一种阻燃聚丙烯颗粒生产用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及丙烯颗粒生产技术领域，具体为一种阻燃聚丙烯颗粒生产用清洗装置。


背景技术：

2.在生产阻燃聚丙烯颗粒时，需要用到清洗设备对阻燃丙烯颗粒进行清洗，以便保证丙烯颗粒的洁净程度，便于丙烯颗粒的继续加工或进行包装，但现有的丙烯颗粒清洗装置在清洗丙烯颗粒时缺少分离机构，丙烯颗粒依然存在于清洗水中，不便清洗后丙烯颗粒与清洗水的分离，同时现有的清洗装置缺少清洁结构，清洗丙烯颗粒后水中往往会残留部分灰尘形成淤泥，由于缺少清洗装置，无法清除淤泥，从而使对丙烯颗粒的清洗效果下降，且现有的清洗装置结构较为复杂，在设备损坏后不便维修，降低丙烯颗粒的清洗效率，从而使丙烯颗粒的生产时间延长。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阻燃聚丙烯颗粒生产用清洗装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃聚丙烯颗粒生产用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的侧端可拆卸地设置有挡板，所述清洗箱的侧壁上开设有滑轨，所述挡板的两端设置有与滑轨配合的滑块，所述清洗箱的上端可拆卸地设置有上盖，所述清洗箱的内部固定设置有支撑架，所述清洗箱的内部可转动地设置有搅拌架，所述搅拌架的下端与支撑架可转动连接，所述搅拌架的上端与上盖之间可转动连接，所述上盖上端设置有第一电机，所述第一电机的输出端与搅拌架之间连接，所述清洗箱的内部设置有固定块，所述固定块设置有多个，所述固定块上设置有安装块，所述安装块上可拆卸地设置有斜板，通过斜板将清洗箱中放置的丙烯颗粒进行拦截，通过第一电机带动搅拌架旋转，使丙烯颗粒可以充分与清洗水接触，使丙烯颗粒清洗的更充分。
7.优选的，所述斜板的侧端设置有与安装块配合的安装孔，所述安装孔设置有多个，所述斜板上设置有透水孔，所述透水孔设置有多个，所述搅拌架贯穿所述斜板。通过设置有透水孔，在清洗完成后，清洗箱上部的水从透水孔穿过斜板，排出清洗箱外侧，从而将丙烯颗粒存留在斜板上，便于丙烯颗粒与水的分离。
8.在进一步中优选的是，所述挡板的内部中空，所述挡板的内部可滑动的设置有挡块，所述挡板的侧端开设有通孔，所述挡板的侧端设置有与通孔配合的限位块，当挡板上升时，通过重力原因，挡块沿挡板内壁滑动，使挡板上升，挡块依然保持在原位。
9.在进一步中优选的是，所述限位块的两端均设置有螺纹，所述限位块通过与螺母的配合将挡块安装于挡板内部，所述挡块上开设有方孔，所述方孔开设有多个，通过设置方
孔便于清洗水从通过排出清洗箱外侧。
10.在进一步中优选的是，所述挡板的上端设置有缺口，所述缺口上可拆卸地设置有连接块，所述连接块通过螺栓与挡板之间连接，所述连接块上端开设有螺纹孔，通过连接块便于挡板与其他结构连接，所述挡板上位于斜板下端的位置设置有出料口，清洗过后的丙烯颗粒从出料口放出。
11.在进一步中优选的是，所述清洗箱上端可拆卸地设置有安装台，所述安装台上可转动地设置有与螺纹孔配合的螺纹杆，所述安装台上设置有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆之间连接，通过第二电机带动螺纹杆旋转，从而带动连接块上升或下降，以便带动挡板上升或下降。
12.在进一步中优选的是，所述清洗箱的侧端开设有长槽，所述长槽内可转动地设置有推板，所述清洗箱上设置有电动推杆，所述电动推杆与推板之间连接，通过电动推板推动挡板运动，将清洗箱中存留的淤泥推出清洗箱外侧。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种阻燃聚丙烯颗粒生产用清洗装置，具备以下有益效果：
15.1.本实用新型中通过设置清洗箱内部安装于固定块上的斜板，以及在斜板上开设有透水孔，当丙烯颗粒清洗完成后，挡板上升，露出内部的挡块，清洗箱中的清洗水通过挡块上开设的方孔流出清洗箱，从而清洗箱内部水位下降，斜板将丙烯颗粒截留在斜板上端，通过挡板上开设的出料口将丙烯颗粒放出，从而实现清洗水与丙烯颗粒之间的快速分离，减少丙烯颗粒的损失。
16.2.本实用新型中通过设置清洗箱后端长槽内的推板，通过电动推杆带动推板沿清洗箱的内壁移动，从而推动清洗箱内壁存留的淤泥移动，将清洗箱内部沉积的淤泥推出清洗箱，从而保证清洗箱内部的洁净度，保证丙烯颗粒的清洗质量。
17.3.本实用新型中通过设置第一电机带动搅拌架转动，通过搅拌架搅动清洗水，从而使丙烯颗粒与清洗水充分接触，便于将丙烯颗粒清洗干净，通过设置第二电机带动螺纹杆转动，从而带动挡板上升或下降，从而便于清洗箱排水清淤，且结构简单，便于在设备损坏时进行维修。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种阻燃聚丙烯颗粒生产用清洗装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中一种阻燃聚丙烯颗粒生产用清洗装置的清洗箱结构的剖视图；
20.图3为本实用新型中一种阻燃聚丙烯颗粒生产用清洗装置的挡板和挡块的配合结构示意图；
21.图4为本实用新型中一种阻燃聚丙烯颗粒生产用清洗装置的斜板的结构示意图；
22.图5为本实用新型中一种阻燃聚丙烯颗粒生产用清洗装置的清洗箱的结构示意图。
23.图中：1、清洗箱；2、挡板；3、滑轨；4、滑块；5、上盖；6、支撑架；7、搅拌架；8、第一电机；9、固定块；10、安装块；11、斜板；12、安装孔；13、透水孔；14、挡块；15、通孔；16、限位块；
17、方孔；18、缺口；19、连接块；20、螺纹孔；21、出料口；22、安装台；23、螺纹杆；24、第二电机；25、长槽；26、推板；27、电动推杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-5，一种阻燃聚丙烯颗粒生产用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的侧端可拆卸地设置有挡板2，清洗箱1的侧壁上开设有滑轨3，挡板2的两端设置有与滑轨3配合的滑块4，清洗箱1的上端可拆卸地设置有上盖5，清洗箱1的内部固定设置有支撑架6，清洗箱1的内部可转动地设置有搅拌架7，搅拌架7的下端与支撑架6可转动连接，搅拌架7的上端与上盖5之间可转动连接，上盖5上端设置有第一电机8，第一电机8的输出端与搅拌架7之间连接，清洗箱1的内部设置有固定块9，固定块9设置有多个，固定块9上设置有安装块10，安装块10上可拆卸地设置有斜板11，通过斜板11将清洗箱1中放置的丙烯颗粒进行拦截，通过第一电机8带动搅拌架7旋转，使丙烯颗粒可以充分与清洗水接触，使丙烯颗粒清洗的更充分，斜板11的侧端设置有与安装块10配合的安装孔12，安装孔12设置有多个，斜板11上设置有透水孔13，透水孔13设置有多个，搅拌架7贯穿斜板11。通过设置有透水孔13，在清洗完成后，清洗箱1上部的水从透水孔13穿过斜板11，排出清洗箱1外侧，从而将丙烯颗粒存留在斜板11上，便于丙烯颗粒与水的分离，清洗箱1的侧端开设有长槽25，长槽25内可转动地设置有推板26，清洗箱1上设置有电动推杆27，电动推杆27与推板26之间连接，通过电动推板26推动挡板2运动，将清洗箱1中存留的淤泥推出清洗箱1外侧，从而通过装置实现对丙烯颗粒的清洗以及装置自身的清洁。
27.请参阅图1-5，在本实施例中，挡板2的内部中空，挡板2的内部可滑动的设置有挡块14，挡板2的侧端开设有通孔15，挡板2的侧端设置有与通孔15配合的限位块16，当挡板2上升时，通过重力原因，挡块14沿挡板2内壁滑动，使挡板2上升，挡块14依然保持在原位，限位块16的两端均设置有螺纹，限位块16通过与螺母的配合将挡块14安装于挡板2内部，挡块14上开设有方孔17，方孔17开设有多个，通过设置方孔17便于清洗水从通过排出清洗箱1外侧，挡板2的上端设置有缺口18，缺口18上可拆卸地设置有连接块19，连接块19通过螺栓与挡板2之间连接，连接块19上端开设有螺纹孔20，通过连接块19便于挡板2与其他结构连接，挡板2上位于斜板11下端的位置设置有出料口21，清洗过后的丙烯颗粒从出料口21放出，清洗箱1上端可拆卸地设置有安装台22，安装台22上可转动地设置有与螺纹孔20配合的螺纹杆23，安装台22上设置有第二电机24，第二电机24的输出端与螺纹杆23之间连接，通过第二电机24带动螺纹杆23旋转，从而带动连接块19上升或下降，以便带动挡板2上升或下降，从而实现对清洗箱1的内部的排水以及保证丙烯颗粒与清洗水的分离，减少丙烯颗粒的损失。
28.实施例2：
29.综上，在在进行丙烯颗粒清洗时，将丙烯颗粒从清洗箱1上端倒入清洗箱1内部，并将清洗箱1内部加满清洗水，将上盖5安装于清洗箱1上端，并将搅拌架7与第一电机8之间连
接，通过第一电机8带动搅拌架7旋转，从而使丙烯颗粒与清洗水的接触更加充分，从而将丙烯颗粒清洗干净，丙烯颗粒清洗完成后，启动第二电机24，第二电机24带动螺纹杆23转动，通过螺纹杆23与螺纹孔20之间的螺纹配合，螺纹杆23转动带动连接块19上升，由于连接块19与挡板2之间的螺栓连接，从而带动挡板2上升，由于挡板2内部中空且挡块14与挡板2之间滑动连接，因此在挡板2上升时挡块14保持在原位，清洗箱1内部的清洗水通过挡块14上设置的方孔17排出清洗箱1外侧，从而完成对丙烯颗粒的清洗。
30.实施例3：
31.综上，在清洗箱1内部的水排净后，清洗箱1内部的斜板11将丙烯颗粒截留于斜板11上端，从而在清洗水排出后，丙烯颗粒依旧存在于斜板11上端，减少了丙烯颗粒的损失，打开挡板2上端开设的出料口21，丙烯颗粒沿斜板11滑下，从而从出料口21排出清洗箱1外侧，完成对丙烯颗粒的清洗以及收集，当清洗箱1需要清洁时，第二电机24带动螺纹杆23转动，带动挡板2持续上升，由于挡块14上设置的限位块16与挡板2侧端的通孔15上壁的接触，挡板2带动挡块14一起上升，通过电动推杆27推动推板26沿清洗箱1内壁移动，将清洗箱1下端沉积的淤泥推出清洗箱1，从而完成对清洗箱1的清洁。
32.综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。