一种改进型通止规的制作方法

1.本实用新型涉及通止规技术领域，尤其涉及一种改进型通止规。


背景技术：

2.在对工件进行检验的时候，通止规使种常用的检验工具，而通止规的种类比较繁多，可以对工件的内径、内螺纹、外径以及内花键等检测项目进行检测的工作，可是现有的通止规仍有一部分只能对工件进行单一项目的检验，这样就导致通止规的功能性比较单一。
3.为此，我们提出一种改进型通止规。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种改进型通止规。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种改进型通止规，包括底座，所述底座的上侧壁面固定安装有安装箱，安装箱上设置有第一安装块，第一安装块的上侧壁面固定安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外壁螺纹连接有止规，第一安装块的下侧壁面固定安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外壁上螺纹连接有通规，第一安装块上设置有外径尺寸计量机构，第一螺纹杆和第二螺纹杆呈竖直状态设置，安装箱上设置有上下移动机构，上下移动机构和第一安装块连接在一起。
6.作为优选，所述外径尺寸计量机构包括第一活动槽开设在第一安装块的前侧壁面，第一活动槽的内部活动安装有双向螺纹杆和两连接块，双向螺纹杆的右侧端面活动贯穿第一安装块的左侧壁面，双向螺纹杆的右侧的端面转动连接在第一活动槽的右部壁面上。
7.作为优选，两组所述连接块分别于双向螺纹杆的正反向螺纹螺纹连接在一起，两组连接块对应第一活动槽底部壁面的位置开设有第二活动槽。
8.作为优选，两组所述连接块的下侧端均活动穿过第二活动槽的内部，两组连接块的下侧端面均固定安装有测量块，右侧测量块的上侧壁面固定安装有指示块。
9.作为优选，所述指示块对应第一安装块前侧壁面下端的位置表示有刻度线，最左侧的刻度线为零刻度线，指示块的左侧壁面和右侧测量块的左侧壁面相对应。
10.作为优选，所述上下移动机构包括安装槽，安装槽开设在安装箱的前侧壁面，安装槽的顶部壁面固定安装有弹性伸缩杆。
11.作为优选，所述弹性伸缩杆的下侧端面固定安装有第二安装块，第一安装块的后侧壁面转动安装在第二安装块的前侧端面上。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种改进型通止规。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种改进型通止规，当需要对工件进行内壁检测时，将工件防止在底座上
位于通规的正下方的位置，然后将第一安装块朝下按动，使通规朝工件的内部运动，测完后，将第一安装块转动一百八十度，再将止规朝着通规的内部运动，这样就可以对工件的内径进行检验，旋转双向螺纹杆，使两组连接块相靠近运动，两组测量块也会朝相靠近的方向运动，最后两组测量块会将工件夹住，通过指示块读取刻度线的数值，工件的外径为刻度线数值的两倍，可以对工件进行多个项目的检测，提高通止规的功能性。
15.(2)、该一种改进型通止规，止规可以从第一螺纹杆的外壁拆卸下来，以及通规可以从第二螺纹杆的外壁拆卸下来，如果止规和通规有损坏时，这样就可以对通规和止规进行更换，便于装置的继续使用，提高了使用的寿命。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体的立体图；
19.图2为本实用新型第一安装块的立体图；
20.图3为本实用新型a的放大立体图。
21.图例说明：1、底座；2、安装箱；3、第一安装块；4、第一螺纹杆；5、止规；6、第二螺纹杆；7、通规；8、第一活动槽；9、双向螺纹杆；10、连接块；11、第二活动槽；12、测量块；13、指示块；14、安装槽；15、弹性伸缩杆；16、第二安装块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.一种改进型通止规，如图1－图3所示，包括底座1，底座1的上侧壁面固定安装有安装箱2，安装箱2上设置有第一安装块3，第一安装块3的上侧壁面固定安装有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外壁螺纹连接有止规5，第一安装块3的下侧壁面固定安装有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6的外壁上螺纹连接有通规7，第一安装块3上设置有外径尺寸计量机构，第一螺纹杆4和第二螺纹杆6呈竖直状态设置，安装箱2上设置有上下移动机构，上下移动机构和第一安装块3连接在一起。
24.外径尺寸计量机构包括第一活动槽8.安装箱2开设在第一安装块3的前侧壁面，第一活动槽8的内部活动安装有双向螺纹杆9和两连接块10，双向螺纹杆9的右侧端面活动贯
穿第一安装块3的左侧壁面，双向螺纹杆9的右侧的端面转动连接在第一活动槽8的右部壁面上。
25.两组连接块10分别于双向螺纹杆9的正反向螺纹螺纹连接在一起，两组连接块10对应第一活动槽8底部壁面的位置开设有第二活动槽11。
26.两组连接块10的下侧端均活动穿过第二活动槽11的内部，两组连接块 10的下侧端面均固定安装有测量块12，右侧测量块12的上侧壁面固定安装有指示块13。
27.指示块13对应第一安装块3前侧壁面下端的位置表示有刻度线，最左侧的刻度线为零刻度线，指示块13的左侧壁面和右侧测量块12的左侧壁面相对应。
28.上下移动机构包括安装槽14，安装槽14开设在安装箱2的前侧壁面，安装槽14的顶部壁面固定安装有弹性伸缩杆15。
29.弹性伸缩杆15的下侧端面固定安装有第二安装块16，第一安装块3的后侧壁面转动安装在第二安装块16的前侧端面上。
30.本实用新型的工作原理：
31.当需要对工件进行内壁检测时，将工件防止在底座1上位于通规7的正下方的位置，然后将第一安装块3朝下按动，使通规7朝工件的内部运动，测完后，将第一安装块3转动一百八十度，再将止规5朝着通规7的内部运动，这样就可以对工件的内径进行检验，旋转双向螺纹杆9，使两组连接块 10相靠近运动，两组测量块12也会朝相靠近的方向运动，最后两组测量块 12会将工件夹住，通过指示块13读取刻度线的数值，工件的外径为刻度线数值的两倍，可以对工件进行多个项目的检测。
32.止规5可以从第一螺纹杆4的外壁拆卸下来，以及通规7可以从第二螺纹杆6的外壁拆卸下来，如果止规5和通规7有损坏时，这样就可以对通规7 和止规5进行更换，便于装置的继续使用。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。