一种环保型泡沫冷压机的制作方法

1.本实用新型涉及冷压机技术领域，具体为一种环保型泡沫冷压机。


背景技术：

2.泡沫冷压机是根据螺旋旋转产生压力原理挤压泡沫塑料，对其进行冷压压缩处理的机械的环保设备，泡沫冷压机采用螺旋推进压缩机构原理，有效解决 eps/epp/epe泡沫塑料及聚氨酯泡沫塑料质轻体积大，回收困难的，运输不便的难题，设备压缩比高，冷压处理无需添加其它化学产品及无异味产生，现有的环保型泡沫冷压机在工作过程中，机体内部会残留上次工作前的泡沫，由于无法对其进行充分的阻挡效果，导致机体内部大部分泡沫无法进行冷压工作，需要再次进行投放挤压工作，导致工作效率大打折扣。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环保型泡沫冷压机，以解决上述背景技术中提出的现有的环保型泡沫冷压机在工作过程中，机体内部会残留上次工作前的泡沫，由于无法对其进行充分的阻挡效果，导致机体内部大部分泡沫无法进行冷压工作，需要再次进行投放挤压工作，导致工作效率大打折扣的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型泡沫冷压机，包括底座、机体、减速机和电机，所述底座的顶端安装有机体，所述机体的左侧安装有减速机，所述减速机的左侧固接有电机，所述环保型泡沫冷压机还包括：挤压构件，安装在所述机体的外壁右侧；其中，所述挤压构件用于将机体内部的泡沫进行阻挡挤压工作，可以使泡沫进行成型工作。
5.优选的，所述机体包括：存放箱，固接在所述底座的顶端左侧；进料箱，固接在所述存放箱的顶端；输送箱，螺纹连接在所述进料箱的右侧；出料箱，螺纹连接在所述输送箱的右侧；撑杆，固接在所述出料箱的外壁右侧；卸料板，固接在所述撑杆的右侧内部；其中，所述撑杆用于将卸料板和出料箱进行支撑工作。
6.优选的，所述挤压构件包括：凸块，对称固接在所述出料箱的外壁两侧；支架，滑动连接在所述凸块的外壁；转杆，转动连接在所述支架的顶端内部；螺纹块，固接在所述转杆的内部；其中，所述凸块用于对支架进行支撑导向工作。
7.优选的，所述支架与凸块的连接处加工有凹槽。
8.优选的，所述挤压构件还包括：螺杆，螺纹连接在所述螺纹块的内部；转盘，固接在所述螺杆的顶端；支块，转动连接在所述螺杆的底端；撑杆，转动连接在所述支块的两侧；横杆，固接在所述撑杆的底端内部；滑板，转动连接在所述横杆的两侧；挡板，滑动连接在所述滑板的底端；其中，所述但挡板的左侧与所述出料箱的外壁转动相连。
9.优选的，所述挡板的顶端两侧内部均加工有滑槽。
10.优选的，所述滑板底端加工的滑块形状为t型块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型泡沫冷压机，通过存放箱、
进料箱、输送箱、出料箱、撑杆和卸料板的配合使用，达到了可以对泡沫进行冷压工作，通过凸块、支架、转杆、螺纹块、螺杆、转盘、支块、撑板、横杆、滑板和挡板的配合使用，达到了可以对机体在冷压过程前内部残留的泡沫进行阻工作，可以减少机体内部残留的泡沫部分无法进行挤压，需要再次投入到机体内部挤压，增加工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中挤压构件位置的右视连接结构示意图；
14.图3为图1中挤压构件位置放大的连接结构示意图。
15.图中：1、底座，2、机体，201、存放箱，202、进料箱，203、输送箱，204、出料箱，205、撑杆，206、卸料板，3、减速机，4、电机，5、挤压构件，501、凸块，502、支架，503、转杆，504、螺纹块，505、螺杆，506、转盘，507、支块，508、撑板，509、横杆，510、滑板，511、挡板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型泡沫冷压机，包括底座1、机体2、减速机3和电机4，底座1的顶端安装有机体2，机体2的左侧安装有减速机3，减速机3的左侧固接有电机4，减速机3的输出轴与机体 2内部安装的螺旋推杆固定相连，电机4的输出轴与减速机3的输入轴固定相连，环保型泡沫冷压机还包括：挤压构件5安装在机体2的外壁右侧，其中，挤压构件5用于将机体2内部的泡沫进行阻挡挤压工作，可以使泡沫进行成型工作。
18.机体2包括：存放箱201、进料箱202、输送箱203、出料箱204、撑杆205 和卸料板206，存放箱201固接在底座1的顶端左侧，存放箱201的内部安装有螺旋推杆，进料箱202固接在存放箱201的顶端，进料箱202的内部安装有粉碎辊，输送箱203螺纹连接在进料箱202的右侧，出料箱204，螺纹连接在输送箱203的右侧，撑杆205固接在出料箱204的外壁右侧，卸料板206固接在撑杆205的右侧内部，其中，撑杆205用于将卸料板206和出料箱204进行支撑工作。
19.挤压构件5包括：凸块501、支架502、转杆503和螺纹块504，凸块501 对称固接在出料箱204的外壁两侧，支架502滑动连接在凸块501的外壁，支架502可以在凸块501的外壁左右滑动，转杆503转动连接在支架502的顶端内部，转杆503可以在支架502的顶端内部转动，螺纹块504固接在转杆503 的内部，螺纹块504可以通过转杆503进行转动，其中，凸块501用于对支架 502进行支撑导向工作，支架502与凸块501的连接处加工有凹槽。
20.挤压构件5还包括：螺杆505、转盘506、支块507、撑板508、横杆509、滑板510和挡板511，螺杆505螺纹连接在螺纹块504的内部，螺杆505可以在螺纹块504的内部上下移动，转盘506固接在螺杆505的顶端，转动转盘506 可以带动螺杆505进行转动，支块507转动连接在螺杆505的底端，支块507 通过轴承与螺杆505转动相连，撑板508转动连接在支块507的
两侧，撑板508 用于对横杆509进行支撑，横杆509固接在撑板508的底端内部，滑板510转动连接在横杆509的两侧，挡板511滑动连接在滑板510的底端，滑板510可以在挡板511的顶端内部左右滑动，其中，但挡板511的左侧与出料箱204的外壁转动相连，挡板511的顶端两侧内部均加工有滑槽，滑板510底端加工的滑块形状为t型块。
21.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
22.当环保型泡沫冷压机开始工作时，使用者先转动转盘506，转盘506转动时可以带动螺杆505在螺纹块504的内部向下移动，螺杆505在向下移动过程中可以带动支块507向下移动，支块507向下移动过程中通过撑板508和横杆509 向下压动滑板510，滑板510被压动时可以向下带动挡板511向下旋转，挡板 511在旋转过程中由于与出料箱204转动相连，可以使挡板511扣合在出料箱 204的左侧，扣合使用者通过外界控制单元控制电机4开始工作，电机4开始工作时通过减速机3带动存放箱201内部的螺旋推杆转动，螺旋推杆转动后使用者将需要加工的泡沫倒入到进料箱202的内部，倒入后通过粉碎辊对泡沫进行粉碎工作，粉碎后的泡沫掉入到存放箱201的内部，通过螺旋推杆进行挤压工作，在挤压过程中转动转盘506，转盘506反向转动可以带动螺杆505在螺纹块 504的内部向上移动，螺杆505向上移动时通过滑板510将挡板511升起，从而完成冷压工作。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。