散纤维笼盖自动压紧的散纤维染色机的制作方法

1.本实用新型涉及染色机领域，特别是涉及一种散纤维笼盖自动压紧的散纤维染色机。


背景技术：

2.传统的散纤维染色机在散纤维染色过程中，笼盖与散纤维笼为机械固定方式，由于笼盖重量较重，操作工每次在固定笼盖和取样对色时都要用行车吊装笼盖，工作繁重。
3.并且散纤维在染色过程中，由于散纤维前处理对杂质的去除和温度升高时散纤维的下沉会导致笼盖压不到散纤维，造成散纤维的流失，影响染色质量。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种散纤维笼盖自动压紧的散纤维染色机，能够将散纤维笼盖设置到染缸盖组件内完成一体设计，通过压力传感器控制液压油缸自动对散纤维笼盖推压，从而保证散纤维笼内的散纤维恒定的压力，保证散纤维染色的均染性，保证纱笼盖压住散纤维，防止造成喷缸、色花现象和散纤维流失的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种散纤维笼盖自动压紧的散纤维染色机，包括染机缸体，所述染机缸体内安装有散纤维笼组件，所述染机缸体上端连接安装有染缸盖组件，所述染缸盖组件顶部安装有液压油缸，所述液压油缸上连接有压力传感器，所述液压油缸下端导出液压导杆连接件，所述染缸盖组件内设有散纤维笼压盖，所述散纤维笼压盖上端固定连接所述液压导杆连接件，所述散纤维笼压盖底部中央开设有圆柱套，所述散纤维笼组件中央设有匹配所述圆柱套对接的圆柱管。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述散纤维笼压盖与所述染缸盖组件两端还连接有导柱来支撑，所述圆柱管与所述圆柱套对接，所述散纤维笼压盖通过所述液压油缸控制所述液压导杆连接件伸缩对所述散纤维笼组件由上而下压合，所述散纤维笼压盖下压后所述圆柱管对接入所述圆柱套让所述散纤维笼压盖形成对散纤维的压合。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述压力传感器由电脑设定压力，所述压力传感器控制所述液压油缸传动，所述液压油缸控制所述液压导杆连接件伸缩，所述液压导杆连接件控制所述散纤维笼压盖上下移动。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型将散纤维笼盖与染缸盖组件设计为一体，通过压力传感器控制液压油缸自动对散纤维笼盖推压，压力传感器由电脑设定压力，从而保证散纤维笼内的散纤维恒定的压力，且能防止由于笼盖压不到散纤维，造成喷缸、色花现象和散纤维的流失问题，由于散纤维笼盖与染缸盖组件一体设计，开染缸盖组件时散纤维笼盖会一同离开染机缸体，关染缸盖组件时散纤维笼盖又能自动压住散纤维，省去了操作工固定散纤维笼盖的工序。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
10.图1是本实用新型散纤维笼盖自动压紧的散纤维染色机一较佳实施例的结构示意图；
11.附图中各部件的标记如下： 1、染机缸体； 2、散纤维笼组件； 3、染缸盖组件； 4、液压油缸； 5、压力传感器； 6、液压导杆连接件； 7、散纤维笼压盖； 8、圆柱套； 9、圆柱管； 10、导柱。
具体实施方式
12.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
14.一种散纤维笼盖自动压紧的散纤维染色机，包括染机缸体1，所述染机缸体1内安装有散纤维笼组件2，所述染机缸体1上端连接安装有染缸盖组件3，所述染缸盖组件3顶部安装有液压油缸4，所述液压油缸4上连接有压力传感器5，所述液压油缸4下端导出液压导杆连接件6，所述染缸盖组件3内设有散纤维笼压盖7，所述散纤维笼压盖7上端固定连接所述液压导杆连接件6，所述散纤维笼压盖7底部中央开设有圆柱套8，所述散纤维笼组件中央设有匹配所述圆柱套8对接的圆柱管9。
15.另外，所述散纤维笼压盖7与所述染缸盖组件3两端还连接有导柱10来支撑，所述圆柱管9与所述圆柱套8对接，所述散纤维笼压盖7通过所述液压油缸4控制所述液压导杆连接件6伸缩对所述散纤维笼组件2由上而下压合，所述散纤维笼压盖7下压后所述圆柱管9对接入所述圆柱套8让所述散纤维笼压盖7形成对散纤维的压合。
16.另外，所述压力传感器5由电脑设定压力，所述压力传感器5控制所述液压油缸4传动，所述液压油缸4控制所述液压导杆连接件6伸缩，所述液压导杆连接件6控制所述散纤维笼压盖7上下移动。
17.本实用新型的工作原理为染机缸体1内安装有散纤维笼组件2，染机缸体1上端连接安装有染缸盖组件3，染缸盖组件3顶部安装有液压油缸4，液压油缸4上连接有压力传感器5，液压油缸4下端导出液压导杆连接件6，染缸盖组件3内设有散纤维笼压盖7，散纤维笼压盖7上端固定连接液压导杆连接件6。
18.散纤维笼压盖7底部中央开设有圆柱套8，散纤维笼组件中央设有匹配圆柱套8对接的圆柱管9，散纤维笼压盖7与染缸盖组件3两端还连接有导柱10来支撑，圆柱管9与圆柱套8对接，散纤维笼压盖7通过液压油缸4控制液压导杆连接件6伸缩对散纤维笼组件2由上而下压合，散纤维笼压盖7下压后圆柱管9对接入圆柱套8让散纤维笼压盖7形成对散纤维的压合。
19.压力传感器5由电脑设定压力，压力传感器5控制液压油缸4传动，液压油缸4控制液压导杆连接件6伸缩，液压导杆连接件6控制散纤维笼压盖7上下移动，压力传感器5控制液压油缸4自动对散纤维笼压盖7推加压力从而保证散纤维笼组件2内的散纤维恒定的压力，且能防止由于散纤维笼压盖7压不到散纤维，造成喷缸、色花现象和散纤维的流失问题。
20.由于散纤维笼压盖7与染缸盖组件3一体设计，开染缸盖组件3时散纤维笼压盖7会一同离开染机缸体1，关染缸盖组件3时散纤维笼压盖7又能自动压住散纤维，省去了操作工固定散纤维笼压盖7的工序。
21.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种散纤维笼盖自动压紧的散纤维染色机，包括染机缸体，其特征在于，所述染机缸体内安装有散纤维笼组件，所述染机缸体上端连接安装有染缸盖组件，所述染缸盖组件顶部安装有液压油缸，所述液压油缸上连接有压力传感器，所述液压油缸下端导出液压导杆连接件，所述染缸盖组件内设有散纤维笼压盖，所述散纤维笼压盖上端固定连接所述液压导杆连接件，所述散纤维笼压盖底部中央开设有圆柱套，所述散纤维笼组件中央设有匹配所述圆柱套对接的圆柱管。2.根据权利要求1所述的散纤维笼盖自动压紧的散纤维染色机，其特征在于，所述散纤维笼压盖与所述染缸盖组件两端还连接有导柱来支撑，所述圆柱管与所述圆柱套对接，所述散纤维笼压盖通过所述液压油缸控制所述液压导杆连接件伸缩对所述散纤维笼组件由上而下压合，所述散纤维笼压盖下压后所述圆柱管对接入所述圆柱套让所述散纤维笼压盖形成对散纤维的压合。3.根据权利要求1所述的散纤维笼盖自动压紧的散纤维染色机，其特征在于，所述压力传感器由电脑设定压力，所述压力传感器控制所述液压油缸传动，所述液压油缸控制所述液压导杆连接件伸缩，所述液压导杆连接件控制所述散纤维笼压盖上下移动。

技术总结
本实用新型公开了一种散纤维笼盖自动压紧的散纤维染色机，所述染机缸体内安装有散纤维笼组件，染机缸体上端连接安装有染缸盖组件，染缸盖组件内侧固定安装有散纤维笼压盖，散纤维笼盖与染缸盖组件连接为一体且通过液压连接件连接，染缸盖组件顶部安装有液压油缸，液压连接件与液压油缸相连，液压油缸上还连接有压力传感器。通过上述方式，本实用新型将散纤维笼盖设置到染缸盖组件内完成一体设计，通过压力传感器控制液压油缸自动对散纤维笼盖推压，从而保证散纤维笼内的散纤维恒定的压力，保证散纤维染色的均染性，保证纱笼盖压住散纤维，防止造成喷缸、色花现象和散纤维流失的问题发生。失的问题发生。失的问题发生。


技术研发人员：潘加龙
受保护的技术使用者：无锡东宝科技发展有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/11/28