一种充电模块安装架的制作方法

1.本实用新型属于充电模块安装技术领域，具体涉及一种充电模块安装架。


背景技术：

2.随着电动车的推广和使用，充电桩逐渐被广泛应用，充电桩中，充电模块主要通过安装架安装。
3.目前，现有的充电模块安装架大多结构较为简单，在对充电模块安装时，一般采用螺丝将充电模块安装架与充电模块进行固定连接，虽然能够将充电模块固定在充电模块安装架内，但是在检修或更换充电模块的过程中，不方便对充电模块进行拆装，需要使用外界工具对其进行拆卸，而螺丝在长时间的使用后，表面易生锈，从而增加对充电模块的拆卸难度，为此我们提出一种充电模块安装架


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种充电模块安装架，以解决上述背景技术中提出现有的充电模块安装架大多结构较为简单，在对充电模块安装时，一般采用螺丝将充电模块安装架与充电模块进行固定连接，虽然能够将充电模块固定在充电模块安装架内，但是在检修或更换充电模块的过程中，不方便对充电模块进行拆装，需要使用外界工具对其进行拆卸，而螺丝在长时间的使用后，表面易生锈，从而增加对充电模块的拆卸难度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充电模块安装架，包括安装架本体、充电模块本体和卡板，所述安装架本体的内部设有多个充电模块本体，所述充电模块本体的外端设有安装板，所述安装板与充电模块本体固定连接，所述安装板与充电模块本体连接的一侧顶端与底端均设有插板，所述安装架本体的外部一侧顶端与底端设有插槽，所述插槽的内部设有两个卡板，两个所述卡板通过设有的销栓活动连接，两个所述卡板的顶部均固定设置有凸块，两个凸块的相对侧均设有弧面，两个所述凸块之间设有推杆，所述推杆与两个凸块接触的一端为t型结构，所述推杆的另一端设有按键，所述按键穿过安装架本体的壳体延伸至外界并与安装架本体滑动连接。
6.所述安装架本体的内部顶端与底端设有多个弹簧板，所述弹簧板的安装位置与充电模块本体相对应，所述弹簧板由外套筒和内套筒组成，所述内套筒与外套筒之间通过设有的凹槽与滑块进行滑动连接，所述内套筒与外套筒的内部设有空腔，所述空腔的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与内套筒与外套筒固定连接。
7.所述安装架本体的内部设有多个隔板，所述隔板设置于两个相邻的充电模块本体之间，所述隔板通过焊接的方式固定设置于安装架本体的内部。
8.所述安装架本体的两侧还设有侧板，所述侧板通过焊接的方式固定设置于安装架本体的内部两侧。
9.所述隔板的两侧均设有隔板散热孔，所述侧板的表面开设有侧板散热孔。
10.两个所述卡板之间靠近销栓的一端设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与两
个卡板固定连接。
11.所述按键靠近推杆的一端两侧设有凸起，所述凸起的一侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与按键和安装架本体固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在对充电模块本体进行安装时，无需采用外界工具，只需将充电模块本体放入安装架本体的内部，并将两个插板用力推入对应的两个插槽的内部，这时插板两侧会推开两个卡板，使两个卡板分离，然后插入两个卡板之间，以此来实现对充电模块本体的安装，在拆卸时，通过按压按键，推动推杆向安装架本体的内部移动，来将两个凸块推开，使其带动两个卡板分离，从而再拉出充电模块本体，以此来实现对充电模块本体的拆卸，这样的设计，能够大大提高对充电模块本体的拆装效率，以便于检修人员对充电模块本体进行检修。
14.2、通过设有的弹簧板，在拆卸充电模块本体的过程中，卡板与插板接触卡接时，弹簧板通过自身的弹力，能够将充电模块本体弹出一定的距离，但充电模块本体不会完全脱离安装架本体，这样的设计能够有效的方便检修人员取出充电模块本体，以便于对其进行检修。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的分解结构示意图；
17.图3为本实用新型的卡板结构示意图；
18.图4为本实用新型的弹簧板结构示意图。
19.图中：1、安装架本体；2、侧板；3、侧板散热孔；4、隔板；5、隔板散热孔；6、弹簧板；7、外套筒；8、内套筒；9、第一弹簧；10、充电模块本体；11、安装板；12、插板；13、插槽；14、按键；15、推杆；16、第二弹簧；17、凸块；18、卡板；19、第三弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种充电模块安装架的技术方案：包括安装架本体1、充电模块本体10和卡板18，安装架本体1的内部设有多个充电模块本体10，充电模块本体10的外端设有安装板11，安装板11与充电模块本体10固定连接，安装板11与充电模块本体10连接的一侧顶端与底端均设有插板12，安装架本体1的外部一侧顶端与底端设有插槽13，插槽13的内部设有两个卡板18，两个卡板18通过设有的销栓活动连接，两个卡板18的顶部均固定设置有凸块17，两个凸块17的相对侧均设有弧面，两个凸块17之间设有推杆15，推杆15与两个凸块17接触的一端为t型结构，推杆15的另一端设有按键14，按键14穿过安装架本体1的壳体延伸至外界并与安装架本体1滑动连接。
22.在对充电模块本体10进行安装时，无需采用外界工具，只需将充电模块本体10放入安装架本体1的内部，并将两个插板12用力推入对应的两个插槽13的内部，这时插板12两
侧会推开两个卡板18，使两个卡板18分离，然后插入两个卡板18之间，以此来实现对充电模块本体10的安装，在拆卸时，通过按压按键14，推动推杆15向安装架本体1的内部移动，来将两个凸块17推开，使其带动两个卡板18分离，从而再拉出充电模块本体10，以此来实现对充电模块本体10的拆卸，这样的设计，能够大大提高对充电模块本体10的拆装效率，以便于检修人员对充电模块本体10进行检修。
23.安装架本体1的内部顶端与底端设有多个弹簧板6，弹簧板6的安装位置与充电模块本体10相对应，弹簧板6由外套筒7和内套筒8组成，内套筒8与外套筒7之间通过设有的凹槽与滑块进行滑动连接，内套筒8与外套筒7的内部设有空腔，空腔的内部设有第一弹簧9，第一弹簧9的两端分别与内套筒8与外套筒7固定连接。
24.通过设有的弹簧板6，在拆卸充电模块本体10的过程中，卡板18与插板12接触卡接时，弹簧板6通过自身的弹力，能够将充电模块本体10弹出一定的距离，但充电模块本体10不会完全脱离安装架本体1，这样的设计能够有效的方便检修人员取出充电模块本体10，以便于对其进行检修。
25.安装架本体1的内部设有多个隔板4，隔板4设置于两个相邻的充电模块本体10之间，隔板4通过焊接的方式固定设置于安装架本体1的内部。
26.通过设有的隔板4，来将相邻的两个充电模块本体10进行隔离，以便于对其进行保护，防止发生撞击或意外时，两个充电模块本体10相互撞击造成损坏。
27.具体的，安装架本体1的两侧还设有侧板2，侧板2通过焊接的方式固定设置于安装架本体1的内部两侧。
28.通过设有的侧板2，来对两端的充电模块本体10进行保护，防止外物对充电模块本体10造成撞击，导致充电模块本体10损坏。
29.隔板4的两侧均设有隔板散热孔5，侧板2的表面开设有侧板散热孔3。
30.通过设有的隔板散热孔5和侧板散热孔3，来实现对充电模块本体10进行散热，以便于充电模块本体10能够稳定的运行。
31.两个卡板18之间靠近销栓的一端设有第三弹簧19，第三弹簧19的两端分别与两个卡板18固定连接。
32.通过设有的第三弹簧19，来实现卡板18的复位功能，在卡板18被动分离后，能够自动复位，以便于连续的卡接。
33.按键14靠近推杆15的一端两侧设有凸起，凸起的一侧设有第二弹簧16，第二弹簧16的两端分别与按键14和安装架本体1固定连接。
34.通过设有的第二弹簧16，来实现按键14的复位功能，防止推杆15卡在两个凸块17之间，造成卡顿的现象。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。