一种热量循环的转轮除湿装置的制作方法

1.本发明涉及转轮除湿技术领域，具体为一种热量循环的转轮除湿装置。


背景技术：

2.在有低湿度要求的工业生产环境中，一般用转轮除湿机实现除湿目的， 转轮除湿机的转轮分为除湿区和再生区，需要除湿地处理空气由风机带动经 过除湿区，空气中的水分被除湿区的干燥剂吸附，从而得到了相对湿度较低 的干燥气流，达到除湿的目的，同时，再生空气经过加热后逆向通过转轮的 再生区，将干燥剂内的水分吸出并带走，从而恢复干燥剂的吸湿能力
3.传统的转轮除湿装置至少存在两组对外连通的管道，使得整个装置管道 的铺设成本大大提高，同时为了提高转轮再生区域水分的流失的速率，转轮 除湿机所需的热量主要来源于电加热、蒸汽加热、燃气加热、工业废热等加 热方式等，电加热成本低，维修方便成为了很多转轮除湿装置的选择，但由 于电加热中较多热量会随着气体的流动散失，较为浪费，不能充分利用；
4.为此，我们提出一种热量循环的转轮除湿装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：通过加热盘对液体加热，利用液体比热容较大实现 热量较少的散失的方式，解决了传统电阻丝加热时，热量流失较大的问题， 同时对转轮中的液体循环利用，降低了转轮装置中对于管道铺设成本的开销， 使得整个转轮除湿装置使用起来更加节能环保；
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种热量循环的转轮除湿装置，包括箱体和齿链，所述箱体的底部内壁 通过螺栓固定有电机，所述箱体的底部内壁通过螺栓固定有盒体，且位于盒 体内通过轴承活动连接有转轮；
8.所述箱体的一侧内壁通过螺栓固定有再生出气管，且位于再生出气管一 端与转轮相抵触，所述转轮的另一侧且位于箱体的一侧内壁固定有再生入气 管，且位于再生入气管内安装有去灰机构；
9.所述出气管的一侧内壁通过点焊固定有密封盒，且位于密封盒的一侧通 过点焊固定有收液腔，所述收液腔的一侧通过点焊固定有高温盒，所述密封 盒的底部内壁通过螺栓固定有第二水泵，且位于第二水泵的一端贯穿收液腔 的一侧并连通有抽液头，所述第二水泵的一侧连通有冷凝管，且位于冷凝管 的一端贯穿密封盒的顶部并通过粘连与再生出气管的内壁相固定，所述冷凝 管的另一端与收液腔的顶部相连通。
10.进一步的，所述再生入气管内安装有鼓风机，所述去灰机构包括环形套、 风扇、筛网、圆形滑板和刮板，所述再生入气管的内壁通过点焊固定有环形 套，且位于环形套内通过轴承活动连接有风扇，所述环形套的远离鼓风机的 一侧开设有圆形滑板，且位于圆形滑
板的一侧有与风扇相固定，所述环形套 远离鼓风机的一侧安装有筛网，所述筛网的一侧滑动连接有刮板，且位于刮 板的一侧贯穿圆形滑板并与风扇的一侧相固定。
11.进一步的，所述再生出气管的一侧内壁通过螺栓固定有第一水泵，且位 于第一水泵的一端贯穿高温盒的一侧并延伸至高温盒内，所述高温盒的底部 内壁安装有加热板，且位于高温盒的顶部连通有泄压管，所述收液腔的一侧 安装有导液管，且位于导液管的一端与高温盒相连通。
12.进一步的，所述第一水泵出液端连通有导热管，所述再生出气管的内壁 安装有管盘，所述导热管的一端贯穿再生出气管的一侧并通过粘连固定在管 盘表面，且位于导热管的另一端与高温盒的顶部相连通。
13.进一步的，所述箱体的顶部安装有泄压头，且位于泄压头的一侧与泄压 管相连通，所述箱体的一侧底部连通有原气管，且位于原气管中安装有挡灰 网，所述箱体的另一侧底部连通有处理管。
14.进一步的，所述收液腔的顶部且位于冷凝管的底部对应开设有通孔，所 述电机的输出端通过齿链与转轮的外壁相连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明中，通过高温盒中的加热板将水溶液温度提高，并通过第一水泵 将温度较高的水溶液泵入到导热管中，此时高温水溶液顺着导热管运动到管 盘位置处，鼓风机将导热管表面的高温吹到转轮的再生区域，使得转轮中的 水液体随着高温气流排入到再生出气管中，此时的高温气流夹杂着较多的水 汽，当高温水汽预冷液化，使得再生出气管中的高温气流温度下降，同时气 流中的水汽液化竖着冷凝管进入到收液腔中储存，导热管中的水溶液经过循 环一圈流动，温度降低并回到了高温盒中储存，实现热能的部分回收，相比 较将电热网上的高温直接吹至转轮上，大大降低了能耗，再通过冷凝管将转 轮再生区域的水分回收利用，同时第二水泵将收液腔中的液体循环使用，收 液腔中的液体同时也能提供给第一水泵使用。
附图说明
17.图1为本发明的热量循环转轮除湿装置整体结构剖视示意图；
18.图2为本发明的转轮盒体与再生出气管、再生入气管连接结构示意图；
19.图3为本发明的热量循环转轮除湿装置整体结构主视剖面示意图；
20.图4为本发明的a处结构放大示意图；
21.图5为本发明的b处结构放大示意图；
22.图6为本发明的去灰机构整体示意图；
23.图7为本发明的转轮与电机连接结构示意图；
24.图8为本发明的管盘与导热管连接结构示意图。
25.图中：1、箱体；2、电机；3、盒体；4、转轮；5、再生出气管；6、再 生入气管；7、原气管；8、挡灰网；9、处理管；10、去灰机构；101、环形 套；102、风扇；103、圆形滑板；104、刮板；105、筛网；11、鼓风机；12、 管盘；13、导热管；14、第一水泵；15、高温盒；16、加热板；17、泄压管；18、收液腔；19、第二水泵；20、密封盒；21、抽液头；22、通孔；23、导 液管；24、冷凝管；25、泄压头；26、齿链。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
28.实施例1：
29.整个转轮4除湿装置分为除湿区和再生区，通过除湿区的转轮4将原气 管7中的流动气体水分吸收，同时箱体1内的电机2通过齿链26带动整个盒 体3内的转轮4不断转动，当转轮4除湿区运动到再生区位置时，此时的鼓 风机11将加热后的气体吹到转轮4上，通过高温气流将再生区域的水分带走， 使得转轮4可以循环除湿；
30.如图3所示，本发明将采用水浴加热的方法，将高温水溶液通过水泵不 断循环流动，同时水溶液的比热容较大，高温水溶液在导热管13中循环流动 时，散热较少，能量散失较少，相比较直接将电热网或者电阻丝上的高温吹 出，能量散失严重，同时吹出的高温高湿气流没有得到充分利用；
31.整个转轮4装置的再生区域对应着再生出气管5和再生入气管6，再生出 气管5中又分为两组区域，第一组为热量循环的高温盒15区域，密封盒20 中的第一水泵14将高温盒15中的温度较高水溶液泵入到导热管13中，导热 管13穿过再生出气管5进入到再生入气管6中，通过不断盘旋固定在管盘12 上如图8所示，通过管盘12的固定，使得再生入气管6中的气体与导热管13 接触面积进一步增大，同时整个导热管13在管盘12处的材料采用铜料制成， 铜管的导热速率更高，经过导热管13处的空气温度变高，同时鼓风机11将 高温气体吹入到转轮4上后，位于转轮4上的水分也会随着高温气流进入到 再生出气管5中；
32.第二组为热量部分回收区域，位于再生出气管5内安装有蜿蜒的冷凝管 24，同时第二水泵19将收液腔18中的低温液体泵入到冷凝管24中不断循环， 当转轮4上流出高温高湿的气流时，高湿的气体遇到低温的冷凝管24后就会 在冷凝管24的表面液化，液化散热，同时滴落的水珠顺着冷凝管24进入到 通孔22中，液体顺着通孔22再次进入到收液腔18中储存，此时从再生出气 管5中流出的气流为低温低湿，工作人员可以将再生出气管5中的低温低湿 的气体排入到潮湿空间中，从而进一步降低潮湿空间中的湿度，同时从原气 管7中进入的湿气较重的气体经过转轮4的除湿后，湿度大大降低，并从处 理管9中排出；
33.整个处理管9中的气体湿度较低，同时再生出气管5中的气体湿度较低， 就可以将两个管道进行并联处理，提高整个转轮4除湿装置的气体流通量， 也降低了转轮4除湿装置安装时管道铺设的成本。
34.实施例2：
35.由于高温盒15中的液体需要加热，在高温盒15的底部安装有加热板16， 同时加热板16将液体加热过程中，会有部分水蒸气生成，产生水蒸气就会造 成高温盒15中的液体减少，为了防止高温盒15中的液体蒸干，收液腔18与 高温盒15之间连接有导液管23，当收液腔18中的液体不断上升后，液体到 达一定高度时就会沿着导液管23进入到高温盒15中，补充高温盒15中蒸发 的液体，蒸发出来的水蒸气顺着泄压管17来到泄压头25位置处，并从泄压 头25排出，整个第一水泵14和第二水泵19抽水端都安装有抽液头21；
36.为了防止有灰尘顺着原气管7和再生入气管6进入到转轮4装置中，导 致灰尘粘连在转轮4影响转轮4的除湿功能，此时在原气管7上安装有挡灰 网8，由于原气管7处于接头位置处，挡灰网8较容易清理，而再生入气管6 上安装的去灰机构10主要针对不容易清理的部位，当鼓风机11开始工作， 再生入气管6中有空气流动，此时如图6所示，整个去灰机构10包括环形套 101，环形套101上安装有自由转动的风扇102，当再生入气管6中有气流流 动时就会带动风扇102转动，同时风扇102上安装有圆形滑板103，整个圆形 滑板103将筛网105上留有的缺口进行封堵，同时圆形滑板103上安装有刮 板104，当风扇102开始转动时，风扇102带动刮板104在筛网105上滚动， 并将筛网105上的灰尘刮落，防止灰尘堵塞筛网105，影响再生入气管6中气 流的正常流动。
37.以上内容仅仅是对本发明结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技 术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于 本发明的保护范围。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示 例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的 示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结 构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结 合。
39.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并 没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根 据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些 实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域 技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围 和等效物的限制。