一种渗滤液处理用曝气装置的制作方法

1.本实用新型涉及渗滤液处理装置技术领域，尤其涉及一种渗滤液处理用曝气装置。


背景技术：

2.经检索，中国专利公开了一种垃圾中转站渗滤液处理用曝气装（授权公告号cn214243947u），该专利技术虽然可以通过搅拌渗滤液使其内部可以快速的与空气相接触，从而增加渗滤液内部好氧微生物的繁殖并抑制厌氧微生物，从而避免产生有害气体，但是，该专利技术在实际的应用过程中，依然存在一处可优化点即上述专利技术对于渗滤液的搅拌方式过于单一，从而无法对整个腔体内部渗滤液进行高效的搅拌，从而可能使渗滤液处理的效果大打折扣，不利于实际的应用与操作。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种渗滤液处理用曝气装置。
4.本实用新型的技术方案是这样的：一种渗滤液处理用曝气装置，包括箱体、搅拌组件和驱动组件，所述搅拌组件设置在箱体的内部，所述驱动组件设置在箱体的顶部；
5.所述搅拌组件包括蜗杆、转动轴、蜗轮、搅拌风扇；
6.所述驱动组件包括固定板、往复丝杠、滑杆、移动板、电机、主动轮、从动轮、传动皮带。
7.作为一种优选的实施方式，所述箱体的内部设置有腔体，所述腔体用于盛放渗滤液，所述腔体的内部转到连接有蜗杆，所述腔体的外侧且位于蜗杆的两侧等距转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧均固定连接有蜗轮，所述蜗轮均与蜗杆啮合连接，所述转动轴的外侧且位于蜗轮的下方固定连接有搅拌风扇。
8.作为一种优选的实施方式，所述箱体的顶部对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有往复丝杠，两个所述固定板之间且位于往复丝杠的外侧对称固定连接有两个滑杆，所述往复丝杠的外侧螺纹连接有移动板，所述滑杆的外侧均与移动板滑动连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述箱体的顶部对称开设有两个滑动槽，所述移动板的内部开设有气槽，所述移动板的底部且位于对应滑动槽的内部固定连接有出气管，所述出气管均与对应的滑动槽滑动连接，所述出气管靠近移动板的一端均延伸至移动板的内部且与气槽相通，所述出气管的底部均延伸至腔体的内部且等距开设有出气孔。
10.作为一种优选的实施方式，所述箱体的一侧固定安装有安装板，所述安装板的底部且位于箱体一侧的底部之间对称固定安装有两个加强筋，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至腔体的内部且与蜗杆的一端固定连接，所述电机与外界控制设备电性连接。
11.作为一种优选的实施方式，所述电机的输出端外侧固定连接有主动轮，所述往复丝杠靠近电机的一端延伸至对应固定板的外侧且固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动皮带传动连接。
12.作为一种优选的实施方式，所述箱体的底部四角均设置有支腿，所述移动板的顶部固定连接有进气软管，所述进气软管远离箱体的一端与外界气体输送设备相连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.本实用新型中，通过设置搅拌组件可以更好的利用搅拌风扇对液体进行搅拌，使箱体内部的渗滤液可以进行充分的搅拌，从而利用驱动组件中的往复丝杠带动出气管做往复运动，利用出气管喷出氧气，从而使内部的渗滤液可以与氧气进行更好的进行反应，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的箱体顶部示意图；
18.图4为本实用新型的箱体内部结构示意图。
19.图例说明：1、箱体；2、腔体；3、蜗杆；4、转动轴；5、蜗轮；6、搅拌风扇；7、固定板；8、往复丝杠；9、滑杆；10、移动板；11、滑动槽；12、气槽；13、出气管；14、出气孔；15、安装板；16、加强筋；17、电机；18、主动轮；19、从动轮；20、传动皮带；21、支腿；22、进气软管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
[0024]
实施例1
[0025]
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体1、搅拌组件和驱动组件，搅拌组件设置在箱体1的内部，驱动组件设置在箱体1的顶部；
[0026]
搅拌组件包括蜗杆3、转动轴4、蜗轮5、搅拌风扇6；
[0027]
驱动组件包括固定板7、往复丝杠8、滑杆9、移动板10、电机17、主动轮18、从动轮19、传动皮带20。
[0028]
在本实施例中，渗滤液在处理过程中，需要对其进行曝气处理，从而使其内部的液体充分的与氧气相接触，而通过设置搅拌组件可以更好的利用搅拌风扇6对液体进行搅拌，使箱体1内部的渗滤液可以进行充分的搅拌，从而利用驱动组件中的往复丝杠8带动出气管13做往复运动，利用出气管13喷出氧气，从而使内部的渗滤液可以与氧气进行更好的进行反应。
[0029]
实施例2
[0030]
如图1-图4所示，箱体1的内部设置有腔体2，腔体2用于盛放渗滤液，腔体2的内部转到连接有蜗杆3，腔体2的外侧且位于蜗杆3的两侧等距转动连接有转动轴4，转动轴4的外侧均固定连接有蜗轮5，蜗轮5均与蜗杆3啮合连接，转动轴4的外侧且位于蜗轮5的下方固定连接有搅拌风扇6，通过设置腔体2便于更好的盛放渗滤液，通过设置蜗轮5和蜗杆3可以更好的利用啮合原理带动转动轴4进行转动，从而带动底部的搅拌风扇6进行搅拌；
[0031]
其中，箱体1的顶部对称固定连接有两个固定板7，两个固定板7之间转动连接有往复丝杠8，两个固定板7之间且位于往复丝杠8的外侧对称固定连接有两个滑杆9，往复丝杠8的外侧螺纹连接有移动板10，滑杆9的外侧均与移动板10滑动连接，通过设置往复丝杠8可以更好的带动移动板10进行往复运动，通过设置滑杆9则可以更好的配合往复丝杠8进行使用；
[0032]
其中，箱体1的顶部对称开设有两个滑动槽11，移动板10的内部开设有气槽12，移动板10的底部且位于对应滑动槽11的内部固定连接有出气管13，出气管13均与对应的滑动槽11滑动连接，出气管13靠近移动板10的一端均延伸至移动板10的内部且与气槽12相通，出气管13的底部均延伸至腔体2的内部且等距开设有出气孔14，通过设置滑动槽11便于更好的配合出气管13进行使用，通过在移动板10的内部设置气槽12便于更好配合出气管13进行出气，从而更好的对腔体2内部的渗滤液做曝气工作；
[0033]
其中，箱体1的一侧固定安装有安装板15，安装板15的底部且位于箱体1一侧的底部之间对称固定安装有两个加强筋16，安装板15的顶部固定安装有电机17，电机17的输出端延伸至腔体2的内部且与蜗杆3的一端固定连接，电机17与外界控制设备电性连接，通过设置电机17便于更好的带动往复丝杠8进行转动，从而可以为搅拌风扇6提供更好的搅拌动力；
[0034]
其中，电机17的输出端外侧固定连接有主动轮18，往复丝杠8靠近电机17的一端延伸至对应固定板7的外侧且固定连接有从动轮19，主动轮18与从动轮19之间通过传动皮带20传动连接，通过传动皮带20的传动作用，从而利用电机17的转动同时带动往复丝杠8进行转动，从而使得出气管13可以配合搅拌风扇6进行使用；
[0035]
其中，箱体1的底部四角均设置有支腿21，移动板10的顶部固定连接有进气软管
22，进气软管22远离箱体1的一端与外界气体输送设备相连接，通过设置支腿21可以对箱体1提供更好的稳定性，通过设置进气软管22便于更好的为出气管13提供氧气。
[0036]
工作原理：
[0037]
如图1-图4所示，通过设置搅拌组件可以更好的利用搅拌风扇6对液体进行搅拌，使箱体1内部的渗滤液可以进行充分的搅拌，从而利用驱动组件中的往复丝杠8带动出气管13做往复运动，利用出气管13喷出氧气，从而使内部的渗滤液可以与氧气进行更好的进行反应，更具体的，当在实际使用中，通过图2所示的进料口向腔体2内部注入渗滤液，随后启动电机17带动蜗杆3进行转动，通过蜗杆3与蜗轮5的啮合连接，随后带动从而带动搅拌风扇6进行转动，从而对渗滤液起到更好的搅拌作用，而在蜗杆3转动的同时，通过电机17通过传动皮带20带动从动轮19进行转动，使得与从动轮19相连接的往复丝杠8进行转动，通过往复丝杠8的转动，从而带动移动板10进行移动，而随着移动板10的移动，与其相连接的出气管13也会在渗滤液中滑动，从而配合搅拌风扇6对渗滤液起到更好的曝气作业，等待渗滤液处理完成后，通过图2中的出料口排出，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
[0038]
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。