斜槽内滑动连接有所述推动柱57，所述内斜槽板82的右端外侧和所述配重控制壳体81的右端内侧之间固定连接有所述第五拉伸弹簧83，所述内斜槽板82的右端外侧固定连接有所述第二推动杆84，所述配重控制壳体81的左端内侧固定连接有所述第二压力开关85。
50.在一个可选的实施例中，所述配重辅助组件9包括有气泵支架91、高压气泵92、进气管93、排气管94、电磁排气阀941、排气壳体95、第二压缩弹簧96、密封头97和密封板98，所述气泵支架91固定连接在所述外套壳体21的一端外侧，所述气泵支架91的一端内侧固定连接有所述高压气泵92，所述高压气泵92的出气嘴固定连接有所述进气管93，所述进气管93的另一端固定连通在所述外套壳体21的底端内侧，所述外套壳体21的底端内侧其他位置上还固定连通有所述排气管94，所述排气管94的一端内侧固定连通有所述电磁排气阀941，所述排气管94的另一端固定连通有所述排气壳体95，所述排气壳体95固定连接在所述外套壳体21的一端外侧，所述排气壳体95的顶端内侧固定连接有所述第二压缩弹簧96，所述第二压缩弹簧96的底端外侧固定连接有所述密封头97，所述密封头97滑动连接在所述排气壳体95的一端内侧，所述密封头97的底端接触连接有所述密封板98，所述密封板98固定连接在所述排气壳体95的一端内侧。
51.本实施例中：支撑吊架装置1放置在地面上，通过支撑吊架装置1中的吊装支架33将物品进行吊起，通过横向配重杆41上的水平配重块44来使支撑吊架装置1不会轻易的发生倾倒，通过调节水平配重块44的位置来平衡吊起的不同重量物品，具体的方法如下，当吊装支架33上吊运的物品过重的时候，吊装支架33会发生倾斜，当吊装支架33发生顺时针倾斜的时候，吊装支架33会带动横插板32从而带动双向转动件31进行转动，双向转动件31上设置的圆饼状的转动部件可以在内支撑管22的顶端内侧转动，由于双向转动件31的转动部分是圆饼状，所以双向转动件31转动的时候只能在一个平面内的两个方向上进行转动，当双向转动件31顺时针转动的时候，也就代表着吊装支架33上吊运的物品比较重的时候，支撑吊架装置1整体会向右进行倾倒，现在需要水平配重块44向左移动来保持平衡，在双向转动件31顺时针转动的时候，双向转动件31会带动底部的触碰块35进行移动，使触碰块35向左移动，触碰块35移动的时候也会带动转动吊杆36从而带动平衡配重块37进行移动，通过设置的平衡配重块37，可以使双向转动件31转动的灵敏度降低，触碰块35向左移动的时候会推动第二推动杆84，第二推动杆84被推动后会带动内斜槽板82进行移动，内斜槽板82移动的时候会克服第五拉伸弹簧83的弹力进行移动，内斜槽板82移动的时候会带动推动柱57向上移动，与此同时，在内斜槽板82移动到一定程度上的时候会与第二压力开关85接触，从而使第二压力开关85被触发，在推动柱57向上移动的时候，推动柱57会带动推杆56从而推动滑动限位块52向上移动，滑动限位块52向上移动的时候会克服第三拉伸弹簧53的弹力向
上移动，滑动限位块52向上移动会带动直角连接板54从而带动第一单斜面卡条55向上移动，使第一单斜面卡条55与第一连接带46上的第一限位槽461分离，从而使第一连接带46可以转动不会受到限制，此时的第一拉伸弹簧43会拉动水平配重块44向左移动，可以在水平配重块44与横向配重杆41接触的地方涂抹阻尼油，从而使水平配重块44的移动不会特别的快，在水平配重块44向左移动的时候，水平配重块44会带动滑动连接板45一起移动，滑动连接板45会带动第一连接带46进行移动，通过第一转向轮总成47使第一连接带46进行转向，第一连接带46会带动水平拉块48向右移动，通过设置的转动轮481，可以使水平拉块48移动的比较稳定，在水平拉块48向右移动的时候，水平拉块48会克服第二拉伸弹簧49的弹力进行移动，从而可以使水平拉块48可以返回原位，并且可以使第一连接带46拉直不会出现不必要的弯曲，需要说明的是，第一拉伸弹簧43的弹力远大于第二拉伸弹簧49的弹力，还需要说明的是，虽然横向配重杆41在随着双向转动件31进行转动的时候，会使横向配重杆41带动调节外壳51移动的时候，出现调节外壳51与推动柱57之间的距离发生一定的改变，但是由于推杆56并没有与滑动限位块52固定连接，所以在调节外壳51与推动柱57发生相互远离的情况，通过推杆56在调节外壳51内侧的滑动可以实现，并且，虽然由于横向配重杆41会随着双向转动件31转动导致调节外壳51与推动柱57之间的距离增大或者减小，但是这个变量是非常小的，在调节外壳51和推动柱57发生相互远离的情况下，通过推杆56在调节外壳51内侧滑动可以实现，并且推杆56在调节外壳51内侧滑动的移动量也是很小的，不会出现调节外壳51与推杆56分离的情况，在调节外壳51与推动柱57之间距离减小的时候，推杆56会推动滑动限位块52从而推动直角连接板54向上移动，但是这个移动量同样是非常小的，在直角连接板54向上移动带动第一单斜面卡条55向上移动的时候，虽然第一单斜面卡条55与第一限位槽461的位置发生了一定的改变，但是第一单斜面卡条55仍然与第一限位槽461进行卡合，不会出现分离的情况，而在第二推动杆84被触发时导致第一单斜面卡条55向上移动的移动距离比较大，这个移动距离主要受到内斜槽板82内斜槽的倾斜角度和行程斜槽长度来决定的，当水平配重块44向左移动来调节支撑吊架装置1整体平衡的时候，当水平配重块44向左移动到一定的位置后实现支撑吊架装置1的整体平衡，也就是吊装支架33不再向右倾斜，并且横向配重杆41也处于水平状态，此时双向转动件31也就变为垂足于地面的状态，此时的双向转动件31不再带动触碰块35与任何零件接触，也就是说，第二推动杆84不在被触发后会返回原位，按照上述的工作原理，第一单斜面卡条55会再次向下移动与第一限位槽461进行卡合，从而防止第一连接带46继续转动，当第一连接带46无法继续逆时针转动的时候，第一拉伸弹簧43也无法继续带动水平配重块44向左移动，从而实现在支撑吊架装置1整体平衡的时候，水平配重块44停止移动，不仅如此，在上述第二推动杆84被触发推动的时候，会使内斜槽板82移动后触发第二压力开关85，第二压力开关85被触发后会给高压气泵92通电，高压气泵92通电后会将外界的空气通过进气管93充入外套壳体21和内支撑管22之间，受到该气压的影响，垂直配重块63向下的重力会被抵消，此时气压给垂直配重块63向上的推力等于垂直配重块63的重力，为了可以持续保持气压的稳定性，在气压不足的时候高压气泵92可以继续充气，直至气压达到目标数值，当气压高于目标数值的时候，多余的气体会通过排气管94排入到排气壳体95的内侧，并推动密封头97克服第二压缩弹簧96的弹力移动，从而使气体穿过密封板98后从排气壳体95上开设的孔排出，实现气压整体的稳定，由于垂直配重块63受到气压影响不受力，所以此时在水平配重块44向左移动的时候，水平
配重块44会拉动第二连接带61从而带动垂直配重块63向上移动，此时的垂直配重块63的重力被气压所抵消，所以垂直配重块63不会对水平配重块44的向左移动造成多大的限制，在第二连接带61移动的时候，第二连接带61会推动第二单斜面卡条76的斜面处，从而使第二单斜面卡条76可以被迫的移动，第二单斜面卡条76会带动伸出板75克服第一压缩弹簧751的弹力进行移动，从而使第二连接带61在向上移动的时候，第二连接带61不受第二单斜面卡条76的限制，需要说明的是，第一压缩弹簧751的弹力远小于第四拉伸弹簧73的弹力，但是第一压缩弹簧751的弹力足以使伸出板75带动第二单斜面卡条76与第二限位槽611进行卡合，在吊装支架33上的货物被卸下后，重心再次发生偏移，使吊装支架33逆时针转动，吊装支架33会带动横插板32从而带动双向转动件31转动，双向转动件31会带动触碰块35推动第一推动杆74，使第一推动杆74被迫移动，第一推动杆74移动会带动移动板72克服第四拉伸弹簧73的弹力进行移动，移动板72移动会带动伸出板75从而带动第二单斜面卡条76移动与第二连接带61分离不接触，从而此时的第二连接带61可以自由的移动，与此同时，移动板72移动还会触发第一压力开关77，第一压力开关77被触发后会使电磁排气阀941打开通路，使外套壳体21与内支撑管22之间的气体通过排气管94进而通过电磁排气阀941排出装置外侧，此时的垂直配重块63则可以受重力影响向下移动，垂直配重块63会带动第二连接带61并通过第二转向轮总成62的转向带动水平配重块44向右克服第一拉伸弹簧43的弹力进行移动，需要说明的是，垂直配重块63向下的重力远大于第一拉伸弹簧43对水平配重块44的拉力，在水平配重块44向右移动的时候，水平配重块44会带动滑动连接板45从而带动第一连接带46移动，使第一连接带46顺时针转动，第一连接带46会使第一限位槽461推动第一单斜面卡条55的斜面部分，使第一单斜面卡条55被迫向上移动，第一单斜面卡条55会带动直角连接板54从而带动滑动限位块52向上克服第三拉伸弹簧53的弹力进行移动，使第一连接带46在顺时针转动的时候不受第一单斜面卡条55的限制第一连接带46的下侧末端会被水平拉块48向左拉动，需要说明的是，通过设置的限位环65，可以使第二连接带61上的第二限位槽611很好的与第二单斜面卡条76进行啮合，不会轻易的发生分离。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。