可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构及施工方法与流程

1.本发明涉及潮湿环境下建筑物顶板卷材防水施工技术领域，可应用于地下室及屋面顶板混凝土表面粗糙且伴有微小裂纹的情况，尤其适用于项目赶工期间，雨季建筑物顶板大面积卷材防水施工。


背景技术：

2.伴随着国民生活水平的提高，城市中大量公共建筑如雨后春笋般拔地而起，如商场、博物馆、剧院等。
3.众所周知，目前常用的建筑顶板防水卷材做法无法在潮湿环境下施工，且对混凝土基层(平整度、裂缝等)要求较高。但往往受项目工期等因素的影响，建筑顶板上的防水卷材施工无法完全避开雨季，传统做法受潮湿环境或建筑顶板基层影响，可能引发防水层起鼓，进而导致防水层失效等一些列问题。
4.总结现有技术中存在的问题如下：
5.(1)即便部分建筑地下室顶板采用抗渗混凝土，但由于高标号混凝土收缩性较大的问题，细微裂纹是无法彻底避免的。施工期间，雨水或施工用水通过细微裂纹形成的导水通道渗透至室内，导致抗渗混凝土失去应有的防渗效果。
6.(2)传统采用热熔法施工的卷材，会因为防水层细部缺陷引发的防水层底部串水，最后透过混凝土结构细微裂纹导致室内渗漏。
7.(3)传统热熔法施工工艺要求基层平整且干燥(含水率不可过高)，尤其不可在基层存在积水或雨天施工。
8.因此，如何提供一种可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构及施工方法，是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

9.有鉴于此，本发明提供了一种可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构及施工方法，旨在解决上述技术问题。
10.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
11.一种可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构，成型在混凝土材质的建筑顶板的表面；所述建筑顶板表面依次具有渗透结晶层、防水粘结层和卷材层。
12.通过上述技术方案，本发明提供的建筑顶板防水卷材结构通过在顶板混凝土基层上涂刷渗透结晶，杜绝了基层混凝土细微裂纹对防水效果的影响，确保了建筑顶板防水效果。
13.优选的，在上述一种可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构中，所述渗透结晶层涂覆在所述建筑顶板的表面，且渗透入所述建筑顶板表面的裂缝内。基层涂刷渗透结晶以解决基层混凝土细微裂纹对防水效果的影响，杜绝渗漏隐患。
14.优选的，在上述一种可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构中，所述防水
粘结层为涂覆在所述渗透结晶层表面的水泥砂浆。水泥砂浆作为卷材层的粘接层，既避免了传统热熔法施工工艺对铺贴基层含水率不可过高的要求，同时一定程度起到基层找平作用。
15.优选的，在上述一种可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构中，所述水泥砂浆的水泥和水的重量配比为2:1。
16.优选的，在上述一种可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构中，所述防水粘结层的厚度为1.5至2.5
㎜
。
17.优选的，在上述一种可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构中，所述卷材层为cps反应粘结型高分子膜基湿铺防水卷材。cps反应粘贴防水卷材采用湿铺法施工，潮湿、潮气、不平整基面均可施工，可密封满粘，能够适应施工现场的工期要求，有效地缩短了建筑物封闭周期。
18.本发明还提供了一种可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构的施工方法，依次包括：步骤一、涂刷渗透结晶层；步骤二、定位、弹线、试铺；步骤三、防水粘结层配置；步骤四、防水粘结层喷涂；步骤五、卷材层铺贴；步骤六、排气；步骤七、成品养护。
19.通过上述技术方案，本发明提供的施工方法使用多种防水材料相结合，采用刚性防水与柔性防水共同作用，彻底解决传统工艺的弊端，可应用于地下室及屋面顶板混凝土表面粗糙且伴有微小裂纹的情况，尤其适用于项目赶工期间，雨季建筑物顶板大面积卷材防水施工。
20.优选的，在上述一种可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构的施工方法中，在步骤一中，涂刷渗透结晶层后进行养护。
21.优选的，在上述一种可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构的施工方法中，在步骤三中，所述防水粘结层为水泥砂浆，所述水泥砂浆的水泥和水的重量配比为2:1；先按比例将水倒入已备好的搅拌桶，再将水泥放入水中，浸泡15至20分钟并充分浸透后，用电动搅拌器搅拌均匀。
22.优选的，在上述一种可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构的施工方法中，在步骤四中，采用s3型多功能喷涂机进行机械化施工作业。
23.优选的，在上述一种可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构的施工方法中，在步骤七中，成品养护需要晾放24小时至48小时。
24.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构及施工方法，具有以下有益效果：
25.(1)提高混凝土基层防水性能：通过在顶板混凝土基层上涂刷渗透结晶，杜绝了基层混凝土细微裂纹对防水效果的影响，确保了建筑顶板防水效果。
26.(2)潮湿基层可施工：cps反应粘结型高分子膜基湿铺防水卷材采用湿铺法施工，潮湿、潮气、不平整基面均可施工，可密封满粘，能够适应施工现场的工期要求。
27.(3)施工效率高：湿铺法施工，采用s3型多功能喷涂机进行机械化施工作业，施工效率是传统热熔法工人作业的2-3倍，适合赶工期。
28.(4)安全环保不动火：cps反应粘结型高分子膜基湿铺防水卷材采用水泥砂浆粘结，只要水泥固化，卷材便能牢固粘结，施工过程无有害气体释放，无需明火，无安全隐患，且节约资源。
29.(5)节省成本：省构造成本：可省防水层上下相邻的找平层、隔离层等成本；省工期成本：产品对基面要求低，施工速度快，可节省工期成本；省维护成本：材料与混凝土基面满粘不窜水，撕烂了不漏水，戳穿了不窜水，节省维护成本。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
31.图1附图为本发明提供的可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构的示意图；
32.图2附图为本发明提供的可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构的施工方法的工艺流程图。
33.其中：
34.1-建筑顶板；
35.2-渗透结晶层；
36.3-防水粘结层；
37.4-卷材层。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.参见附图1，本发明实施例公开了一种可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构，成型在混凝土材质的建筑顶板1的表面；建筑顶板1表面依次具有渗透结晶层2、防水粘结层3和卷材层4。
40.为了进一步优化上述技术方案，渗透结晶层2涂覆在建筑顶板1的表面，且渗透入建筑顶板1表面的裂缝内。
41.为了进一步优化上述技术方案，防水粘结层3为涂覆在渗透结晶层2表面的水泥砂浆。
42.为了进一步优化上述技术方案，卷材层4为cps反应粘结型高分子膜基湿铺防水卷材。
43.本实施例提供的可在潮湿环境下施工的建筑顶板防水卷材结构的具体施工方法为：
44.(1)涂刷渗透结晶层2
45.a.建筑顶板1已施工完成，并养护充分；
46.b.基层应坚固，无起砂、空鼓等现象；
47.c.均匀涂刷渗透结晶，并充分养护；
48.d.基层无明显积水。
49.(2)定位、弹线、试铺
50.在基层上弹出基准线，基准线之间的距离为一副卷材宽度(即1000mm)，按照所选卷材的宽度留出不少于80mm搭接缝尺寸，依次弹线，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
51.(3)水泥砂浆配置
52.a.水泥砂浆的配置，配置水泥砂浆按水泥：水＝2:1(重量比)；
53.b.先按比例将水倒入已备好的搅拌桶，再将水泥放入水中，浸泡15至20分钟并充分浸透后，用电动搅拌器搅拌均匀。
54.(4)喷涂水泥砂浆
55.其厚度视基层平整度情况而定，一般为1.5至2.5mm。
56.(5)防水卷材大面积铺贴
57.弹好铺贴基准线后，将卷材运至待铺位置进行试铺，并对齐基准线及检查搭接缝宽度，以保证卷材铺贴平直，搭接可靠。
58.(6)排气
59.将卷材沿基准线慢慢向前推铺，一边推铺卷材一边用压辊向两边及前方赶压排气，确保粘贴牢固。
60.(7)成品养护
61.卷材层4铺贴好后，晾放24小时至48小时，一般情况下，环境温度越高所需要时间越短。高温天气卷材层4暴晒时，可用遮阳布或其他物品遮盖。
62.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
63.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。