一种框体融合式LED显示屏幕墙的龙骨系统的制作方法

一种框体融合式led显示屏幕墙的龙骨系统
技术领域
1.本实用新型涉及一种框体融合式led显示屏幕墙。


背景技术：

2.led透明显示屏(led transparent display)是一种平面显示设备，由一条条镶嵌led发光芯片的pcb面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备。led透明显示屏对比传统显示屏而言，既保证了产品使用环境的楼层、玻璃立面、窗户等采光要求及视角范围要求，同时产品还具有良好的散热、抗老化功能，打破了传统led显示屏在玻璃幕墙上应用的局限性，具有高通透，高透光，节省大楼亮化成本。如果安装了led玻璃幕墙显示屏(透明屏)，就可节省很大一部分外墙的亮化灯具，同时led屏幕更具吸收力，既可节省成本又有广告效益。
3.led透明显示屏需要依附于原有墙幕结构才能安装，不能独立的安装。显示屏设计、安装均较为复杂，对施工安装人员要求较高。


技术实现要素：

4.针对led透明屏目前存在的局限性，本实用新型提出了一种框体融合式led显示屏幕墙的龙骨系统，能够让框体融合式led显示屏幕墙的连接线缆、电源、控制部分隐藏设置在建筑框体结构。
5.为此，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种框体融合式led显示屏幕墙的龙骨系统，包括立柱和横梁，所述横梁和立柱连接，其特征在于所述立柱和横梁分别包括矩形主腔体，矩形主腔体的宽度被缩小，在立柱和横梁前侧形成限位肩部。
7.在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
8.所述立柱的矩形主腔体内部插入内支撑架。
9.所述框体融合式led显示屏幕墙设置有竖向的第一安装腔体型材和横向的第二装饰型材，所述第一安装腔体型材设置在立柱的左右侧，第一安装腔体型材被立柱侧面及立柱前侧肩部限位，第二装饰型材被横梁侧面及横梁前侧肩部限位，所述第一安装腔体型材和第二装饰型材组合成框形。
10.所述框体融合式led显示屏幕墙在横梁的后侧设置横向安装腔体。
11.所述框体融合式led显示屏幕墙设置横向的第三罩体型材和第四底座型材、竖向的第五罩体型材和第六底座型材，第四底座型材和第六底座型材分别和横梁及立柱的后端连接，第三罩体型材和第五罩体型材均设置内侧卡脚和外侧卡脚，所述第三罩体型材利用内侧卡脚和第四底座型材卡接并形成横向安装腔体，所述第三罩体型材利用外侧卡脚与第二装饰型材后端卡接而在后侧固定住第二装饰型材，所述第三罩体型材和两侧的第一安装腔体型材相接；所述第五罩体型材利用内侧卡脚和第六底座型材卡接，所第五罩体型材利
用外侧卡脚与第一安装腔体型材后端卡接而在后侧固定住第一安装腔体型材。
12.所述第三罩体型材的后侧轮廓线和第五罩体型材与第一安装腔体型材的接缝对准，所述第五罩体型材构成室内侧的竖向装饰线条。
13.它还设有明框装饰扣板，所述明框装饰扣板外侧设置数条沿长度方向的固定led灯条的卡槽。
14.所述明框装饰扣板被设置为与幕墙单元格长度匹配的标准长度件，所述标准长度件上设置室外补偿led显示条，而构成预装模块件。
15.所述标准长度件有若干种，分别匹配不同大小的幕墙单元格。
16.在所述第一安装腔体型材和立柱之间、第二装饰型材和横梁之间设置有垫层。
17.由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型的龙骨系统，能够在保持幕墙通透性的情况下，让框体融合式led显示屏幕墙的连接线缆、电源、控制部分隐藏设置在建筑框体结构，安装简洁方便，不影响结构受力也不需再做二次安装结构，提升整体系统美观性和楼面品质。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的横向剖视图。图1a为图1中立柱及附属于立柱的腔体横向剖视图。
19.图2为本实用新型实施例竖向剖视图。图2a为图2中横梁及附属于横梁的腔体竖向剖视图。
20.图3为竖向的预装模块件的俯视图。
21.图4为横向的预装模块件的侧视图。
具体实施方式
22.参照附图。本实用新型提供的框体融合式led显示屏幕墙的龙骨系统，包括立柱1和横梁2，所述横梁2和立柱1连接，所述立柱和横梁分别包括矩形主腔体10、20，矩形主腔体的宽度被缩小，在立柱和横梁前侧形成限位肩部11、21。
23.框体融合式led显示屏幕墙的显示部分被按照幕墙单元格分为若干led显示单元，所述幕墙单元格对应由两根立柱和两根横梁交叉围成的区域，幕墙玻璃板块6的平面尺寸也与幕墙单元格匹配。
24.所述立柱1的矩形主腔体10内部插入内支撑架7保证立柱的强度。
25.所述框体融合式led显示屏幕墙设置有竖向的第一安装腔体型材3和横向的第二装饰型材31，所述第一安装腔体型材3设置在立柱的左右侧，第一安装腔体型材被立柱侧面及立柱前侧肩部11限位，第二装饰型材31被横梁侧面及横梁前侧肩部限位，所述第一安装腔体型材3和第二装饰型材31组合成框形。显示单元的控制模块200可设置在竖向的第一安装腔体型材3中。
26.所述框体融合式led显示屏幕墙在横梁的后侧设置横向安装腔体40，显示单元的电源模块100可设置在横向安装腔体中。
27.所述框体融合式led显示屏幕墙设置横向的第三罩体型材41和第四底座型材42、竖向的第五罩体型材81和第六底座型材82，第四底座型材42和第六底座型材82分别通过螺
钉和横梁及立柱的后端连接，第三罩体型材41和第五罩体型材81均设置内侧卡脚411、811和外侧卡脚412、812，所述第三罩体型材41利用内侧卡脚411和第四底座型材42卡接并形成横向安装腔体40，所述第三罩体型材41利用外侧卡脚412与第二装饰型材31后端卡接而在后侧固定住第二装饰型材31，所述第三罩体型材41和两侧的第一安装腔体型材3相接，便于线缆隐藏布置；所述第五罩体型材81利用内侧卡脚811和第六底座型材82卡接，所第五罩体型材81利用外侧卡脚812与第一安装腔体型材3后端卡接而在后侧固定住第一安装腔体型材3。
28.所述第三罩体型材41的后侧轮廓线和第五罩体型材81与第一安装腔体型材3的接缝对准，所述第五罩体型材81构成室内侧的竖向装饰线条。
29.所述龙骨系统还设有明框装饰扣板5，所述明框装饰扣板5外侧设置数条沿长度方向的固定led灯条的卡槽51。显示单元的室外led显示条302卡在所述明框装饰扣板5的卡槽51上。
30.在本实施例中，所述明框装饰扣板5被作为带显示器件的预装模块件的基础机构，融合室外led显示条302后构成预装模块件，从而在安装时，在一步扣接安装即完成了扣板安装和室外led显示条302上墙。所述明框装饰扣板5被设置为与显示单元的显示长度匹配的标准长度件，所述标准长度件上设置属于显示单元的室外led显示条302。
31.如果横向明框扣板和竖向明框扣板的形状不同(本实施例中，横向明框扣板和竖向明框扣板的形状相同，均标号为5)，预装模块件根据形状而分为两组，每组的标准长度件根据幕墙单元格的长度种类，可分为若干种，分别匹配不同大小的幕墙单元格。
32.所述显示单元的led显示机构还包括安装在室内侧的对外led显示面板301。对外led显示面板301的平面尺寸和幕墙玻璃板块6的平面尺寸匹配。
33.如前所述，所述显示单元对应一个幕墙单元格，除了包括匹配该幕墙单元格大小的安装在室内这一侧的对外led显示面板301之外，该幕墙单元格边长的部分或全部明框装饰扣板上的室外led显示条也都包括在该显示单元内，与该显示单元的控制模块200连接。
34.第一安装腔体型材3、第二装饰型材31与立柱1和横梁2之间可设置防滑垫9。
35.以上所述仅是本实用新型优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。