电池的电连接组件和电池的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池的电连接组件和电池。


背景技术：

2.随着现代社会的发展和人们环保意识的增强，越来越多的设备选择以可充电的二次电池作为电源，如手机、笔记本电脑、电动工具、电动汽车和储能电站等等，这为电池的应用与发展提供了广阔的空间，因此有必要提高电池的使用安全性。
3.相关技术中，电池包括极柱和电芯，极柱和电芯通过转接片相连且电导通，而如何保证转接片的结构可靠性的同时，保证极柱与转接片之间的连接强度成了亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种电池的电连接组件，通过设置使极柱的头部与电连接片的一侧表面贴设，并且两者之间进行固定连接，这样可以减少接触电阻，提高电连接组件的过流能力。
5.本实用新型还提出了一种电池。
6.根据本实用新型第一方面实施例的电池的电连接组件，包括：极柱，所述极柱包括：头部和杆部，所述头部连接于所述杆部的一端；电连接片，所述电连接片设置有穿孔，所述杆部穿设过所述穿孔，所述头部贴设于所述电连接片的一侧表面且与所述电连接片的一侧表面固定连接。
7.根据本实用新型实施例的电池的电连接组件，通过设置使极柱的头部与电连接片的一侧表面贴设，并且两者之间进行固定连接，这样使得使极柱与电连接片之间可以实现可靠的连接，而且极柱与电连接片之间接触面积大，从而可以减少接触电阻，提高电连接组件的过流能力。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述头部和所述电连接片的一侧表面焊接固定且形成有多个焊点，多个所述焊点在周向上间隔分布。
9.根据本实用新型的一些实施例，多个所述焊点围绕所述头部的外周面均匀间隔分布。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述头部和所述电连接片的一侧表面焊接固定且形成有呈环状的焊点。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述焊点为超声波焊点、激光焊点、摩擦焊点中的一种。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述极柱为两个且分别为第一极柱和第二极柱；所述穿孔为两个且分别为第一穿孔和第二穿孔，所述第一极柱的所述杆部穿设过所述第一穿孔，所述第二极柱的所述杆部穿设过所述第二穿孔。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述电连接片包括：第一连接部、第二连接部和第
三连接部，所述第二连接部设置于所述第一连接部和所述第三连接部之间且所述第一连接部、所述第二连接部和所述第三连接部层叠设置，所述穿孔设置于所述第一连接部。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第二连接部设置有加强筋。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述极柱还包括：尾部，所述尾部连接于所述杆部的另一端，所述尾部的横截面积大于所述杆部的横截面积，所述头部的横截面积大于所述尾部的横截面积。
16.根据本实用新型第二方面实施例的电池，包括：壳体，所述壳体的一端敞开；电芯，所述电芯设于所述壳体内；上述实施例的电连接组件，所述电连接组件设置于所述壳体内，所述电连接片与所述电芯相连接。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是根据本实用新型实施例的电池的爆炸图；
20.图2是根据本实用新型实施例的电池的剖视图；
21.图3是根据本实用新型实施例的电连接组件的结构示意图；
22.图4是根据本实用新型实施例的电连接片的结构示意图。
23.附图标记：
24.s、电池；
25.100、电连接组件；
26.10、极柱；11、头部；12、杆部；13、尾部；14、第一极柱；15、第二极柱；
27.20、电连接片；21、穿孔；22、第一连接部；23、第二连接部；24、第三连接部；25、第一穿孔；26、第二穿孔；27、焊点；
28.200、壳体；300、电芯。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。
30.下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的电池的电连接组件100，本实用新型还提出了一种具有上述电连接组件100的电池s。
31.如图3所示，根据本实用新型第一方面实施例的电池的电连接组件100，包括：极柱10和电连接片20，极柱10用于电流的输出以及与外部电路的连接。其中，极柱10包括：头部11和杆部12，头部11连接于杆部12的一端，电连接片20设置有穿孔21，杆部12穿设过穿孔21，头部11贴设于电连接片20的一侧表面，并且与电连接片20的一侧表面固定连接。也就是说，极柱10的头部11与电连接片20的一侧表面贴设，并且两者之间进行固定连接，如此设置使极柱10与电连接片20之间实现可靠的连接，而且极柱10与电连接片20之间接触面积大，从而可以减少接触电阻，提高电连接组件100的过流能力。
32.此外，在对电池进行组装时，先将极柱10和电连接片20固定在一起后，再与其他零部件进行安装，这样可以简化电池的组装工序，方便电池的组装。
33.其中，电连接片20可以为铜片、铝片和镍片中的至少一种。进一步地，电连接片20的材质可以根据极柱10的材质进行适配选择，但为了避免因不同材质而影响电连接片20的导流能力，因此一般选择电连接片20材质跟极柱10材质相同。
34.由此，通过设置使极柱10的头部11与电连接片20的一侧表面贴设，并且两者之间进行固定，这样使得使极柱10与电连接片20之间可以实现可靠的连接，而且极柱10与电连接片20之间接触面积大，从而可以减少接触电阻，提高电连接组件100的过流能力。
35.其中，根据本实用新型的一个可选的实施例，头部11和电连接片20的一侧表面焊接固定，并且形成有多个焊点27，多个焊点27在周向上间隔分布。也就是说，极柱10与电连接片20之间有多个焊点27进行焊接固定，如此设置不仅可以提升头部11与电连接片20之间的焊接强度，而且还可以提高头部11与电连接片20之间的过流能力，减少了两者之间的接触电阻，从而提升了电池s的使用性能。
36.具体地，多个焊点27围绕头部11的外周面均匀间隔分布。如此，均匀设置的多个焊点27可以很好避免连接部分产生应力集中，这样可以进一步地提升极柱10与电连接片20之间的连接强度。
37.此外，根据本实用新型的另一个可选的实施例，头部11和电连接片20的一侧表面焊接固定，并且形成有呈环状的焊点27。也就是说，头部11与电连接片20之间的焊点27衔接成环状，如此设置不仅可以提升头部11与电连接片20之间的焊接强度，而且还可以提高头部11与电连接片20之间的过流能力，减少了两者之间的接触电阻，从而提升了电池s的使用性能。
38.以及，焊点27可以呈单环分布，也可以呈多环分布。当焊点27呈单环分布时，可以简化极柱10与电连接片20之间的连接工序，方便两者之间的焊接。当焊点27呈多环分布时，可以提升极柱10与电连接片20之间的焊接强度，而且还可以提高头部11与电连接片20之间的过流能力。
39.进一步地，焊点27为超声波焊点、激光焊点、摩擦焊点中的一种。其中，超声波焊点是通过超声波焊接而成，超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，超声波焊点的焊接强度能接近于原材料强度。其中，激光焊点是通过激光焊接而成，激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接可将入热量降到最低的需要量，使得因热传导所导致的头部11和电连接片20的变形最低。其中，摩擦焊点是通过摩擦焊接而成，摩擦焊接是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。
40.结合图1-图4所示，极柱10可以为两个，并且分别为第一极柱14和第二极柱15，穿孔21可以为两个，并且分别为第一穿孔25和第二穿孔26，第一极柱14的杆部12穿设过第一穿孔25，第二极柱15的杆部12穿设过第二穿孔26。也就是说，电连接片20与极柱10之间通过第一极柱14和第二极柱15实现固定连接，如此设置可以提升电连接片20和极柱10之间的连接强度。并且，极柱10分为第一极柱14和第二极柱15这样可以方便电连接组件100与用电设备的电连接，以及，在第一极柱14和第二极柱15中的一个损坏时，未损坏的第一极柱14或第
二极柱15仍可以继续使用，从而可以提升电池s的容错性。
41.如图4所示，电连接片20包括：第一连接部22、第二连接部23和第三连接部24，第二连接部23设置于第一连接部22和第三连接部24之间，并且第一连接部22、第二连接部23和第三连接部24层叠设置，穿孔21设置于第一连接部22。也就是说，第一连接部22上设置有穿孔21，极柱10穿过第一连接部22，并且与第一连接部22进行焊接。此外，第一连接部22相对第三连接部24靠近极柱10，以便于第一连接部22和极柱10的连接。第一连接部22和第三连接部24之间连接有第二连接部23，第二连接部23可以提高第一连接部22和第二连接部23的结构稳定性。其中，第一连接部22和第二连接部23之间通过弯折段进行连接，以及第二连接部23和第三连接部24之间也通过弯折段进行连接。
42.也就是说，电连接片20为多层金属片叠置结构，电连接片20更容易折弯，可吸收、分散折弯时的应力，且电连接片20为折叠设置，可节省空间、增加厚度，提高电池s容量。
43.其中，第二连接部23设置有加强筋。如此设置，在第二连接部23上设置加强筋可以提升第二连接部23的强度，从而使得第一连接部22和第三连接部24之间的连接强度更高，避免电连接片20发生变形。其中，加强筋可以设置在第二连接部23的长度延伸方向上，并且加强筋朝向第二连接部23的其中一侧凸出。以及，加强筋可以设置两个，两个加强筋在第二连接部23上间隔设置，如此设置可以进一步地提升第二连接部23的强度。
44.参照图3所示，极柱10还包括：尾部13，尾部13连接于杆部12的另一端，尾部13的横截面积大于杆部12的横截面积，头部11的横截面积大于尾部13的横截面积。其中，尾部13的横截面积大于杆部12的横截面积，这样可以方便尾部13与导电片的连接，以及头部11的横截面积大于尾部13的横截面积，这样可以提升头部11与第一连接部22之间的连接面积，从而可以头部11与第一连接部22之间的连接稳定性。以及，头部11的横截面积大于杆部12的横截面积，这样可以方便头部11与第一连接部22之间的连接。
45.根据本实用新型第二方面实施例的电池s，包括：壳体200、电芯300和上述实施例的电连接组件100，壳体200的一端敞开，电芯300设于壳体200内，电连接组件100设置于壳体200内，电连接片20与电芯300相连接。其中，壳体200可以很好的包裹电芯300，避免电芯300接触到外界的灰尘与水雾。并且，电连接组件100也设置于壳体200内，如此设置可以避免电连接组件100外漏，提升电池s的整体性。
46.此外，电连接片20上的第三连接部24与电芯300进行焊接固定，如此设置，通过电连接片20实现极柱10与电芯300之间的电连接。并且，极柱10的头部11与第一连接部22贴设，并且两者之间进行焊接固定，这样使得使极柱10与电连接片20之间可以实现可靠的连接，而且极柱10与电连接片20之间焊接面积大，从而可以减少接触电阻，提高极柱10与电芯300之间的过流能力。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。