提升机下端接料防漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及提升机技术领域，具体涉及提升机下端接料防漏装置。


背景技术：

2.砂料烘干筛分生产线可以把各种岩石、砂石，河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。砂砾由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。砂料烘干筛分生产线通常需要用到提升机进行提升砂料。
3.现有的提升机由料斗和输送带组成，将料斗固定在输送带上方，料斗出料口侧与输送带上表面接触，料斗出料口侧只留皮带运行方向一侧矩形开口，便于料斗内的砂料落至输送带上；但在料斗出料口与输送带上表面接触时，砂料在重力的作用下会压弯输送带，导致料斗出料口与输送带之间产生间隙，从而部分砂料从间隙中漏出而落至地上，影响生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型主要解决的技术问题是：部分砂料从料斗出料口与输送带上表面之间的间隙中漏出而落至地上，影响生产效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：提升机下端接料防漏装置，包括：料斗和输送带；所述料斗下端设有出料口，所述出料口边沿固定有橡胶挡板；所述出料口在输送带运行方向一侧设有矩形开口；所述输送带包括支架、输送辊、驱动件、皮带和顶推件；所述支架上可转动的安装有两个平行设置的输送辊，两个所述输送辊高低设置，所述驱动件驱动其中一个所述输送辊旋转；所述皮带套设在两个所述输送辊上；所述橡胶挡板与皮带的上表面贴合；所述皮带上表面的另一侧设有顶推件，所述顶推件固定安装在支架上，且所述顶推件与皮带贴合。
6.本实用新型中，砂料装在料斗内，砂料在重力的作用下，通过出料口落至皮带上，然后控制驱动件动作，驱动件驱动输送辊转动，输送辊带动皮带旋转，以此来带动皮带上的砂料移动，两个输送辊一高一低设置来完成提升操作。通过橡胶挡板与皮带接触，来减小出料口与皮带之间的间隙，从而能够有效的防止砂料从出料口另外几个侧面漏出；顶推件与皮带的另一侧贴合，承接料斗内砂料向下的重力，从而能够有效的防止砂料将皮带压弯，使得皮带始终与橡胶挡板滑动贴合，以此来防止出料口与皮带之间产生间隙。
7.优选的，所述顶推件包括固定板和顶推辊；多个所述顶推辊平行设置，且多个所述顶推辊通过固定板可转动的安装在支架上，且多个所述顶推辊与皮带远离料斗的一侧相
切。通过多个顶推辊对皮带施加一个支撑力，使得皮带能够与出料口贴合。皮带转动带动顶推辊转动，以此来减少皮带与顶推件之间的摩擦力。
8.优选的，还包括内翻机构，所述内翻机构能够让皮带上方的两侧边沿向上翻转。以此来使得皮带形成一个长条形槽状结构，能够有效防止皮带上的砂料从皮带边沿漏下。
9.优选的，所述内翻机构包括多个内翻组件，多个所述内翻组件分别对称的安装在皮带两侧，所述内翻组件包括连接件和旋转件；所述连接件固定在支架上，所述旋转件可转动的安装在支架上，且所述旋转件与皮带靠近顶推件的一侧抵接，使得皮带向上翻转一定角度；所述旋转件倾斜设置，且所述旋转件与皮带相切。旋转件推动皮带向上翻转，通过多个内翻组件同时动作，以此来形成一个长条形槽状结构。
10.优选的，所述连接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板固定安装在支架上，且所述第一连接板和第二连接板呈v型设置；所述旋转件的两端分别与第一连接板和第二固定可转动连接。以此来将旋转件进行安装固定，具体的，旋转件可以为转动辊。
11.相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：
12.能够有效的防止出料口与皮带之间产生间隙而导致漏料。本实用新型中。通过橡胶挡板与皮带接触，来减小出料口与皮带之间的间隙，从而能够有效的防止砂料从出料口另外几个侧面漏出；顶推件与皮带的另一侧贴合，承接料斗内砂料向下的重力，从而能够有效的防止砂料将皮带压弯，使得皮带始终与橡胶挡板滑动贴合，以此来防止出料口与皮带之间产生间隙。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型中实施例提供的提升机下端接料防漏装置的立体图。
15.图2为本实用新型中实施例提供的提升机下端接料防漏装置的主视图。
16.附图标记：1-料斗，11-出料口，12-橡胶挡板，2-输送带，21-支架，22-输送辊，23-皮带，24-顶推件，241-固定板，242-顶推辊，3-内翻机构，31-连接件，311-第一连接板，312-第二连接板，32-旋转件。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
18.在本实用新型中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.参见图1-图2，本实用新型提供的实施例：提升机下端接料防漏装置，包括：料斗1和输送带2；料斗1下端设有出料口11，出料口11边沿固定有橡胶挡板12；从而能够减少砂料的漏出；出料口11在输送带2运行方向一侧设有矩形开口；输送带2包括支架21、输送辊22、驱动件、皮带23和顶推件24；支架21上可转动的安装有两个平行设置的输送辊22，两个输送辊22高低设置，驱动件驱动其中一个输送辊22旋转；具体的，驱动件可以为电机，电机驱动输送辊22转动。皮带23套设在两个输送辊22上；橡胶挡板12与皮带23的上表面贴合；皮带23上表面的另一侧设有顶推件24，顶推件24固定安装在支架21上，且顶推件24与皮带23贴合。
21.具体实施时，砂料装在料斗1内，砂料在重力的作用下，通过出料口11落至皮带23上，然后控制驱动件动作，驱动件驱动输送辊22转动，输送辊22带动皮带23旋转，以此来带动皮带23上的砂料移动，两个输送辊22一高一低设置来完成提升操作。通过橡胶挡板12与皮带23接触，来减小出料口11与皮带23之间的间隙，从而能够有效的防止砂料从出料口11另外几个侧面漏出；顶推件24与皮带23的另一侧贴合，承接料斗1内砂料向下的重力，从而能够有效的防止砂料将皮带23压弯，使得皮带23始终与橡胶挡板12滑动贴合，以此来防止出料口11与皮带23之间产生间隙。
22.参见图1-图2，在其他实施例中，顶推件24包括固定板241和顶推辊242；多个顶推辊242平行设置，且多个顶推辊242通过固定板241可转动的安装在支架21上，且多个顶推辊242与皮带23远离料斗1的一侧相切。具体实施时，固定板241固定在支架21上，顶推辊242可转动的安装在固定板241上；通过多个顶推辊242对皮带23施加一个支撑力，使得皮带23能够与出料口11贴合。皮带23转动带动顶推辊242转动，以此来减少皮带23与顶推件24之间的摩擦力。
23.参见图1-图2，在其他实施例中，还包括内翻机构3，内翻机构3能够让皮带23上方的两侧边沿向上翻转。以此来使得皮带23形成一个长条形槽状结构，能够有效防止皮带23上的砂料从皮带23边沿漏下。进一步的，内翻机构3包括多个内翻组件，多个内翻组件分别对称的安装在皮带23两侧，内翻组件包括连接件31和旋转件32；连接件31固定在支架21上，旋转件32可转动的安装在支架21上，且旋转件32与皮带23靠近顶推件24的一侧抵接，使得皮带23向上翻转一定角度；旋转件32倾斜设置，且旋转件32与皮带23相切。具体的，连接件31固定旋转件32的位置，使得旋转件32顶住皮带23的下侧面，旋转件32推动皮带23向上翻转，通过多个内翻组件同时动作，以此来形成一个长条形槽状结构。
24.参见图1-图2，在又一实施例中，连接件31包括第一连接板311和第二连接板312，第一连接板311和第二连接板312固定安装在支架21上，且第一连接板311和第二连接板312呈v型设置；旋转件32的两端分别与第一连接板311和第二固定可转动连接。以此来将旋转件32进行安装固定，具体的，旋转件32可以为转动辊。
25.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替
换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。