一种纤维面料服装裁剪定位平台的制作方法

1.本实用新型涉及纤维面料裁剪定位技术领域，具体的是一种纤维面料服装裁剪定位平台。


背景技术：

2.纤维面料是人工制成的，没有棉、毛等天然纤维或者是与这些天然纤维混纺而成的面料，是服装制作时常用的面料之一。
3.在使用纤维面料制作服装时，需要将纤维面料裁剪成合适的尺寸，为了方便对纤维面料的裁剪，需要对纤维面料进行定位以避免裁剪产生褶皱，如专利申请号“cn202123412311.3”中提出的一种服装裁剪机面料定位机构。
4.在现有技术中，对制作服装的纤维面料裁剪定位时，通常需要从四个点位处对面料的四角位置进行定位，但是对面料四角位置进行定位的部分都需要单独进行手动调整，操作起来十分不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纤维面料服装裁剪定位平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种纤维面料服装裁剪定位平台，包括用于纤维面料服装裁剪的裁剪机床，所述裁剪机床的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧转动连接有正向螺杆，所述正向螺杆远离固定块的一端固定连接有反向螺杆，所述正向螺杆和反向螺杆上均螺纹连接有活动架；
8.所述活动架的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧设置有两个用于将纤维面料压紧到裁剪机床上的定位压块。
9.优选的，所述转动杆的一侧开设有活动槽，所述活动槽内壁的两侧之间固定连接有连接杆，所述连接杆和定位压块滑动连接。
10.优选的，所述裁剪机床远离固定块的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有两个l型滑块。
11.优选的，所述l型滑块的垂直端上螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴远离裁剪机床的一侧固定连接有旋转把手，并且螺纹轴远离旋转把手的一端固定连接有转动套盖，所述转动套盖套设于转动杆的一端。
12.优选的，所述转动杆远离活动架的一端呈环形阵列开设有多个矩形卡槽，所述转动套盖内壁的四周呈环形阵列固定连接有多个矩形卡板，多个矩形卡槽和多个矩形卡板一一对应设置。
13.优选的，所述反向螺杆远离正向螺杆的一端固定连接有带有防滑槽纹的控制把手，两个所述定位压块的一侧固定连接有滑动套管，所述滑动套管的内表面固定连接有橡
胶套管，所述连接杆穿过橡胶套管，以实现定位压块和连接杆的滑动连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.通过在裁剪机床的一侧手动转动两个旋转把手，可以带动四个定位压块进行转动，方便通过四个定位压块对纤维布料进行压紧，并且转动控制把手时，可以对定位压块的位置进行调整，不但无需使用电子设备，制作成本低，且对每一个定位压块的位置无需进行一一调整，操作简单，方便使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是图1中裁剪机床后视部分的结构示意图；
19.图3是图2中转动杆部分的结构示意图；
20.图4是图3转动套盖侧视部分的截面图；
21.图5是图4中转动杆俯视部分的截面图。
22.图中附图标记如下：
23.1、裁剪机床，2、固定块，3、正向螺杆，4、反向螺杆，5、活动架，6、转动杆，7、定位压块，8、活动槽，9、连接杆，10、导向杆，11、l型滑块，12、螺纹轴，13、旋转把手，14、转动套盖，15、矩形卡槽，16、矩形卡板，17、控制把手，18、滑动套管，19、橡胶套管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.一种纤维面料服装裁剪定位平台，包括用于纤维面料服装裁剪的裁剪机床1，所述裁剪机床1的一侧固定连接有固定块2，所述固定块2的一侧转动连接有正向螺杆3，所述正向螺杆3远离固定块2的一端固定连接有反向螺杆4，所述正向螺杆3和反向螺杆4上均螺纹连接有活动架5；
26.所述活动架5的一侧转动连接有转动杆6，所述转动杆6的一侧设置有两个用于将纤维面料压紧到裁剪机床1上的定位压块7。
27.如图1，正向螺杆3和反向螺杆4上的螺纹方向相反，活动架5上有螺孔，以实现正向螺杆3和反向螺杆4和活动架5的螺纹连接，使得正向螺杆3和反向螺杆4同向转动时，可以使得两个活动架5向不同的方向活动。
28.如图1，需要裁剪纤维面料，定位压块7远离转动杆6的一端设计为曲面，使得通过定位压块7将纤维面料压紧到裁剪机床1上时，不会对纤维面料造成损伤。
29.所述转动杆6的一侧开设有活动槽8，所述活动槽8内壁的两侧之间固定连接有连接杆9，所述连接杆9和定位压块7滑动连接。
30.如图2和图3，定位压块7可以在连接杆9的方向上滑动，以方便调节两个定位压块7之间的距离，方便对纤维面料的不同位置进行压紧。
31.所述裁剪机床1远离固定块2的一侧固定连接有导向杆10，所述导向杆10上滑动连接有两个l型滑块11。
32.如图2和图3，l型滑块11的水平端上有开口，方便导向杆10穿过l型滑块11，使得l型滑块11只能在导向杆10上滑动。
33.所述l型滑块11的垂直端上螺纹连接有螺纹轴12，所述螺纹轴12远离裁剪机床1的一侧固定连接有旋转把手13，并且螺纹轴12远离旋转把手13的一端固定连接有转动套盖14，所述转动套盖14套设于转动杆6的一端。
34.如图1，l型滑块11的垂直端上有螺孔，以实现螺纹轴12和l型滑块11的螺纹连接。
35.所述转动杆6远离活动架5的一端呈环形阵列开设有多个矩形卡槽15，所述转动套盖14内壁的四周呈环形阵列固定连接有多个矩形卡板16，多个矩形卡槽15和多个矩形卡板16一一对应设置。
36.如图3和图4，每个矩形卡板16都卡入到一个矩形卡槽15的内部，使得当转动套盖14转动时，可以带动转动杆6转动，保证在方便转动套盖14在转动杆6上水平滑动的同时，转动杆6和转动套盖14之间不会产生相对转动。
37.所述反向螺杆4远离正向螺杆3的一端固定连接有带有防滑槽纹的控制把手17，两个所述定位压块7的一侧固定连接有滑动套管18，所述滑动套管18的内表面固定连接有橡胶套管19，所述连接杆9穿过橡胶套管19，以实现定位压块7和连接杆9的滑动连接。
38.如图4，橡胶套管19的两端均为向内弯曲的弧面，方便连接杆9穿过，通过橡胶套管19提升滑动套管18和连接杆9之间的摩擦力，使得滑动套管18在连接杆9上不易产生滑动，定位压块7在随着转动杆6转动时不易产生活动，使得定位压块7在转动杆6上的位置更加稳定。
39.本实用新型提供的一种纤维面料服装裁剪定位平台的工作原理如下：
40.如图1和图4，当需要为纤维面料服装进行裁剪时，首先将纤维面料铺展在裁剪机床1上，然后手动转动顺时针转动旋转把手13带动螺纹轴12顺时针转动，螺纹轴12带动转动套盖14顺时针转动，通矩形卡槽15和矩形卡板16的滑动连接，可以使得转动套盖14随着螺纹轴12的方向转动时，可以向转动杆6的方向活动，并且转动套盖14会带动转动杆6顺时针转动，转动杆6带动两个定位压块7逆时针转动，将定位压块7压紧到纤维面料上；
41.当完成面料裁剪后，可以逆时针转动旋转把手13，旋转把手13通过转动套盖14带动转动杆6逆时针转动，转动杆6带动定位压块7逆时针转动，使得定位压块7和纤维面料分离，然后可以取下纤维面料；
42.当手动向不用的方向转动控制把手17时，可以带动正向螺杆3和反向螺杆4转动，正向螺杆3和反向螺杆4转动时，会使得两个活动架5向相互靠近或者相互远离的方向活动，活动架5带动两个转动杆6相互靠近或者相互远离，转动杆6带动定位压块7移动，方便对定位压块7的位置进行调整，对纤维面料的不同位置进行压紧。
43.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纤维面料服装裁剪定位平台具有如下有益效果：
44.通过在裁剪机床的一侧手动转动两个旋转把手13，可以带动四个定位压块7进行
转动，方便通过四个定位压块7对纤维布料进行压紧，并且转动控制把手17时，可以对定位压块7的位置进行调整，不但无需使用电子设备，制作成本低，且对每一个定位压块7的位置无需进行一一调整，操作简单，方便使用。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。