一种复合管封装结构的制作方法

1.本技术涉及管道防串水技术领域，具体涉及一种复合管封装结构。


背景技术：

2.金属与塑料复合管代表为钢丝网骨架复合管，钢丝网骨架塑料复合管是一种经过改良的新型的钢骨架塑料复合管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，采用高性能的hdpe改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度采用高性能聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。
3.现有技术中钢丝网骨架塑料复合管从内到外依次包括内衬层、加强层和外保护层，因为有了高强度的加强层被包覆在连续热塑性塑料之中，即内衬层和外保护层间，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
4.但是，目前上述复合管的连接截面没有经过封装处理，从而使得复合管在使用过程中，介质如水容易进入加强层，介质进入加强层后会影响到复合管的使用寿命。


技术实现要素：

5.本技术的主要目的在于提供一种复合管封装结构，旨在解决现有技术中复合管的连接截面没有经过封装处理，从而使得复合管在使用过程中，介质如水容易进入加强层，介质进入加强层后会影响到复合管使用寿命的技术问题。
6.为实现上述目的，本技术提供一种复合管封装结构，包括封边组件，所述封边组件安装在复合管的截面处；
7.所述复合管包括加强层，所述封边组件用于封住所述复合管的截面处，以防止介质进入所述加强层内；
8.所述复合管与所述封边组件间通过安装单元连接，所述加强层的端面与所述封边组件接触。
9.可选地，所述加强层位于所述复合管截面处的一端设有多个折叠段，多个所述折叠段用于防止所述加强层在所述复合管内产生滑动。
10.可选地，所述折叠段的数量为三个，三个所述折叠段用于防止所述加强层在所述复合管内产生滑动。
11.可选地，所述封边组件为塑料封装件，所述安装单元为设在所述复合管上的卡槽，所述塑料封装件的一端卡入卡槽内，所述加强层的端面与所述塑料封装件接触。
12.可选地，所述卡槽内还安装有支撑件，所述塑料封装件与所述支撑件接触，所述支撑件用于防止所述加强层变形。
13.可选地，所述支撑件包括金属环。
14.可选地，所述塑料封装件与所述复合管间设有卡接组件。
15.可选地，所述卡接组件包括多个卡接凸起和多个卡接凹槽；
16.多个所述卡接凸起均设在所述塑料封装件上，多个所述卡接凹槽均开在所述复合管上，多个所述卡接凸起与多个所述卡接凹槽一一对应，所述卡接凸起与所述卡接凹槽相互卡接。
17.可选地，所述折叠段的数量为两个，两个所述折叠段用于防止所述加强层在所述复合管内产生滑动。
18.可选地，两个所述折叠段均呈弧形。
19.可选地，所述复合管上安装有卡压件，所述卡压件上安装有法兰，所述法兰用于连接两个所述复合管。
20.通过上述技术方案，本技术与现有技术相比，至少具有以下有益效果：
21.本技术提供一种复合管封装结构，包括封边组件，所述封边组件安装在复合管的截面处；所述复合管包括加强层，所述封边组件用于封住所述复合管的截面处，以防止介质进入所述加强层内；所述复合管与所述封边组件间通过安装单元连接，所述加强层的端面与所述封边组件接触。即，由于复合管包括加强层，在复合管的截面处加强层会裸露出来，加强层与复合管的其他层间会有一定的间隙。使用时，复合管内的介质如水等会进入加强层，因此需要将复合管的截面处封住。通过安装单元将封边组件稳定的安装在复合管的截面处，即可将复合管的截面封住，当封边组件将复合管的截面封住的同时，也将加强层的端面封住，这样复合管中的介质就不容易进入复合管的加强层内。由于复合管中的介质不容易进入加强层内，因此复合管中的介质就不容易损坏加强层，从而可以提高复合管的使用寿命。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
23.图1为本技术实施例提供的折叠段的数量为三个，且塑料封装件为全封装的正面剖视结构简图；
24.图2为本技术实施例提供的折叠段的数量为三个，且塑料封装件为半封装的正面剖视结构简图；
25.图3为本技术实施例提供的折叠段的数量为三个的复合管连接时的正面剖视结构简图；
26.图4为本技术实施例提供的塑料封装件的正面剖视结构简图；
27.图5为本技术实施例提供的复合管的正面剖视结构简图；
28.图6为本技术实施例提供的折叠段的数量为两个，且塑料封装件为全封装的正面剖视结构简图；
29.图7为本技术实施例提供的折叠段的数量为两个，且塑料封装件为半封装的正面剖视结构简图；
30.图8为本技术实施例提供的折叠段的数量为两个，且塑料封装件为半封装两个复合管连接起来时的正面剖视结构简图；
31.图9为本技术实施例提供的折叠段的数量为两个，且塑料封装件为全封装两个复
合管连接起来时的正面剖视结构简图；
32.图10为本技术实施例提供的卡压件包裹住塑料封装件的正面剖视结构简图。
33.附图标记：1、复合管；11、卡槽；12、卡接凹槽；2、卡压件；3、法兰；4、塑料封装件；41、卡接凸起；5、金属环；6、加强层；61、折叠段。
34.本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
39.为了解决上述技术问题，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
40.如图1所示，本技术提供了一种复合管封装结构，包括封边组件，所述封边组件安装在复合管1的截面处；所述复合管1包括加强层6，所述封边组件用于封住所述复合管1的截面处，以防止介质进入所述加强层6内；所述复合管1与所述封边组件间通过安装单元连接，所述加强层6的端面与所述封边组件接触。其中，加强层6的材质可以是钢丝或塑料，能起到增强作用的材料即可。
41.本实施例中，复合管1具有很好的柔性及很高的承压能力，能够盘卷供应，长距离无接头快速铺设，主要用于石油、天然气、高压水及特殊流体输送领域，因此，复合管1中的介质包括石油、天然气和高压水等。复合管1的截面处一般出现在复合管1的端部，在复合管1与复合管1连接使用之前，先在复合管1的端部（截面处）安装封边组件。由于复合管1包括
加强层6，在复合管1的截面处加强层6会裸露出来，加强层6与复合管1的其他层间会有一定的间隙。使用时，复合管1内的介质如水等会进入加强层6，因此需要将复合管1的截面处封住。即，由于复合管包括加强层，在复合管的截面处加强层会裸露出来，加强层与复合管的其他层间会有一定的间隙。使用时，复合管内的介质如水等会进入加强层，因此需要将复合管的截面处封住。通过安装单元将封边组件稳定的安装在复合管的截面处，即可将复合管的截面封住，当封边组件将复合管的截面封住的同时，也将加强层的端面封住，这样复合管中的介质就不容易进入复合管的加强层内。由于复合管中的介质不容易进入加强层内，因此复合管中的介质就不容易损坏加强层，从而可以提高复合管的使用寿命。
42.为了防止加强层6在复合管1内产生抽丝，即滑动。特别的给出了如下技术方案：所述加强层6位于所述复合管1截面处的一端设有多个折叠段61，多个所述折叠段61用于防止所述加强层6在所述复合管1内产生滑动。
43.本实施例中，复合管1在生产制造的时候，将加强层6位于复合管1截面处的一端设置多个折叠段61，这些折叠段61会嵌入复合管1内，因此通过折叠段61可以使加强层6更稳定的设置在复合管1内。即，由于加强层6位于复合管1截面处的一端设有多个折叠段61，多个折叠段61可以防止加强层6在复合管1内产生滑动，即可以防止复合管1在受压的情况下，加强层6会发生抽丝等位移情况，由于可以防止加强层6发生抽丝位移，因此复合管1中的介质会更不容易进入加强层6内。因此，在加强层6位于复合管1截面处的一端设有多个折叠段61，搭配封边组件将复合管1的截面封住，可以更有效的防止会进入复合管1的加强层6内，从而可以进一步提高复合管1的使用寿命。
44.加强层6端部的折叠段61可以根据实际需要进行设置，但是为了提高加强层6在复合管1内的稳定性，要求折叠段61至少要有两个，在一些实施例中，如图1所示，给出了折叠段61的数量为三个的优选结构，即所述折叠段61的数量为三个，三个所述折叠段61用于防止所述加强层6在所述复合管1内产生滑动。
45.本实施例中，将复合管1的端口翻折起来，同时复合管1端口位置内部增加层呈现“回”字型折叠，这样就形成了加强层6端部的折叠段61数量为三个，当加强层6端部的折叠段61数量为三个时，复合管1在受压情况下实现内部增强层端口不发生抽丝等位移现象，类似于一根绳在端口打个结，这样加强层6端部的折叠段61对复合管1的其他部位起到抓紧的作用，所以加强层6在复合管1内不容易产生滑动现象，因此复合管1中的介质就不容易进入加强层6的内部。
46.为了让封边组件更稳定的安装在复合管1上，给出了封边组件的优选结构，即封边组件为塑料封装件4，所述安装单元为设在所述复合管上的卡槽11，所述塑料封装件4的一端卡入卡槽11内，所述加强层6的端面与所述塑料封装件4接触。
47.本实施例中，通过塑料封装件4对复合管1的端部进行封装，具有半封装和全封装的情况，不管是半封装还是全封装都需要将加强层6封装住。如图1所示，为塑料封装件4对复合管1的端部进行全封装；如图2所示，为塑料封装件4对复合管1的端部进行半封装。而且复合管1与复合管1间的连接，可以将塑料封装进行熔化，如图3所示，通过两个复合管1上的塑料封装的热熔熔料将两个塑料封装连接起来，即可将两个复合管1连接起来。
48.为了让复合管1受力后，加强层6不容易产生变形，给出了如下技术方案：所述卡槽11内还安装有支撑件，所述塑料封装件4与所述支撑件接触，所述支撑件用于防止所述加强
层6变形。支撑件可以加强对复合管1的支撑，因此复合管1受力后支撑件可以防止复合管1变形，从而可以防止加强层6变形，进而可以降低加强层6内进入介质的可能性。其中，支撑件优选为金属环5，金属环5更容易安装在复合管1上，且金属环5对复合管1可以起到更好的支撑作用。
49.为了进一步让塑料封装件4与复合管1间连接得更加稳定，在一些实施例中，如图4-图5所示，所述塑料封装件4与所述复合管1间设有卡接组件。其中，所述卡接组件包括多个卡接凸起41和多个卡接凹槽12；多个所述卡接凸起41均设在所述塑料封装件4上，多个所述卡接凹槽12均开在所述复合管1上，多个所述卡接凸起41与多个所述卡接凹槽12一一对应，所述卡接凸起41与所述卡接凹槽12相互卡接。
50.本实施例中，当将塑料封装件4安装在复合管1上，先将塑料封装件4进行热熔，然后将多个卡接凸起41分别卡接在卡接凹槽12内，当热熔熔料冷却后，卡接凸起41会凝固在卡接凹槽12内，如此卡接凸起41会更牢固的固定在卡接凹槽12内，从而可以更牢固的将塑料封装件4安装在复合管1上，进而可以对加强层6起到更好的封装作用，最终可以增加防止复合管1内的介质进入加强层6的效果。
51.在一些实施例中，如图6所示，给出了折叠段61的数量为两个的优选结构，即所述折叠段61的数量为两个，两个所述折叠段61用于防止所述加强层6在所述复合管1内产生滑动，两个所述折叠段61均呈弧形。
52.本实施例中，将复合管1的端口翻折起来，同时复合管1端口位置内部增加层呈现“2”字型折叠，这样就形成了加强层6端部的折叠段61数量为两个，当加强层6端部的折叠段61数量为两个时，复合管1在受压情况下实现内部增强层端口不发生抽丝等位移现象，类似于一根绳在端口打个结，这样加强层6端部的折叠段61对复合管1的其他部位起到抓紧的作用，所以加强层6在复合管1内不容易产生滑动现象，因此复合管1中的介质就不容易进入加强层6的内部。
53.为了更便于两个复合管1的连接，在一些实施例中，所述复合管1上安装有卡压件2，所述卡压件2上安装有法兰3，所述法兰3用于连接两个所述复合管1。
54.本实施例中，如图10所示，卡压件2优选的设置为将塑料封装件4包裹住（包裹住全部或部分），这样可以增加加强层6的端口，将加强层6更紧的固定住，因此当复合管1受力时，不容易使加强层6产生变形，从而可以使加强层6更稳固的设置在复合管1内，进而可以进一步防止加强层6产生抽丝现象。当两个复合管1连接时，可以通过螺栓依次穿过两个复合管1上的两个法兰3，当两个法兰3被连接时，即可将两个复合管1连接起来。另外，当折叠段61的数量为两个与折叠段61的数量为三个时的封边组件等结构均相同，在此不做赘述。比如，如图6-图9所示，封边组件仍然包括半封装和全封装，两个复合管1间仍然可以通过对封边组件热熔后进行连接。同样的，当折叠段61的数量为三个时，相关的结构上仍然可以设置卡压件2和法兰3，如图1-图2所示，相关描述与上述相同，在此不做赘述。
55.以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。