一种服装水洗机的内筒结构的制作方法

1.本实用新型属于服装处理设备领域，更具体而言，涉及一种服装水洗机的内筒结构。


背景技术：

2.服装洗流体工艺，是服装工艺中一种比较特殊的工艺。
3.由于洗流体的效果越来越受到人们的欢迎，所以广泛应用于各种服装，尤其出现了一些新的流体洗方法，更是在日常生活中增添了光彩。通过流体洗，服装的稳定性增强，可以提前缩流体，使尺寸稳定；同时，服装的美观性增强，通过不同的洗流体方法，可以洗出各种效果的颜色和纹理，而深受人们的喜欢，使服装的附加值增大。
4.现有的流体洗工艺多通过浸洗的方式实现，需要使用大量的流体，对流体的利用率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种服装水洗机的内筒结构，可有效提高流体的利用率。
6.根据本实用新型的第一方面实施例，提供了一种服装水洗机的内筒结构，包括：第一筒体，所述第一筒体的外壁设有若干沿轴向设置的第一凹槽和第一凸条，所述第一凹槽和第一凸条上均设有沿轴向彼此间隔设置的若干过水孔。
7.根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，所述第一筒体包括四个等弧度间隔设置的u型撑以及四组第一弧形筒壁，四组所述第一弧形筒壁分别连接于两相邻的u型撑之间，所述第一凹槽和第一凸条沿轴向形成于各所述第一弧形筒壁上。
8.根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，还包括第二筒体，所述第二筒体安装于所述第一筒体的外侧，所述第二筒体与所述第一筒体间隔安装，所述第二筒体与各所述第一凹槽或者所述第一凸条间形成用以容纳流体的空间，所述第二筒体上设有若干过水孔。
9.根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，所述第二筒体包括四个等弧度间隔设置的弧形连接板以及四组第二弧形筒壁，各所述弧形连接板分别连接于两相邻的所述第二弧形筒壁之间，各所述弧形连接板盖分别盖设于所述u型撑的开口处。
10.根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，还包括第二筒体，所述第二筒体安装于所述第一筒体的内侧，所述第二筒体与所述第一筒体间隔安装，所述第二筒体与各所述第一凹槽或者所述第一凸条间形成用以容纳流体的空间。
11.根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，所述第二筒体包括四组等弧度间隔设置的第二弧形筒壁，各所述第二弧形筒壁的两端与各所述第一弧形筒壁的两端间隔设置。
12.根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，所述第二弧形筒
壁为沿圆周连续的弧形曲面形状。
13.根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，所述第二弧形筒壁沿弧度方向连续弯折形成若干道波浪形弯曲。
14.根据本实用新型第一方面实施例所述的服装水洗机的内筒结构，各所述u型撑的两侧横向伸展形成横向连接片，各所述第一弧形筒壁的两侧分别固定连接于所述横向连接片。
15.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
16.此服装水洗机的内筒结构设置为第一凹槽和第一凸条间隔设置的架构，在内筒结构旋转过程中，位于底部的筒体部分从筒体底部抓取流体，并旋转至上部后从过水孔落下，使得筒体内的流体具有更大的运动空间，同时位于内侧的凸条和凹槽在水洗机内随筒体转动的过程，同时拨动位于筒体结构内的服装，加强服装与流体间的接触，可有效提高内筒结构内流体的利用率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
18.图1是本实用新型实施例中服装水洗机的内筒结构示意图；
19.图2是本实用新型第二实施例中服装水洗机的内筒结构示意图；
20.图3是图2中区域a部分的详细结构示意图。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用
关系。
26.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
27.参照图1至图3所示，提供了一种服装水洗机的内筒结构，包括第一筒体100，第一筒体100的外壁设有若干沿轴向设置的第一凹槽110和第一凸条120，第一凹槽110和第一凸条120上均设有沿轴向彼此间隔设置的若干过水孔。
28.本实用新型其中的一些实施例中，第一筒体100包括四个等弧度间隔设置的u型撑130以及四组第一弧形筒壁，四组第一弧形筒壁分别连接于两相邻的u型撑130之间，第一凹槽110和第一凸条120沿轴向形成于各第一弧形筒壁131上。
29.本实用新型其中的一些实施例中，还包括第二筒体200，第二筒体200安装于第一筒体100的外侧，第二筒体200与第一筒体100间隔安装，第二筒体200与各第一凹槽110或者第一凸条120间形成用以容纳流体的空间，第二筒体200上设有若干过水孔。
30.本实用新型其中的一些实施例中，第二筒体200包括四个等弧度间隔设置的弧形连接板220以及四组第二弧形筒壁210，各弧形连接板220分别连接于两相邻的第二弧形筒壁210之间，各弧形连接板220盖分别盖设于u型撑130的开口处。
31.本实用新型其中的一些实施例中，还包括第二筒体200，第二筒体200安装于第一筒体100的内侧，第二筒体200与第一筒体100间隔安装，第二筒体200与各第一凹槽110或者第一凸条120间形成用以容纳流体的空间。
32.本实用新型其中的一些实施例中，第二筒体200包括四组等弧度间隔设置的第二弧形筒壁210，各第二弧形筒壁210的两端与各第一弧形筒壁131的两端间隔设置。
33.本实用新型其中的一些实施例中，第二弧形筒壁210为沿圆周连续的弧形曲面形状。
34.本实用新型其中的一些实施例中，第二弧形筒壁210沿弧度方向连续弯折形成若干道波浪形弯曲。
35.本实用新型其中的一些实施例中，各u型撑130的两侧横向伸展形成横向连接片，各第一弧形筒壁131的两侧分别固定连接于横向连接片。
36.此服装水洗机的内筒结构设置为第一凹槽110和第一凸条120间隔设置的架构，在内筒结构旋转过程中，位于底部的筒体部分从筒体底部抓取流体，并旋转至上部后从过水孔落下，使得筒体内的流体具有更大的运动空间，同时位于内侧的凸条和凹槽在水洗机内随筒体转动的过程，同时拨动位于筒体结构内的服装，加强服装与流体间的接触，可有效提高内筒结构内流体的利用率。
37.在水洗机中，用于水洗服装的流体通常位于水洗机的底层，内筒结构在水洗机内绕轴旋转，内筒结构在旋转过程中，经过水洗机底部的部分将从水洗机底部带起流体。
38.在此内筒结构中，设置了具有第一凹槽110和第一凸条120结构的第一筒体100，并在第一筒体100的内侧或者外侧设置第二筒体200，可使得第二筒体200与第一筒体100上的第一凹槽110或者第一凸条120之间形成的区间相对更为封闭，可防止流体在旋转至水洗机上方前掉落。
39.在此内容结构中，将组成第二筒体200的各第二弧形筒壁210设置为平滑曲面结构，在将第二筒体200安装于第一筒体100的外壁时，不影响第一筒体100内的第一凸条120和第一凹槽110在转动过程中对服装的拨动作用。
40.为了增强内筒结构整体的层次感，增加在旋转过程中带走的流体体积以及增强在转动过程中对衣物的拨动，可在第一筒体100的内侧安装第二筒体200，将第二筒体200设置为弯折度更大的凸起形状，并在第二筒体200的筒壁设置过水孔来通过流体，可使得对服装的整体水洗效果更好。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。