一种带有计量指示的油墨储存桶的制作方法

1.本实用新型涉及油墨储存技术领域，具体来说，涉及一种带有计量指示的油墨储存桶。


背景技术：

2.油墨在印刷行业具有关键性作用，其是印刷过程中用于形成图文信息的物质，它能够直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等，在印刷工艺中，如果油墨保持恒定的低温，则其粘度较容易保持恒定，油墨中各组分的配比保持均衡，印刷出的印刷品的图案、色相的品质会保持稳定。
3.油墨在除尘的过程中需要用到储存桶，然而油墨在储存桶内进行长时间放置时，油墨会发生凝固，从而使用者下次不能对油墨进行使用，耽误使用者的印染工作，同时也浪费油墨材料。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种带有计量指示的油墨储存桶，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种带有计量指示的油墨储存桶，包括桶体和位于所述桶体底端的底座，所述桶体内设有储存腔，所述储存腔内设有若干均匀分布的搅拌片，所述搅拌片通过搅拌组件与所述桶体相连接，所述搅拌组件包括位于所述桶体内顶端的空腔，所述空腔内设有托盘，所述托盘的顶端设有转环，所述转环与位于所述空腔内的伺服电机输出端相连接，所述转环上环绕设有均匀分布的活动杆一、活动杆二和活动杆三，所述活动杆一、所述活动杆二和所述活动杆三通过活动轴与所述转环相连接，所述活动杆一、所述活动杆二和所述活动杆三的一端分别均设有横向设置的衔接杆，所述衔接杆与各个所述搅拌片相对应连接，所述储存腔内设有液位传感器。
8.作为优选的，所述搅拌组件还包括位于所述转环内的旋转盘，所述旋转盘上设有固定轴，所述固定轴位于所述旋转盘的偏心位置，且所述固定轴上环绕设有与若干所述衔接杆相对应连接的连接杆一、连接杆二和连接杆三。
9.作为优选的，所述连接杆一、所述连接杆二和所述连接杆三分别均通过连接轴与所述衔接杆相对应连接。
10.作为优选的，所述搅拌片的数量为三组，且所述搅拌片为波浪形结构。
11.作为优选的，所述桶体的顶端开设有出料口，所述出料口上设有与其相匹配的盖板。
12.作为优选的，所述桶体的顶端设有提手，且所述桶体的顶端开口设有电池仓。
13.本实用新型的有益效果为：通过搅拌片与搅拌组件的配合设计，使得搅拌片在桶
体的储存腔内进行圆周运动，对油墨进行搅拌，解决了传统储存桶不具备防凝固功能的问题，防止耽误使用者对油墨的下次及时使用，同时也避免油墨材料的浪费，避免其凝结，提高使用效果；而液位传感器的设计能够实时检测油墨的储量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种带有计量指示的油墨储存桶的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种带有计量指示的油墨储存桶中搅拌组件的俯视图。
17.图中：
18.1、桶体；2、底座；3、储存腔；4、搅拌片；5、空腔；6、托盘；7、转环；8、活动杆一；9、活动杆二；10、活动杆三；11、活动轴；12、衔接杆；13、旋转盘；14、固定轴；15、连接杆一；16、连接杆二；17、连接杆三；18、连接轴；19、出料口；20、液位传感器。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种带有计量指示的油墨储存桶。
21.实施例一；
22.如图1-2所示，根据本实用新型实施例的带有计量指示的油墨储存桶，包括桶体1和位于所述桶体1底端的底座2，所述桶体1内设有储存腔3，所述储存腔3内设有若干均匀分布的搅拌片4，所述搅拌片4通过搅拌组件与所述桶体1相连接，所述搅拌组件包括位于所述桶体1内顶端的空腔5，所述空腔5内设有托盘6，所述托盘6的顶端设有转环7，所述转环7与位于所述空腔5内的伺服电机输出端相连接，所述转环7上环绕设有均匀分布的活动杆一8、活动杆二9和活动杆三10，所述活动杆一8、所述活动杆二9和所述活动杆三10通过活动轴11与所述转环7相连接，所述活动杆一8、所述活动杆二9和所述活动杆三10的一端分别均设有横向设置的衔接杆12，所述衔接杆12与各个所述搅拌片4相对应连接，所述储存腔3内设有液位传感器20。
23.实施例二；
24.如图1-2所示，所述搅拌组件还包括位于所述转环7内的旋转盘13，所述旋转盘13上设有固定轴14，所述固定轴14位于所述旋转盘13的偏心位置，且所述固定轴14上环绕设有与若干所述衔接杆12相对应连接的连接杆一15、连接杆二16和连接杆三17，所述连接杆一15、所述连接杆二16和所述连接杆三17分别均通过连接轴18与所述衔接杆12相对应连接。
25.实施例三；
26.如图1-2所示，所述搅拌片4的数量为三组，且所述搅拌片4为波浪形结构，所述桶体1的顶端开设有出料口19，所述出料口19上设有与其相匹配的盖板，所述桶体1的顶端设有提手，且所述桶体1的顶端开口设有电池仓。
27.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
28.在实际应用时，打开盖板，接着将油墨从出料口19注入到储存腔3内，启动伺服电机带动转环7进行旋转，使得转环7通过活动杆一8、活动杆二9和活动杆三10带动衔接杆12进行旋转，衔接杆12和活动杆一8、活动杆二9和活动杆三10在旋转的过程中在连接杆一15、连接杆二16和连接杆三17的限制下，使得衔接杆12始终处于横向状态，这样衔接杆12带动各个搅拌片4在储存腔3内进行圆周运动，对油墨进行搅拌。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过搅拌片4与搅拌组件的配合设计，使得搅拌片4在桶体1的储存腔3内进行圆周运动，对油墨进行搅拌，解决了传统储存桶不具备防凝固功能的问题，防止耽误使用者对油墨的下次及时使用，同时也避免油墨材料的浪费，避免其凝结，提高使用效果；而液位传感器20的设计能够实时检测油墨的储量。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带有计量指示的油墨储存桶，其特征在于，包括桶体(1)和位于所述桶体(1)底端的底座(2)，所述桶体(1)内设有储存腔(3)，所述储存腔(3)内设有若干均匀分布的搅拌片(4)，所述搅拌片(4)通过搅拌组件与所述桶体(1)相连接，所述搅拌组件包括位于所述桶体(1)内顶端的空腔(5)，所述空腔(5)内设有托盘(6)，所述托盘(6)的顶端设有转环(7)，所述转环(7)与位于所述空腔(5)内的伺服电机输出端相连接，所述转环(7)上环绕设有均匀分布的活动杆一(8)、活动杆二(9)和活动杆三(10)，所述活动杆一(8)、所述活动杆二(9)和所述活动杆三(10)通过活动轴(11)与所述转环(7)相连接，所述活动杆一(8)、所述活动杆二(9)和所述活动杆三(10)的一端分别均设有横向设置的衔接杆(12)，所述衔接杆(12)与各个所述搅拌片(4)相对应连接，所述储存腔(3)内设有液位传感器(20)。2.根据权利要求1所述的一种带有计量指示的油墨储存桶，其特征在于，所述搅拌组件还包括位于所述转环(7)内的旋转盘(13)，所述旋转盘(13)上设有固定轴(14)，所述固定轴(14)位于所述旋转盘(13)的偏心位置，且所述固定轴(14)上环绕设有与若干所述衔接杆(12)相对应连接的连接杆一(15)、连接杆二(16)和连接杆三(17)。3.根据权利要求2所述的一种带有计量指示的油墨储存桶，其特征在于，所述连接杆一(15)、所述连接杆二(16)和所述连接杆三(17)分别均通过连接轴(18)与所述衔接杆(12)相对应连接。4.根据权利要求3所述的一种带有计量指示的油墨储存桶，其特征在于，所述搅拌片(4)的数量为三组，且所述搅拌片(4)为波浪形结构。5.根据权利要求1所述的一种带有计量指示的油墨储存桶，其特征在于，所述桶体(1)的顶端开设有出料口(19)，所述出料口(19)上设有与其相匹配的盖板。6.根据权利要求1所述的一种带有计量指示的油墨储存桶，其特征在于，所述桶体(1)的顶端设有提手，且所述桶体(1)的顶端开口设有电池仓。

技术总结
本实用新型公开了一种带有计量指示的油墨储存桶，包括桶体和位于所述桶体底端的底座，所述桶体内设有储存腔，所述储存腔内设有若干均匀分布的搅拌片，所述搅拌片通过搅拌组件与所述桶体相连接，所述搅拌组件包括位于所述桶体内顶端的空腔，所述空腔内设有托盘，所述托盘的顶端设有转环，所述转环与位于所述空腔内的伺服电机输出端相连接。有益效果：使得搅拌片在桶体的储存腔内进行圆周运动，对油墨进行搅拌，解决了传统储存桶不具备防凝固功能的问题，防止耽误使用者对油墨的下次及时使用，同时也避免油墨材料的浪费，避免其凝结，提高使用效果；而液位传感器的设计能够实时检测油墨的储量。油墨的储量。油墨的储量。


技术研发人员：徐继奔
受保护的技术使用者：浙江联超油墨有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/6/27